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公开(公告)号:CN114455619B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202210033991.8
申请日:2022-01-12
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种低钠小原晶α氧化铝及其制备方法,属于氧化铝生产技术领域,方法包括:将石英砂进行预处理,获得预处理石英砂;将所述预处理石英砂和氢氧化铝原料进行混合,获得混合料;将所述混合料进行煅烧,获得低钠小原晶α氧化铝;其中,以质量计,所述石英砂的含硅量为97%‑99%,预处理石英砂的粒度D50为0.10μm‑0.15μm;通过加入经过处理的脱钠助剂,达到使用普通高钠氢铝能够生产氧化钠小于0.3%,原晶粒度小于1.2μm的耐磨陶瓷用煅烧α氧化铝的目的。
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公开(公告)号:CN117326215A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311567082.3
申请日:2023-11-22
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
Abstract: 本公开提供了一种干粉料仓,包括:仓体部,形成有储料空间;接料部,设置于仓体部,接料部形成有过料通道,过料通道的进料端位于储料空间外,过料通道的落料端连通于储料空间;调压部,设置于接料部,用于调节过料通道的通道内部压力,以使通道内部压力低于外界压力。本公开实施例提供的干粉料仓基于前述设置,可避免干粉飞扬、冒尘、外溢,改善了工人的工作环境,有利于工人的身体健康,降低了工人的清理负担,减少了工人工作量,同时还能提高干粉的收集率和收集速度,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN116395723A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310231872.8
申请日:2023-03-09
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种用于加氢裂化的拟薄水铝石及其制备方法,属于拟薄水铝石生产技术领域;方法包括:向铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体进行中和反应,得到中间品;在设定温度下对所述中间品进行后加工处理,得到拟薄水铝石;通过采用碳化法来制备拟薄水铝石,增加后加工处理步骤,有效的提高了拟薄水铝石产品的性能,达到加氢裂化催化剂行业对小孔、中孔与大孔拟薄水铝石的使用要求。
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公开(公告)号:CN111592022B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202010310401.2
申请日:2020-04-20
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
IPC: C01F7/142
Abstract: 本发明公开了一种拟薄水铝石的生产方法,包括:使用拟薄水铝石洗涤过程中的二次洗液进行铝酸钠溶液的调配,获得符合预设指标的铝酸钠溶液;向铝酸钠溶液中通入二氧化碳,获得碳化后的拟薄水铝石浆液;对碳化后的拟薄水铝石浆液进行快速老化,获得老化后的拟薄水铝石浆液;对老化后的拟薄水铝石浆液进行洗涤、烘干,获得胶溶指数符合预设范围的拟薄水铝石成品;其中,在洗涤过程中回收二次洗液,以应用于下一批次的铝酸钠溶液的调配。通过采用二次洗液代替新水配料铝酸钠溶液,在显著降低水耗的同时保证了产品的质量,实现了拟薄水铝石生产过程中的二次洗液的循环综合利用。
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公开(公告)号:CN112456526B
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202011207538.1
申请日:2020-11-02
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
IPC: C01F7/142
Abstract: 本发明具体涉及一种低钠碳分氢氧化铝及其制备方法,属于制备氢氧化铝技术领域,该方法包括:获取氢氧化铝浆液,所述氢氧化铝浆液的固含质量为300‑600g/L,所述氢氧化铝浆液中氢氧化铝的粒径为90‑120μm;将所述氢氧化铝浆液作为晶种添加至铝酸钠溶液中,并通入二氧化碳气体,进行晶种碳酸化分解,以制得低钠碳分氢氧化铝。通过该方法生产的氢氧化铝,是种分分解与碳分分解同时作用的复合体,产品兼具纯碳分氢氧化铝和纯种分氢氧化铝的性能介于两者之间,可生产出一般氢氧化铝所不具有的理化指标和晶核的高品质氢氧化铝,制得的低钠碳分氢氧化铝的Na2O含量不大于0.200%质量,粒径D50为90‑110μm,粒径D90为160‑185μm。
