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公开(公告)号：CN113930029B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111240813.4
申请日：2021-10-25
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
Abstract: 本发明公开了一种无卤纳米复合阻燃剂及其制备方法。该方法通过逐层包覆氢氧化镁、羟基锡酸锌、聚磷腈，制备出一种无卤纳米复合阻燃剂。氢氧化镁和羟基锡酸锌的复配，提高了材料的阻燃效果，聚磷腈的协效使材料表面产生了致密隔离保护层，隔绝了可燃物与火焰的接触，同时还放出二氧化碳、氨气等难燃气体，降低了氧气含量。大比表面积的复合阻燃剂纳米结构，提高了材料燃烧时的残炭量，致密的炭层起到了屏障作用，复配型无卤纳米阻燃剂能大幅提升材料的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN114634607A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210359127.7
申请日：2022-04-06
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
IPC: C08G18/48 , C08G18/76 , C08K3/22 , C08K7/24 , C08K3/24 , C08K3/38 , C08K5/5313 , C08K5/5333 , C08K13/04 , C08J9/14 , C08L75/08 , C08L83/08 , C08G101/00
Abstract: 一种阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法及制备的泡沫产品，先将0.6～1mol的硼酸和0.1～0.3mol的苯基三甲氧基硅烷加入到30～100ml乙醇中，加入0.1～0.3ml质量浓度37％的浓盐酸作催化剂，在N2保护下升温至75～90℃反应6～10h，然后加入到300～500ml的去离子水中，搅拌10min后静置，抽滤后70～90℃干燥12～24h得到含硼苯基硅倍半氧烷即BPSQ阻燃剂；将BPSQ阻燃剂加入到聚醚多元醇4110中，混合均匀后加入催化剂和发泡剂，搅拌均匀；再加入聚合MDI多亚甲基多苯基异氰酸酯，搅拌发泡，得到阻燃硬质聚氨酯泡沫，固化24～36h即可。本发明的制备方法通过一步反应即可制得阻燃硬质聚氨泡沫，方法简单，易于实现产业化，制备得到的硬质聚氨酯泡沫具有优异的阻燃性能和机械性能。
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公开(公告)号：CN114560494A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210308061.9
申请日：2022-03-26
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心 , 云南锡业锡化工材料有限责任公司
Inventor： 普友福 , 黄潇 , 彭巨擘 , 王丽媛 , 马殿普 , 李伟 , 张家涛 , 胡洋 , 陈光云 , 张增伦 , 覃德清 , 龙在创 , 陈高芳 , 白仁斗 , 李季 , 王梅 , 符泽卫 , 花蓓
IPC: C01G19/02
Abstract: 一种常压液相共氧化制备二氧化锡的方法，是将金属锡制备成所需形态的锡料，将硝酸稀释至2％～40％的质量浓度并冷却至常温，再加入过氧化氢搅拌，形成硝酸过氧化氢溶液；保持硝酸过量10～15％，过氧化氢过量20～25％，加入硝酸用量2％～5％的反应控制剂；硝酸过氧化氢溶液搅拌状态下加入锡料进行反应，或者在搅拌锡料条件下滴加硝酸过氧化氢溶液反应，得到乳白色浆料；将乳白色浆料过滤脱水，滤饼成分为偏锡酸，洗涤合格后干燥煅烧，得到所述二氧化锡。本发明公开了一种利用稀硝酸(HNO3)和过氧化氢(H2O2)在常压液相中共氧化制备偏锡酸，再煅烧制备二氧化锡的方法，生产过程无氮氧化物产生，清洁环保，且对设备要求低，可大幅降低生产成本，安全可靠。
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公开(公告)号：CN110294862A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910608044.5
申请日：2019-07-08
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心 , 云南锡业锡化工材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米杂化锡基抑烟剂的制备方法；该方法采用水热法，将锡源、可溶性金属盐、表面活性剂在去离子水中超声分散溶解，然后加入沉淀剂，在110~180℃下进行水热反应4~12h，取出沉淀后用去离子水洗涤，洗涤后的将产物干燥后得到纳米杂化锡基抑烟剂；本发明方法流程简单、效率高、反应条件易于控制、具有较好的工业发展前景。
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公开(公告)号：CN114890457B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210475359.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
