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公开(公告)号:CN103515575A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310262885.8
申请日:2013-06-27
IPC: H01M4/13 , H01M10/0525 , H01M4/139 , H01M10/058
CPC classification number: H01M4/04 , H01M4/1393 , H01M4/62 , Y02E60/122 , Y02P70/54
Abstract: 制造非水电解质二次电池的方法,其包括:对其上已吸附油的负极活性材料(2)、羧甲基纤维素(3)和水(4)的混合物施以硬捏合以制备初级捏合混合物(5);用水稀释所述初级捏合混合物以制备浆料(6);将粘结剂(7)添加到所述浆料中以制备负极糊(1);将吸附在负极活性材料上的油的量限定为等于或大于50毫升且等于或小于62毫升/100克负极活性材料的值,其中所述油的量是当负极活性材料的粘度特性显示当将所述油滴定到负极活性材料上时产生的最大扭矩的70%时的量;和将羧甲基纤维素的1%水溶液粘度限定为等于或大于6000mPa·s且等于或小于8000mPa·s的值。
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公开(公告)号:CN103515575B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201310262885.8
申请日:2013-06-27
IPC: H01M4/13 , H01M10/0525 , H01M4/139 , H01M10/058
CPC classification number: H01M4/04 , H01M4/1393 , H01M4/62 , Y02E60/122 , Y02P70/54
Abstract: 制造非水电解质二次电池的方法,其包括:对其上已吸附油的负极活性材料(2)、羧甲基纤维素(3)和水(4)的混合物施以硬捏合以制备初级捏合混合物(5);用水稀释所述初级捏合混合物以制备浆料(6);将粘结剂(7)添加到所述浆料中以制备负极糊(1);将吸附在负极活性材料上的油的量限定为等于或大于50毫升且等于或小于62毫升/100克负极活性材料的值,其中所述油的量是当负极活性材料的粘度特性显示当将所述油滴定到负极活性材料上时产生的最大扭矩的70%时的量;和将羧甲基纤维素的1%水溶液粘度限定为等于或大于6000mPa·s且等于或小于8000mPa·s的值。
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公开(公告)号:CN103515647A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310261173.4
申请日:2013-06-27
IPC: H01M10/0525 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M4/04
CPC classification number: H01M4/133 , H01M4/02 , H01M4/0402 , H01M4/0404 , H01M4/043 , H01M4/1393 , H01M4/362 , H01M4/62 , H01M10/05 , H01M10/0525 , H01M2004/021
Abstract: 非水电解质二次电池组(1)包含阴极(9)的混合物层。混合物层含有羧甲基纤维素(3)。阴极中所含阴极活性材料(2a)的中值粒径(μm)和吸附于阴极活性材料上的羧甲基纤维素的重量(重量%)与阴极活性材料的重量之比的乘积为不小于2.2且不大于4.2。
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公开(公告)号:CN104981935A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201380072418.7
申请日:2013-12-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M10/0587 , H01M4/13 , H01M4/139 , H01M4/66 , H01M10/052 , H01M10/0566
CPC classification number: H01M10/0431 , H01M4/0404 , H01M4/0411 , H01M4/0471 , H01M4/13 , H01M4/139 , H01M4/1391 , H01M4/1393 , H01M4/366 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M10/0587 , H01M2004/021 , Y10T29/49117
Abstract: 经过将正极合剂糊涂布于集电板而形成合剂层的涂布工序,制造非水电解液二次电池的正极板,所述非水电解液二次电池具有将正极板和负极板隔着隔板反复卷绕而得到的电极卷绕体。在此,在涂布工序之前,在集电板的成为非涂布部的部分与成为涂布部的部分使润湿性存在差异。或者,使用缓慢的剪切速度时的粘度与快速的剪切速度100时的粘度之比在规定的范围内的正极合剂糊。由此,使涂布工序中形成的合剂层的宽度方向端部的截面形状成为陡峭截面形状,所述陡峭截面形状中,厚度为合剂层的宽度方向中央的平坦部厚度的50%以下的部分的宽度为100μm以下。由此,能够有效防止由非水电解液二次电池的正极板的合剂层端部的薄层区域带来的问题。
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公开(公告)号:CN109713219A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811212403.7
