-
公开(公告)号:CN108015246B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN201711460465.5
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大塑性等通道直角铜钢复合接触线连铸连续挤压设备及其工艺,其特征在于包括:钢模模具、铜模模具、直角挤压装置、冷却循环系统和线圈;所述钢模模具管道放在铜模模具管道之内,且钢模模具管道位于铜模模具管道圆心上方,两者不在同一圆心上。本发明通过大小模具配合使用,实现铜钢复合接触线的流程化生产,突破了导电率和抗拉强度相互矛盾,相互牺牲的难题,克服了包覆层和钢芯因膨胀系不匹配等原因而相互脱离的难题,实现了生产工艺创新和工装设备自主创新。
-
公开(公告)号:CN108015246A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711460465.5
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大塑性等通道直角铜钢复合接触线连铸连续挤压设备及其工艺,其特征在于包括:钢模模具、铜模模具、直角挤压装置、冷却循环系统和线圈;所述钢模模具管道放在铜模模具管道之内,且钢模模具管道位于铜模模具管道圆心上方,两者不在同一圆心上。本发明通过大小模具配合使用,实现铜钢复合接触线的流程化生产,突破了导电率和抗拉强度相互矛盾,相互牺牲的难题,克服了包覆层和钢芯因膨胀系不匹配等原因而相互脱离的难题,实现了生产工艺创新和工装设备自主创新。
-
公开(公告)号:CN108015242A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711460482.9
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/11
Abstract: 本发明提供了一种大长度大直径高强度高导新型复合线材的生产设备及其工艺,其特征在于包括内部模具管、外部模具管、循环冷却系统、线圈;其中,外部模具管的直径大于内部模具管,内部模具管套入外部模具管中,在内部模具管和外部模具管的管壁之间注入铜液,铜液经过循环冷却系统时,上部分是铜液,下部分凝固成铜管,内部模具管的上入口高于外部模具管的入口,内部模具管的出口位于凝固的铜管中间部位。本发明通过垂直混合液的自重和控制混合液的凝固时间和速度,可以调节铜钢复合层的厚度,强化复合线材的牢固度、结合度和一体性,同时提高抗拉强度和导电率。
-
公开(公告)号:CN108015247B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN201711460484.8
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大塑性等通道直角连铸连续挤压设备及其工艺,其特征在于包括:纵向冲头、斜向冲头、挡块阀门、斜向冲头内阀、流通阀门、纵向冲头移动管道、铜合金液体注入管道、斜向冲头移动管道、冷却循环系统Ⅰ、接触线模具、冷却循环系统Ⅱ。本发明的挤压设备与工艺,实现了大塑性接触线的连铸连续挤压,抗拉强度和导电率可提高15%以上,实现了流程化标准生产,产品品质易控,成本低。
-
公开(公告)号:CN108015247A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711460484.8
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大塑性等通道直角连铸连续挤压设备及其工艺,其特征在于包括:纵向冲头、斜向冲头、挡块阀门、斜向冲头内阀、流通阀门、纵向冲头移动管道、铜合金液体注入管道、斜向冲头移动管道、冷却循环系统Ⅰ、接触线模具、冷却循环系统Ⅱ。本发明的挤压设备与工艺,实现了大塑性接触线的连铸连续挤压,抗拉强度和导电率可提高15%以上,实现了流程化标准生产,产品品质易控,成本低。
-
公开(公告)号:CN207887840U
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201721878982.X
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/11
Abstract: 本实用新型提供了一种大长度大直径高强度高导新型复合线材的生产设备,其特征在于包括内部模具管、外部模具管、循环冷却系统、线圈;其中,外部模具管的直径大于内部模具管,内部模具管套入外部模具管中,在内部模具管和外部模具管的管壁之间注入铜液,铜液经过循环冷却系统时,上部分是铜液,下部分凝固成铜管,内部模具管的上入口高于外部模具管的入口,内部模具管的出口位于凝固的铜管中间部位。本实用新型通过垂直混合液的自重和控制混合液的凝固时间和速度,可以调节铜钢复合层的厚度,强化复合线材的牢固度、结合度和一体性,同时提高抗拉强度和导电率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号:CN207723449U
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201721877395.9
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种大塑性等通道直角连铸连续挤压设备,其特征在于包括:纵向冲头、斜向冲头、挡块阀门、斜向冲头内阀、流通阀门、纵向冲头移动管道、铜合金液体注入管道、斜向冲头移动管道、冷却循环系统Ⅰ、接触线模具、冷却循环系统Ⅱ。本实用新型的挤压设备与工艺,实现了大塑性接触线的连铸连续挤压,抗拉强度和导电率可提高15%以上,实现了流程化标准生产,产品品质易控,成本低。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号:CN207723448U
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201721877393.X
申请日:2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种大塑性等通道直角铜钢复合接触线连铸连续挤压设备,其特征在于包括:钢模模具、铜模模具、直角挤压装置、冷却循环系统和线圈;所述钢模模具管道放在铜模模具管道之内,且钢模模具管道位于铜模模具管道圆心上方,两者不在同一圆心上。本实用新型通过大小模具配合使用,实现铜钢复合接触线的流程化生产,突破了导电率和抗拉强度相互矛盾,相互牺牲的难题,克服了包覆层和钢芯因膨胀系不匹配等原因而相互脱离的难题,实现了生产工艺创新和工装设备自主创新。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
-
-
-
-