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公开(公告)号：CN118667514A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410780690.0
申请日：2024-06-18
Applicant: 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C09K3/18
Abstract: 本发明涉及融雪剂技术领域，具体涉及一种融雪剂的制备方法。所述的方法包括：S101混料，多晶硅生产过程中的固废与副产物按比例混合均匀；S102球磨混合，混合均匀的固废与副产物中加入水，室温下球磨搅拌12~24h；S103干燥，球磨混匀后的混合物干燥2～4h；S104二次球磨，干燥后的混合物球磨2～4h后，过筛，即得融雪剂。本发明的优点：废料无害化和资源化利用；融雪剂的融雪性能高；融雪剂安全性好；成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN119930349A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311435050.8
申请日：2023-11-01
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C05G3/00
Abstract: 本发明涉及多晶硅材料技术领域，具体涉及一种氯硅烷残渣制备的可溶性硅肥及其制备方法。一种氯硅烷残渣制备的可溶性硅肥，所述的可溶性硅肥由多晶硅生产产生的氯硅烷残渣经碱解、水热反应和分离干燥制得；所述的可溶性硅肥中可溶硅含量(以SiO2计)≥20wt％。所述可溶性硅肥的制备方法包括：氯硅烷残渣碱解，氯硅烷残渣与碱按质量比1:1～2:1比例混合后，加入8～12倍的水，常温搅拌18～36h；水热反应，步骤S101产物1.5～2.2MPa、150～210℃反应12～18h后，反应产物固液分离后干燥，即得可溶性硅肥。本发明的优点：工艺简单，转化率高。产品质量稳定，经济效益高。变废为宝、资源再生。环保。
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公开(公告)号：CN117797745A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311859549.1
申请日：2023-12-30
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: B01J19/00 , C30B28/14 , C30B29/06 , B01J4/00 , B01J4/02 , B01F33/80 , B01F33/82 , B01F35/71 , B01F35/75 , B01F35/80 , B01D1/00 , B01F23/70 , C01B33/035
Abstract: 本发明提供了一种氯硅烷低温汽化的多晶硅生产系统及工艺，属于多晶硅生产领域。多晶硅生产系统包括氢气输送管、氯硅烷输送管、第一混合器和汽化器。其中，氢气输送管一端与氢气源连接，另一端分叉为第一支管和第二支管，氯硅烷输送管一端与储存容器连接，储存容器中存放有液态的高纯三氯氢硅。第一混合器包括第一出气口和两个进气口，其中一个进气口与上述第一支管连接，另一个进气口与氯硅烷输送管连接。为了便于控制第一混合器的进料比及进料量，第一支管和氯硅烷输送管上均设置有控制阀。利用上述系统及工艺来生产多晶硅，其能够提高多晶硅整体的沉积效率，并降低雾化的概率。
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公开(公告)号：CN118702848A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410907396.1
申请日：2024-07-08
Applicant: 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C08F8/44 , C08F8/18 , C08F112/08 , B01J20/26 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/12 , C02F101/36
Abstract: 本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种季氨基螯合树脂及其制备方法。所述的树脂由多晶硅过程中产生的固废树脂经碱洗和季氨基螯合制备而成。所述的方法包括固废树脂的碱洗和季氨基螯合。本发明的优点：固废的“无害化”和“资源化”处理；制备工艺简单；氯离子吸附效果好。
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公开(公告)号：CN222257743U
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202323669936.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本申请公开了一种还原炉余热高效利用系统，属于余热再利用技术领域，其包括过滤器、TCS汽化系统、H2加热器和TCS预热器。底盘上的出口与过滤器的热程通道连通，过滤器、TCS汽化系统、H2加热器和TCS预热器的热程通道依次连通，TCS预热器和TCS汽化系统的冷程通道依次连通后与底盘上的入口连通，H2加热器的冷程通道也与底盘上的入口连通。本实用新型公开的还原炉余热高效利用系统通过尾气热量的多次利用，一方面能够对SiHCl3进行多次加热，另一方面，每个环节内尾气和SiHCl3的温差都被控制在一定范围内，且当尾气经过TCS预热器时，具有更低的温度，也就令尾气排放时具有更低的温度，这样能够有效地减少热量浪费，从而有效地提升了还原炉余热的利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN222510674U