Abstract: 一种粒度可控高纯二氧化锡的制备方法，包括配制硝酸亚锡溶液，加入分散剂搅拌均匀；控制搅拌速度，反应温度＜65℃，加入氧化剂生成β锡酸；将β锡酸静置5min～180min过滤，母液脱杂后返回配制硝酸亚锡溶液，沉淀β锡酸经洗涤过滤、真空低温干燥得到一定粒度的β锡酸颗粒煅烧得到二氧化锡产品。本发明采用硝酸氧化法与化学沉淀常压液相共氧化、以β锡酸为二氧化锡前驱体，通过控制硝酸亚锡化学沉淀来控制β锡酸粒度再经洗涤脱杂煅烧得到可控粒度的高纯二氧化锡；本发明制备方法简单、过滤的母液脱杂后返回制备硝酸亚锡实现循环利用，减少废水外排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112927764B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202110235932.4
申请日：2021-03-03
Applicant: 上海大学 , 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
Abstract: 本发明公开了一种目标阻燃高分子复合材料制备模型的设计方法，包括以下步骤：（1）构建高分子阻燃复合材料基因库；（2）将目标阻燃高分子复合材料的性能数据输入变化适配模型；（3）选取最匹配的材料试样阻燃性能数据；（4）获取最匹配的制备工艺参数和阻燃高分子原料数据；（5）变化适配模型生成目标阻燃高分子复合材料制备模型，用来制备该目标阻燃高分子复合材料。本发明还提供了实施该方法的设计系统。本发明采用材料基因与人工智能，针对新的要求具备特定阻燃性能的高分子复合材料，先通过系统进行快速匹配、获得最优的原料配比和工艺参数制备模型，然后再进行实际试验，可大幅提升开发效率、成功率并降低成本。
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公开(公告)号：CN114740041A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210384865.7
申请日：2022-04-13
Applicant: 上海大学 , 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
IPC: G01N25/18
Abstract: 本发明公开了一种高分子导热复合薄膜材料的高通量筛选方法及装置，该方法包括如下步骤：S1：批量制备高分子导热复合薄膜材料；S2：批量制备复合薄膜测试样品；S3：批量样品导热性能检测；S4：批量样品导热性能筛选；S5：确定目标材料的制备方案。本发明通过将高分子复合薄膜材料制备、样品制备、导热性能测试与数据分析步骤加以系统集成，将高通量试验方法引入到高分子复合材料领域，提高由不同组分和制备条件下高分子复合材料的定向研发的效率，从批量生成的样品中快速筛选出性能匹配的目标材料，同时逆向获得该材料的具体组分及制备条件，有效缩短材料的研发制备过程，降低高分子复合导热材料的研发和生产成本，以应用于大批量生产。
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公开(公告)号：CN111718431B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202010747566.6
申请日：2020-07-30
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心 , 云南锡业锡化工材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种富金属离子抑烟剂的制备方法；该方法采用沉降法，将可溶性金属盐包裹在β‑环糊精共聚物（CDP）中，然后加入沉淀剂，在120~140℃下进行反应1~12h，取出沉淀后用蒸馏水洗涤，洗涤后的将产物干燥后得到富金属离子抑烟剂；本发明方法流程简单、效率高、反应条件易于控制、具有较好的工业发展前景。
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公开(公告)号：CN113012768A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110235519.8
申请日：2021-03-03
Applicant: 上海大学 , 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
Abstract: 本发明公开了一种高分子阻燃复合材料基因库的构建方法，其是采用自下而上的方式，对一系列高分子阻燃复合材料实施例中变化的材料配比、制备、成分分别进行阻燃性能测试和表征分析，得到各实施例复合材料配比、制备、成分的变化与性能测试数据之间的映射关系，分析得到其变化适配模型；根据已知高分子阻燃材料配方、标准制备工艺对该变化适配模型设定约束、边界，对变化适配模型中的材料配比、制备、成分的变化与性能测试数据映射关系进行验证，扩充变化适配模型数据，即得到高分子阻燃复合材料基因库。本发明还公开了该基因库的应用，为新的高分子阻燃复合材料设计提供可行性工具，降低开发时间成本，提高研发的指标指向性和产出效率。
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公开(公告)号：CN109517220B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201811344369.9
申请日：2018-11-13
Applicant: 云南锡业集团(控股)有限责任公司研发中心
Abstract: 本发明公开了一种纳米锡基膨胀阻燃剂的制备方法；该方法采用水热法，将锡源、表面活性剂、去离子水超声溶解后，将氮系阻燃剂分散液添加到上述溶液中，然后再加入可溶性金属盐溶液，在120~150℃下水热反应，取出沉淀后，用去离子水和乙醇依次洗涤，洗涤后产物干燥制得纳米锡基膨胀阻燃剂，本发明方法制备流程简单，产率高，能耗低，反应条件温和，具有较好的发展前景，易实现工业化生产。
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