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公开(公告)号：CN115970878A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310013396.2
申请日：2023-01-05
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
IPC: B03B9/00 , B03C1/00 , B03D1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种从磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品中回收铜的选矿方法，将磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品浓缩后进行细磨作业，细磨作业排出的物料进行弱磁选，获得弱磁高铁硫精矿以及含Cu弱磁选尾矿；对获得的含Cu弱磁选尾矿经一次粗选、四次精选、两次扫选闭路浮选脱硫作业，获得Cu品位＞18.0％、回收率＞69.0％的铜精矿，并排出扫选尾矿。本发明采用石灰和BK506为组合抑制剂，C330为捕收剂，2#油为起泡剂，具有流程简单，药剂用量少，生产成本低，操作简单，选别指标稳定的优点，适用于推广应用。
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公开(公告)号：CN119525017A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510037456.3
申请日：2025-01-09
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 安徽庐江龙桥矿业股份有限公司
IPC: B03B9/00 , B03D1/012 , B03D1/002 , B03D1/008 , B02C23/08 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种含锌磁铁精矿的铁锌分离富集选矿方法，首先对含锌磁铁精矿进行锌硫混合浮选，硫酸铜为活化剂，BK606、BK608、丁黄药的混合药为捕收剂，2#油为起泡剂，获得Zn含量
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公开(公告)号：CN118925927A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410979986.5
申请日：2024-07-22
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，将TFe品位在25％～35％之间、且铁矿物主要为赤褐铁矿和菱铁矿的弱磁性难选铁矿石，采用圆锥破碎机闭路破碎到100mm以下，然后采用多层振动筛将其干式筛分为0～1mm、1～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm五个粒级，分别采用细粒湿式强磁选机、粗粒湿式强磁选机、干式强磁选机、大块跳汰机、光电智能分选机进行预选；各粒级的预选精矿合并作为最终预选精矿，各粒级的预选尾矿合并作为最终预选尾矿。本发明方法融合多种不同预选设备，充分发挥各设备的分选性能，具有原矿入选粒度大、全粒级均被预选、预选指标好等优点，可在弱磁性铁矿山推广应用。
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公开(公告)号：CN118634991A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410780675.6
申请日：2024-06-18
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硅赤铁矿反浮选尾矿全量化综合利用方法，将TFe品位在11.0％～15.0％之间、SiO2含量>78.0％、赤褐铁矿占铁矿物总量在95％以上的赤铁矿反浮选尾矿分别经过一段强磁选作业、一段磨矿‑二段强磁选、阳离子反浮选，分别获得可作为生产水泥用铁质校正料、TFe品位>25.0％的一段强磁扫选精矿，可作为制备高纯石英砂原料用的SiO2纯度>96.0％的一段强磁扫选尾矿，TFe品位>64.5％的铁精矿，以及可作为生产水泥用铁、硅校正剂的磨选尾矿，最终实现了高硅赤铁矿反浮选尾矿全量化综合利用。本发明方法具有工艺流程短、能耗低、资源利用率高等优点，特别适用于高硅赤铁矿反浮选尾矿的高效处理与综合利用。
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公开(公告)号：CN119838735A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510037452.5
申请日：2025-01-09
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 安徽马钢罗河矿业有限责任公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03C1/30 , B02C23/08 , B03D1/012 , B03D1/008 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种高硫磁铁矿石回收利用的选矿方法，将高硫磁铁矿石给入一段磨矿‑浮选作业，获得ES品位≥41％的硫精矿，浮选尾矿给入弱磁粗选‑二段磨矿‑弱磁精选作业获得弱磁选精矿，将弱磁选精矿给入开路浮选脱硫作业，获得TFe品位>68.0％、TS含量
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119565756A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202410977244.9
