一种澳洲坚果专用富钙镁枸溶性磷肥的制备方法

    公开(公告)号:CN115626841A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211385001.3

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种澳洲坚果专用富钙镁枸溶性磷肥的制备方法,包括下列步骤:1)将湿法磷酸淤渣酸与100‑200目细度的低品位磷矿按质量比1~1.5:1混合后,在80~90℃条件下进行45~60min活化反应,得到枸溶性磷占比40~60%的混合料浆;2)将步骤1)得到的混合料浆放置在45℃的恒温条件下熟化8~12h后取出,破碎得熟化物料,加入转化剂与其混合;3)常温反应2‑5h后烘干,破碎得富钙镁枸溶性磷肥产品;本发明作为澳洲坚果复合肥,还可以作为肥料直接磷源使用;该方法比制备钙镁磷肥方法能耗低,将水溶性磷逆向转化制备了高枸溶性磷肥,提供了新的原料来源,增加低品位磷矿和淤渣酸固废资源化利用的新途径。

    一种无机酸复合有机高分子材料沥青改性剂制备系统及方法

    公开(公告)号:CN114603744A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210390970.1

    申请日:2022-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种无机酸复合有机高分子材料沥青改性剂制备系统及方法,涉及沥青改性剂制备技术领域。所述系统包括依次连接的预混反应装置、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、挤出切粒装置、水力输送装置、块料分离器、离心脱水机、旋风分离器、筛分装置和包装装置,预混反应装置分别连接有液态原料储料罐和固体原料储料斗,块料分离器的块料出口、筛分装置的大颗粒出料口和小颗粒出料口与预混反应装置顶盖上的返料进口连接。通过液态原料储料罐和固体原料储料斗分别加入无机酸和有机高分子材料和吸附剂,原料一次性加入后通过预混反应装置将液态原料与固体原料充分混合,使得到的改性剂质量更加均一和可靠,上述系统具有制备流程简单的优点。

    一种提高三七品质的专用肥

    公开(公告)号:CN114105704A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111560090.6

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种提高三七品质的专用肥,涉及三七专用肥技术领域。将氮磷钾肥、中微量元素肥、生物刺激素和酪氨酸衍生物混合后制备三七专用肥,氮磷钾肥采用尿素、钙镁磷肥、磷酸一铵、硫酸钾、氯化钾按比例配制,满足三七对于氮磷钾的需求,促进植株生长。再通过中微量元素添加硼、锌、钙、镁等,满足三七对于中微量元素的需求。在生物刺激素和酪氨酸衍生物的协同作用下,刺激根端分生组织细胞的分裂与增长,增加植物的代谢功能,提高其抗逆能力,调控有机物在韧皮部装载过程,促进三七皂苷的积累,同时降低三七中重金属富集。配合施用镁元素也可以降低降低镉、砷、铅等重金属富集。

    一种采用四苯基碘化膦催化合成2,4-二氯硝基苯的方法

    公开(公告)号:CN113087627A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110376867.7

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种采用四苯基碘化膦催化合成2,4‑二氯硝基苯的方法,涉及2,4‑二氯硝基苯制备技术领域。所述方法具体为在反应容器中加入间二氯苯和四苯基碘化膦,混合均匀后,加热反应容器,使其保持在70℃恒温下;再向反应容器内匀速滴入混酸,在1.5~2小时内滴完后,并持续搅拌2~2.5小时、保温在70℃,反应完成后静置1.5~2小时;分层过滤后,再用冷却水冲洗后干燥得到2,4‑二氯硝基苯。通过在间二氯苯的硝化反应过程中添加四苯基碘化膦,利用四苯基碘化膦大大提高硝代反应的选择性,大大提高反应活性,将硝化反应效率提高到95%以上,使总反应效率从63%提高到92%,通过气相色谱检测2,4‑二氯硝基苯加标回收率平均为98.9%。

    一种2,4-二氟硝基苯的工业化生产方法

    公开(公告)号:CN115959995B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202310084665.4