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公开(公告)号:CN112456526A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011207538.1
申请日:2020-11-02
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明具体涉及一种低钠碳分氢氧化铝及其制备方法,属于制备氢氧化铝技术领域,该方法包括:获取氢氧化铝浆液,所述氢氧化铝浆液的固含质量为300‑600g/L,所述氢氧化铝浆液中氢氧化铝的粒径为90‑120μm;将所述氢氧化铝浆液作为晶种添加至铝酸钠溶液中,并通入二氧化碳气体,进行晶种碳酸化分解,以制得低钠碳分氢氧化铝。通过该方法生产的氢氧化铝,是种分分解与碳分分解同时作用的复合体,产品兼具纯碳分氢氧化铝和纯种分氢氧化铝的性能介于两者之间,可生产出一般氢氧化铝所不具有的理化指标和晶核的高品质氢氧化铝,制得的低钠碳分氢氧化铝的Na2O含量不大于0.200%质量,粒径D50为90‑110μm,粒径D90为160‑185μm。
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公开(公告)号:CN118954560A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411366574.0
申请日:2024-09-29
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种α氧化铝及其制备方法,所述方法包括:将工业氧化铝进行预处理,得到具有目标氧化钠含量的氧化铝;将具有目标氧化钠含量的所述氧化铝与矿化剂进行混合,得到混合物料;在设定温度的条件下,将所述混合物料进行煅烧,以使所述混合物料充分转化为具有类球形的α氧化铝相,得到α氧化铝。本申请得到的α氧化铝满足如下指标:氧化钠含量为0.02%以下,晶粒度为1.8μm~2.2μm,转化率为大于95%,形貌为类球型。
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公开(公告)号:CN117756150A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311800342.7
申请日:2023-12-25
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种玻璃基板专用氧化铝的制备方法,包括以下步骤:采用原料氧化铝配置料浆,加入脱钠剂进行第一次脱钠,获得第一混合料;过滤所述第一混合料得到固态氧化铝;高温煅烧所述固态氧化铝;配置煅烧后氧化铝料浆,加入脱钠剂进行第二次脱钠,获得第二混合料;过滤所述第二混合料,烘干、筛分后得到玻璃基板专用氧化铝。该方法通过两次脱钠以及一次高温煅烧,使得产品满足晶粒度≤1μm,Na2O<0.03%,α‑Al2O3≥93%的要求,符合玻璃基板专用氧化铝的要求。该制备方法流程简单,成本低廉,填补了专用氧化铝的空白。
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公开(公告)号:CN113562753A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110516061.3
申请日:2021-05-12
Applicant: 中铝山东新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大孔拟薄水铝石及其制备方法,所述方法包括:获得铝酸钠溶液,所述铝酸钠溶液满足如下条件:苛性比αk为1.3~1.9,且含有浓度为40~150g/L氧化铝;获得浓度为40~80g/L聚合氯化铝溶液;将所述铝酸钠溶液和所述聚合氯化铝溶液在温度为40~95℃,pH值为7~8.5的条件下进行中和反应,获得浆体;将所述浆体经老化后固液分离,获得大孔拟薄水铝石。本发明直接利用现有的拟薄水生产线的聚合氯化铝产品生产大孔拟薄水铝石,大幅度降低生产消耗,生产流程形成闭环,不仅可替代危化品氯化铝,而且可解决硫酸铝原料引入的硫酸根对部分催化剂行业受限使用的影响。
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公开(公告)号:CN112794701A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202110031910.6
申请日:2021-01-11
Applicant: 中铝山东新材料有限公司 , 中铝山东有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种低氧化钠含量的α氧化铝及其制备方法,所述制备方法包括:将以重量份数计的高钠氢氧化铝100份、含硅石英砂1~3份和矿化剂0.62~0.775份混匀后进行煅烧,以获得反应料;所述含硅石英砂中二氧化硅的质量分数为≥96%;将所述反应料进行筛分,以获得低氧化钠含量的α氧化铝。本发明通过添加含硅石英砂在煅烧后,含硅石英砂中的SiO2+NaO反应生成Na2SiO3,钠以固体形式吸附于含硅石英砂表面并使用筛分方法将杂质筛出,实现煅烧α氧化铝的降钠目的,最终制备得到的低氧化钠含量的α氧化铝中所述氧化钠的质量分数≤0.3%。
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