申请日:2018-10-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本公开的非水电解质二次电池用的正极具备:正极集电体、设置于正极集电体的表面上的保护层、和设置于保护层的表面上的正极合剂层,所述正极合剂层包含正极活性物质。保护层包含绝缘性填料、粘合剂以及导电材料。在从层叠方向观察的俯视图中,保护层由中央部和端部构成。导电材料在保护层的端部的比例少于导电材料在保护层的中央部的比例。在俯视图中,保护层的端部的面积Sc相对于保护层整体的面积S的比率Sc/S为0.12以上。
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公开(公告)号:CN106558725B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201610843174.3
申请日:2016-09-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M10/0587
Abstract: 本发明提供一种特别是谋求对于高速率充放电的耐久性的提高的锂离子二次电池。本发明的锂离子二次电池中,负极活性物质层含有负极活性物质和导电性碳材料,所述负极活性物质包含至少一部分具有石墨结构的石墨系碳材料,所述导电性碳材料与该石墨系碳材料不同,且包含导电性的无定形碳。所述负极活性物质的体积密度为0.5g/cm3以上且0.7g/cm3以下,BET比表面积为2m2/g以上且6m2/g以下。所述导电性碳材料的体积密度为0.4g/cm3以下,BET比表面积为50m2/g以下。
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公开(公告)号:CN107819155B
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201710815171.3
申请日:2017-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M10/058 , H01M4/04 , H01M4/505 , H01M4/525
Abstract: 本公开提供非水电解液二次电池的制造方法和非水电解液二次电池。该制造方法包括:(A)将第1正极活性物质、第1导电材料和第1粘合剂混合,由此调制第1合剂;(B)将第2正极活性物质、第2导电材料和第2粘合剂混合,由此调制第2合剂;(C)形成包含第1合剂和第2合剂的正极合剂层,由此制造正极。第1正极活性物质的平均放电电位比第2正极活性物质低。第1导电材料相对于100质量份的第1正极活性物质具有第1吸油量。第2导电材料相对于100质量份的第2正极活性物质具有第2吸油量。第2吸油量相对于第1吸油量的比为1.3以上且2.1以下。第1吸油量与第2吸油量之和为31.64ml/100g以下。
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公开(公告)号:CN107819155A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201710815171.3
申请日:2017-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M10/058 , H01M4/04 , H01M4/505 , H01M4/525
Abstract: 本公开提供非水电解液二次电池的制造方法和非水电解液二次电池。该制造方法包括:(A)将第1正极活性物质、第1导电材料和第1粘合剂混合,由此调制第1合剂;(B)将第2正极活性物质、第2导电材料和第2粘合剂混合,由此调制第2合剂;(C)形成包含第1合剂和第2合剂的正极合剂层,由此制造正极。第1正极活性物质的平均放电电位比第2正极活性物质低。第1导电材料相对于100质量份的第1正极活性物质具有第1吸油量。第2导电材料相对于100质量份的第2正极活性物质具有第2吸油量。第2吸油量相对于第1吸油量的比为1.3以上且2.1以下。第1吸油量与第2吸油量之和为31.64ml/100g以下。
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公开(公告)号:CN106716688A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201580048409.3
申请日:2015-09-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/052
Abstract: 非水电解质二次电池包含正极、负极和隔片。正极包含正极集电器、在正极集电器上提供的第一正极混合物层和在第一正极混合物层上提供的第二正极混合物层。第一正极混合物层包含第一正极活性材料和第一导电材料。第二正极混合物层包含第二正极活性材料和第二导电材料。第一正极活性材料包含具有层状晶体结构的锂复合氧化物。第二正极活性材料包含具有橄榄石型晶体结构的锂复合氧化物。第二导电材料包含具有比具有橄榄石型晶体结构的锂复合氧化物更高的抗碎强度的导电材料。
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公开(公告)号:CN103165858B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201210526285.3
申请日:2012-12-07
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/0404 , H01M4/70 , H01M10/0525 , Y02T10/7011
Abstract: 一种电极的制造方法,具有涂布工序和干燥工序,涂布工序对送出的金属箔(3)涂布涂布材料(4)形成涂膜箔(2),干燥工序是通过送出而移动的涂膜箔(2)通过沿着送出路径的线上配置的干燥装置(10)的干燥炉(20),并且通过加热使涂膜箔(2)干燥的工序,干燥炉(20)由在三处区划配置的4个干燥室(21、22、23、24)构成,至少具有干燥工序中涂膜箔(2)最先通过的第1干燥室(21)和接着第1干燥室(21)通过的第2干燥室(22),通过在相对于沿着送出路径的送出方向F正交的截面使第1干燥室(21)的截面(S1)面积比第2干燥室(22)的截面(S2)面积小,使第1干燥室(21)的容积(V1)比第2干燥室(22)的容积(V2)小。
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