一种用于无胶膜收卷用冷却装置

    公开(公告)号:CN114683449B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210493180.6

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种用于无胶膜收卷用冷却装置,包括固定支撑架、下冷却辊、夹持机构和连接机构,所述固定支撑架直接置于地面,所述下冷却辊设置在下安装底座的上端,且下冷却辊设置在上冷却辊的下方,所述夹持机构用于对无胶膜本体进行夹持限位,且夹持机构对称设置在固定支撑架的上下两端,所述连接机构分别对称设置在下冷却辊和上冷却辊的前后两侧。该用于无胶膜收卷用冷却装置,便于对无胶膜本体进行夹持限位,使得无胶膜本体在固定支撑架内部的输送更加稳定,能够对无胶膜本体进行双面冷却,冷却的效率高,还能够使得无胶膜本体与下冷却辊和上冷却辊之间更加紧密的贴合,达到更好的冷却效果。

    一种适于无胶膜的改性EVA热熔胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN114806459A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210620839.X

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明属于热熔胶技术领域,具体涉及一种适于无胶膜的改性EVA热熔胶及其制备方法,其组成成分及重量份数为:聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物30‑46份、异丁基三乙氧基硅22‑27份、合成蜡10‑20份、抗氧化剂3‑9份,以异丁基三乙氧基硅烷作为聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的增粘体,异丁基三乙氧基硅烷具有的小分子结构且穿透性强,多数小分子结构可以在聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的大分子链上接枝,两者通过交联反应有效改善热熔胶体系的耐热性及粘结性。改性后的聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物所含的硅烷基团与被粘基材表面之间可以形成较强的化学键,使得热熔胶组合物的粘接强度得到显著提高。

    一种适于无胶膜的改性EVA热熔胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN114806459B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210620839.X

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明属于热熔胶技术领域,具体涉及一种适于无胶膜的改性EVA热熔胶及其制备方法,其组成成分及重量份数为:聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物30‑46份、异丁基三乙氧基硅22‑27份、合成蜡10‑20份、抗氧化剂3‑9份,以异丁基三乙氧基硅烷作为聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的增粘体,异丁基三乙氧基硅烷具有的小分子结构且穿透性强,多数小分子结构可以在聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的大分子链上接枝,两者通过交联反应有效改善热熔胶体系的耐热性及粘结性。改性后的聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物所含的硅烷基团与被粘基材表面之间可以形成较强的化学键,使得热熔胶组合物的粘接强度得到显著提高。

    一种亚光双向拉伸聚丙烯无胶膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN115160687A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210747457.3

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明属于热熔胶技术领域,具体涉及一种亚光双向拉伸聚丙烯无胶膜,其组成成分及重量份数为:聚丙烯46‑62份、马来酸官能团接枝LDPE 6‑10份、消光粉3‑6份、有机蜡3‑6份、甲苯二异氰酸酯1‑4份、聚酯二元醇1‑4份、二羟甲基丙烯酸2‑5份,以无机类的二氧化硅或二氧化钛作为消光粉,使用有机蜡对消光粉进行处理,使消光粉本身在其他原料中的分散性更好,增加无胶膜表面的手感,同时增加无胶膜表面耐划伤性;以甲苯二异氰酸酯和聚酯二元醇为主要原料合成水性聚氨酯,将处理过的消光粉与水性聚氨酯混合,消光粉表面的活性氨基基团与甲苯二异氰酸酯(‑NCO)反应,将消光粉接枝到聚氨酯分子链上,使得消光剂整体具有适中的黏度,和优异的稳定性、消光度高、力学性能良好。

    一种无胶膜收卷用冷却装置

    公开(公告)号:CN114986764A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210773728.2

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种无胶膜收卷用冷却装置,其技术方案要点是:包括机架,还包括:固定在所述机架上方的带轨驱动板;滑动连接在所述带轨驱动板一侧的导轨,所述机架上固定有驱动所述导轨滑动的直线动力件;随带轨驱动板和其上的轨道驱动结构而竖直升降的支撑杆;固定在所述支撑杆顶部的承托板;通过轴承座转动安装在所述承托板上方的水管,所述水管上连通固定有若干个喷雾头;随所述支撑杆升降而驱动喷雾头改动喷射角度的随动组件。本无胶膜收卷用冷却装置在对厚度较厚的薄膜进行冷却时,可同步调整喷雾角度和喷雾高度,适用性强,解决了喷雾冷却时难以调整的问题。

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