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202420884057.1
申请日：2024-04-26
Applicant: 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: B01D1/00 , C01B33/035 , B01D1/30 , B01F23/10
Abstract: 本申请提供一种三氯氢硅低温汽化系统，涉及多晶硅生产技术领域。三氯氢硅低温汽化系统包括氢气输送管、三氯氢硅输送管、气液混合器、过热器以及气体混合器，氢气输送管用于输送氢气，三氯氢硅输送管用于输送液态三氯氢硅；气液混合器与氢气输送管、三氯氢硅输送管均连通，用于将氢气和液态三氯氢硅混合，气液混合器被构造成用于对氢气和液态三氯氢硅的气液混合物雾化形成混合气；过热器用于将雾化的混合气进行过热汽化；气体混合器用于将氢气输送管输送的氢气与过热汽化的混合气进行混合。本申请提供一种三氯氢硅低温汽化系统能够降低三氯氢硅的汽化温度，且降低能耗。
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公开(公告)号：CN222257199U
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202420906631.9
申请日：2024-04-28
Applicant: 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: F25D16/00 , C01B33/035 , F25D29/00
Abstract: 本申请提供一种用于多晶硅生产线的冷冻水制备系统、多晶硅生产线，涉及多晶硅生产技术领域。冷冻水制备系统包括空冷换热器、液氮汽化器以及溴化锂制冷设备，空冷换热器的管路用于通过12℃冷冻水，空冷换热器具有进风口并用于控制外界空气进入；液氮汽化器的冷冻水进口与空冷换热器的管路出口连通，以通过液氮对空冷换热器出来的冷冻水进行降温；溴化锂制冷设备的冷冻水进口与液氮汽化器的冷冻水出口连通，以通过溴化锂制冷设备中的冷剂对液氮汽化器出来的冷冻水进行降温。该冷冻水制备系统能够改善现有技术中溴化锂制冷机耗能大的问题。
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公开(公告)号：CN114408927A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111592084.9
申请日：2021-12-23
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C01B33/035 , B28D5/04
Abstract: 本发明提供了一种高纯硅芯制备方法及制备装置，涉及多晶硅生产的技术领域，高纯硅芯制备方法包括以下步骤：启动阶段：将硅芯放置在反应容器中，提升硅芯的表面温度；向反应容器中通入预热物料，以令硅芯生长；生长阶段：向反应容器中通入预热物料，并提升硅芯表面温度，使硅棒快速生长；调整阶段：对硅棒进行修复；将修复后的硅棒自反应容器中取出，并进行切割，以形成多个高纯硅芯；其中，启动阶段预热物料的流量为800‑1200kg/h，生长阶段预热物料的流量为4000‑5500kg/h。上述高纯硅芯制备方法，能够缓解硅芯在制备过程中的杂质引入和硅芯质量不均匀的问题，从而提高生产质量。
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公开(公告)号：CN114408927B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202111592084.9
申请日：2021-12-23
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C01B33/035 , B28D5/04
Abstract: 本发明提供了一种高纯硅芯制备方法及制备装置，涉及多晶硅生产的技术领域，高纯硅芯制备方法包括以下步骤：启动阶段：将硅芯放置在反应容器中，提升硅芯的表面温度；向反应容器中通入预热物料，以令硅芯生长；生长阶段：向反应容器中通入预热物料，并提升硅芯表面温度，使硅棒快速生长；调整阶段：对硅棒进行修复；将修复后的硅棒自反应容器中取出，并进行切割，以形成多个高纯硅芯；其中，启动阶段预热物料的流量为800‑1200kg/h，生长阶段预热物料的流量为4000‑5500kg/h。上述高纯硅芯制备方法，能够缓解硅芯在制备过程中的杂质引入和硅芯质量不均匀的问题，从而提高生产质量。
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公开(公告)号：CN112209382A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011087582.3
申请日：2020-10-13
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C01B33/035 , B28D5/04
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅硅芯的制备方法及其结构，涉及多晶硅生产技术领域，旨在解决目前切割后得到的多晶硅硅芯难以满足CVD反应器的使用要求的问题，提供了以下技术方案，包括以下步骤：将多晶硅棒夹持于线切割机内，切除所述多晶硅棒的边皮部分，以制备符合预设形状和/或预设尺寸的多晶硅硅芯；将所述多晶硅棒的边皮部分制备成嫁接套管；连接所述嫁接管套和所述多晶硅硅芯，以得到符合预设长度的多晶硅硅芯。
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