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公开(公告)号：CN108863285B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810947043.9
申请日：2018-08-20
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
IPC: C04B28/26
Abstract: 本发明公开了一种复合尾矿砂塑性防渗材料及其施工工艺，采用的防渗拌合料组分及质量百分含量为：稳定剂3％～5％，保水剂3％～5％，水玻璃9.5％～15％，水泥9.5％～15％，尾矿浆60％～75％；所述的稳定剂为氯化钙和四水硼酸钠的混合物，所述的保水剂为乙二醛。其施工工艺为：防渗材料的准备及拌合、受喷面的处理、防渗拌合料的输送、防渗拌合料的喷射、喷射质量的检查。本发明具有渗透性极低，耐酸、耐碱性好，施工铺设方便的优点，可以有效解决各类固体废弃物贮存、处置场地的边坡、坑底、基底的防渗问题。
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公开(公告)号：CN114130523B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202111439666.3
申请日：2021-11-30
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高泥赤铁矿石的预选工艺及预选系统，将中碎产品(‑65mm)采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业。本发明高效集成了洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选等工艺，充分发挥各种选别工艺的优点，规避其缺点，实现了高泥赤铁矿石的高效预选。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114130523A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111439666.3
申请日：2021-11-30
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高泥赤铁矿石的预选工艺及预选系统，将中碎产品(‑65mm)采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业。本发明高效集成了洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选等工艺，充分发挥各种选别工艺的优点，规避其缺点，实现了高泥赤铁矿石的高效预选。
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公开(公告)号：CN108863285A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810947043.9
申请日：2018-08-20
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
IPC: C04B28/26
Abstract: 本发明公开了一种复合尾矿砂塑性防渗材料及其施工工艺，采用的防渗拌合料组分及质量百分含量为：稳定剂3％～5％，保水剂3％～5％，水玻璃9.5％～15％，水泥9.5％～15％，尾矿浆60％～75％；所述的稳定剂为氯化钙和四水硼酸钠的混合物，所述的保水剂为乙二醛。其施工工艺为：防渗材料的准备及拌合、受喷面的处理、防渗拌合料的输送、防渗拌合料的喷射、喷射质量的检查。本发明具有渗透性极低，耐酸、耐碱性好，施工铺设方便的优点，可以有效解决各类固体废弃物贮存、处置场地的边坡、坑底、基底的防渗问题。
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公开(公告)号：CN216704623U
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202122961885.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高泥赤铁矿石的预选系统，将中碎产品采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业，其高效集成洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选工艺，充分发挥各选别工艺优点，规避其缺点，实现高泥赤铁矿石的高效预选。
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公开(公告)号：CN113304876A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110554147.5
申请日：2021-05-20
Applicant: 安徽省庐江龙桥矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Inventor： 杨昌龙 , 王荣林 , 杨会兵 , 翁金红 , 梁朝杰 , 林圆圆 , 陆虎 , 王飞 , 李明军 , 李俊 , 杨松付 , 于海涛 , 王欢 , 钟贵宝 , 王金行 , 林敏 , 刘军
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种含铜高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿铁品位在30％～40％之间、硫含量在1.5％～3.0％之间、铜品位在0.04％～0.10％之间的含铜高硫磁铁矿石的选矿，采用以下步骤：(1)破碎后的含铜高硫磁铁矿石磨前预选；(2)预选粗精矿进行一段磨矿分级‑弱磁选；(3)一次磁选精矿进行二段磨矿分级‑弱磁选；(4)弱磁选综合尾矿进行中矿隔渣‑浓缩脱泥；(5)浓缩大井底流进行混合浮选；(6)混合浮选精矿再磨后进行铜硫分离浮选。本发明在减少入磨矿量和磨矿能耗的同时降低了铜、硫等有价元素损失，排除粗粒级尾矿对浮选压槽和细粒级对混合浮选的药剂消耗和铜硫精矿难以达标的不利影响，并解决了超细粒级对提高尾矿充填浓度导致矿浆流动性差的问题。
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公开(公告)号：CN113304876B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110554147.5
申请日：2021-05-20
Applicant: 安徽庐江龙桥矿业股份有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Inventor： 杨昌龙 , 王荣林 , 杨会兵 , 翁金红 , 梁朝杰 , 林圆圆 , 陆虎 , 王飞 , 李明军 , 李俊 , 杨松付 , 于海涛 , 王欢 , 钟贵宝 , 王金行 , 林敏 , 刘军
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种含铜高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿铁品位在30％～40％之间、硫含量在1.5％～3.0％之间、铜品位在0.04％～0.10％之间的含铜高硫磁铁矿石的选矿，采用以下步骤：(1)破碎后的含铜高硫磁铁矿石磨前预选；(2)预选粗精矿进行一段磨矿分级‑弱磁选；(3)一次磁选精矿进行二段磨矿分级‑弱磁选；(4)弱磁选综合尾矿进行中矿隔渣‑浓缩脱泥；(5)浓缩大井底流进行混合浮选；(6)混合浮选精矿再磨后进行铜硫分离浮选。本发明在减少入磨矿量和磨矿能耗的同时降低了铜、硫等有价元素损失，排除粗粒级尾矿对浮选压槽和细粒级对混合浮选的药剂消耗和铜硫精矿难以达标的不利影响，并解决了超细粒级对提高尾矿充填浓度导致矿浆流动性差的问题。
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