申请日：2024-07-22
Applicant: 东北大学 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种赤褐铁矿和菱铁矿共生的难选铁矿石选矿方法，将弱磁性难选铁矿石中碎闭路破碎至100mm以下，然后依次经三次干式筛分得到0～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm四个粒级，6～15mm粒级采用干式强磁选机预选，15～40mm粒级采用大块跳汰机预选，40～100mm粒级采用光电智能分选机预选，将光电智能预选精矿经细碎闭路破碎至0～40mm后跳汰预选精矿合并，然后经超细碎闭路破碎至0～6mm，再将超细碎产品与0～6mm粒级合并后采用粗粒湿式强磁选机进行湿式强磁预选，预选精矿经过磨矿－细粒湿式强磁一粗一扫－一粗、一精、二扫反浮选，获得最终精矿。本发明具有原矿入选粒度大、抛尾量大、能耗低、分选效果好等优点。
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公开(公告)号：CN116251662A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310256976.4
申请日：2023-03-14
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适于中高品位磷矿石分选的无浮选矿工艺，将破碎产品采用预先检查筛分—棒磨磨矿闭路磨矿工艺，将磷矿石磨矿至‑0.5mm后，进行高频细筛一次筛分、筛上产品进行二次筛分，二次筛分的筛上产品即为磷精矿1，一次筛分、二次筛分的筛下产品合并进入后续三次筛分；三次筛分的筛下产品进行旋流器脱泥，脱泥溢流进入总尾，旋流器沉砂与三次筛分的筛上产品合并进行螺旋溜槽重选；重选粗精矿进行螺旋溜槽精选，精选精矿即为磷精矿2，精选中矿自循环，精选尾矿与粗选尾矿合并进入总尾矿。本发明充分发挥了筛分分级、旋流脱泥、螺旋溜槽重选各自的优点，实现了磷矿石的无浮高效选别，绿色环保无污染。
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公开(公告)号：CN119525012A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510033383.0
申请日：2025-01-09
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03C1/30 , B02C23/08 , B03D1/004 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种微细粒低品位难选磁铁矿石的磁浮联合选矿方法,先进行一段磨矿‑一段分级‑弱磁选，获得的一段弱磁选精矿进行二段预先分级‑二段磨矿‑弱磁选‑磁选柱Ⅰ分选，获得的磁选柱Ⅰ精矿给入反浮选作业，反浮选作业采用1次粗选、1次扫选、3次精选，第三次精选后的槽内产品为最终铁精矿，磁选柱Ⅰ尾矿、浮选扫选尾矿给入三段预先分级‑三段磨矿‑弱磁选‑磁选柱Ⅱ分选，三段弱磁选尾矿、一段弱磁选尾矿、二段弱磁选尾矿混合为最终尾矿，最终尾矿作为生产含铁硅酸盐水泥的铁质校正剂使用。本发明具有铁精矿品位高、浮选给矿量少、浮选给矿品位高、指标稳定、生产维护简便、适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN119406567A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411725292.5
申请日：2024-11-28
Applicant: 海南矿业股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: B03C1/005 , B03C1/02 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D1/02 , B03D101/06 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种超贫铜矿石的超导磁选－浮选联合选矿方法，首选将超贫铜矿石进行破碎、一段磨矿后采用弱磁除铁和超导磁选粗选和扫选抛尾，然后将一段预选精矿进行二段磨矿后再采用弱磁除铁和超导磁选粗选和扫选抛尾，最后将二段预选精矿进行浮选获得最终铜精矿，其中浮选流程结构为一次粗选、三次精选、两次扫选。本发明采用超导磁选的最高磁场强度可达5T，可大幅降低尾矿铜品位，提高铜金属回收率，且抛尾量大；将水玻璃和六偏磷酸钠组合使用，作为硅质和镁质脉石的抑制剂，同时二者也是矿泥分散剂，对提高精矿品位具有积极作用；将硫化铜捕收剂Z200和氧化铜鳌合捕收剂B130组合使用，发挥药剂协同作用，有效提高铜回收率。
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公开(公告)号：CN118930139A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410977050.9
申请日：2024-07-22
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用悬浮焙烧选铁尾矿制备矿山充填用胶凝材料的方法，所述的矿山充填用胶凝材料是由以下组份混合配置而成，原料组份之和按照100％时的各组份质量占比为：悬浮焙烧选铁尾矿24％～35％，复合粉体63.5％～74.7％，激发剂0.3％～1.5％；所述复合粉体是由矿渣微粉、脱硫石膏、水泥按比例混合配置而成；所述激发剂是由乙基硅酸钠、硫酸钠、木质素磺酸钠、三乙醇胺按比例混合配置而成。采用该胶凝材料固结微细粒铁尾矿，可获得抗压强度达2.6MPa以上的充填体，完全满足井下充填工艺需求。该方法对尾矿处理过程简单，安全无污染，实现了悬浮焙烧选铁尾矿的资源化利用，为悬浮焙烧选铁尾矿的资源化利用提供一条新思路。
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