    申请日:2023-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高2,4‑二氟硝基苯的工业化生产方法,1)硝化,2)硝化后处理,3)氟化,打开氟化釜进料阀,泵入中间产物,真空脱水直至水分合格,之后泵入适量的有机溶剂,打开固体进样阀,投入适量的氟化剂,二次真空脱水直至水分合格,之后通氮气填充至常压;在氟化温度下,投入适量的催化剂,在氟化反应温度80℃~200℃下保温回流反应一定时间,取样检测直至氟化反应完全;4)氟化后处理,5)精馏。本发明操作安全可靠,工艺操作可行性高,产品产率高;经过工业化生产实践,适合大批量生产;本发明精馏所得产品纯度高,主含量≥99%。

    一种对氟硝基苯制备后处理工艺方法

    公开(公告)号:CN117924091A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211301501.4

    申请日:2022-10-24

    Abstract: 本发明公开了一种对氟硝基苯制备后处理工艺方法,涉及含氟硝基苯制备技术领域。将氟化钾、DMF、对氯硝基苯原料氟化完成后,不进行蒸馏溶剂、加水分层操作,直接对反应完成的料进行固液分离操作,分离的液相滤液进入精馏塔精馏,固相使用一定量的DMF进行多次洗涤,洗液循环利用,最终固相滤饼进行烘干后包装处理,烘干过程中液相冷凝回收套用。可实现含氟硝基苯生产过程全流程不接触水,从根本上杜绝废水来源,从而减轻废水处理成本。而且氟化完成后不需要进行蒸馏溶剂、加水分层、短蒸、后处理副产氯化钾等操作,大大节约了能耗,减少了生产时间,降低了生产成本,提升了生产效率。

    一种高氮酸性磷肥的制备方法

    公开(公告)号:CN116410031A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310546319.3

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种高氮酸性磷肥的制备方法,涉及磷肥制备技术领域。将渣酸、萃余酸与湿法磷酸加入混酸槽,形成混酸A;使用湿法磷酸、硫酸对造粒和干燥环节产生的含氨尾气进行洗涤,得到的洗涤液回收后通入地下槽形成料浆B;将尿素颗粒加入地下槽,与料浆B搅拌反应得到料浆C;将料浆C泵入混酸槽,与混酸A经搅拌混合均匀得到料浆D;将料浆D泵入给料槽中,在预中和槽/管式反应器中与氨反应形成中和料浆,在转鼓氨化造粒机内进行喷浆氨化造粒,造粒后颗粒经干燥、筛分、冷却和包裹后得到高氮酸性磷肥产品,适用北方农业,大量高效利用渣酸和萃余酸,保留渣酸和萃余酸中作物必需或有益的钙镁铁等养分,脲酸盐的缓释特性可有效提高作物产量。

    一种高氮酸性磷肥的制备方法

    公开(公告)号:CN116410031B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202310546319.3

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种高氮酸性磷肥的制备方法,涉及磷肥制备技术领域。将渣酸、萃余酸与湿法磷酸加入混酸槽,形成混酸A;使用湿法磷酸、硫酸对造粒和干燥环节产生的含氨尾气进行洗涤,得到的洗涤液回收后通入地下槽形成料浆B;将尿素颗粒加入地下槽,与料浆B搅拌反应得到料浆C;将料浆C泵入混酸槽,与混酸A经搅拌混合均匀得到料浆D;将料浆D泵入给料槽中,在预中和槽/管式反应器中与氨反应形成中和料浆,在转鼓氨化造粒机内进行喷浆氨化造粒,造粒后颗粒经干燥、筛分、冷却和包裹后得到高氮酸性磷肥产品,适用北方农业,大量高效利用渣酸和萃余酸,保留渣酸和萃余酸中作物必需或有益的钙镁铁等养分,脲酸盐的缓释特性可有效提高作物产量。

    一种2,4-二氟硝基苯的工业化生产方法

    公开(公告)号:CN115959995A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202310084665.4

    申请日:2023-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高2,4‑二氟硝基苯的工业化生产方法,1)硝化,2)硝化后处理,3)氟化,打开氟化釜进料阀,泵入中间产物,真空脱水直至水分合格,之后泵入适量的有机溶剂,打开固体进样阀,投入适量的氟化剂,二次真空脱水直至水分合格,之后通氮气填充至常压;在氟化温度下,投入适量的催化剂,在氟化反应温度80℃~200℃下保温回流反应一定时间,取样检测直至氟化反应完全;4)氟化后处理,5)精馏。本发明操作安全可靠,工艺操作可行性高,产品产率高;经过工业化生产实践,适合大批量生产;本发明精馏所得产品纯度高,主含量≥99%。

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