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公开(公告)号：CN119608067A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411826595.6
申请日：2024-12-12
Applicant: 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本申请提供一种冷氢化反应器的温度控制方法，涉及多晶硅生产技术领域。冷氢化反应器前设有电加热器，电加热器由温度控制器控制温度调节，控制方法包括以下步骤：在冷氢化反应器下料和吹扫开始时，提前通过温度控制器减小电加热器的温度设定值，以预防温度升高；在冷氢化反应器下料和吹扫停止时，提前通过温度控制器增加电加热器的温度设定值，以预防温度降低。能有效改善因物料下料和气体流量波动导致的温度控制滞后问题，提高了温度控制的响应速度和稳定性。
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公开(公告)号：CN114225849A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111511796.3
申请日：2021-12-06
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: B01J8/18 , B01J8/24 , C01B33/035
Abstract: 本申请公开了一种硅颗粒生产装置及方法，属于颗粒硅生产技术领域，硅颗粒生产装置包括第一管道、加热器、第二管道、混合罐、反应器、冷却夹套、下料管、晶种罐以及加热装置。第一管道与第二管道连通，加热器安装于第一管道和反应器之间，晶种罐与反应器连通，冷却夹套套设在反应器外。本发明公开的硅颗粒生产装置通过对氢气、硅烷气和晶种进行提前加热，然后在反应器上设置冷却夹套的方式，可以有效降低反应器的器壁温度，硅烷气分解在温度较高的晶种表面沉积长大，之后通过下料管排出反应器。这种硅颗粒生产装置无需将反应器内壁作为热源为晶种进行加热，避免含硅气体分解过程中部分沉积在反应器内壁。
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公开(公告)号：CN119503812A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411563684.6
申请日：2024-11-05
Applicant: 青海亚洲硅业硅材料有限公司 , 青海亚洲硅业多晶硅有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 海东红狮半导体有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C01B33/03 , C01B33/02 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供了一种用于换热器结硅的清洁方法，涉及多晶硅生产的技术领域，该方法包括以下步骤：步骤1：在TCS、STC、H2混合气体与硅粉从氢化反应器流入换热器组管程的过程中，通入HCl气体；步骤2：HCl气体促进STC、H2与硅粉再次反应；步骤3：HCl气体与换热器组管程内部结块的硅粉进行蚀刻。上述方法能够减少换热器组管程内部结硅现象的产生，大大增强了换热器组的换热效率和运行时长，减少了氢化反应器检维修频次，提高氢化反应器转化率。同时，换热器组的换热效率增强，能够有效降低电加热器功率，从而降低能耗。
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公开(公告)号：CN216026710U
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202122287797.6
申请日：2021-09-22
Applicant: 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种多晶硅块料清洗装置，属于多晶硅技术领域，所述清洗装置包括：清洗平台(1)；依次设在所述清洗平台(1)上的清洗池(2)、漂洗池(3)、超声波池(4)、甩干槽(5)和烘箱(6)；所述清洗池(2)、漂洗池(3)、超声波池(4)和甩干槽(5)的底部均设有旋转台(7)；以及用于盛放多晶硅块料(9)的载料装置(8)，所述载料装置(8)放置在所述旋转台(7)上。本实用新型通过旋转台配合清洗，使得硅料、硅料孔洞得到充分清洗，避免清洗剂残留，整个清洗过程连续性强，可实现多晶硅块料清洗的产业化。
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公开(公告)号：CN215909412U
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202121858274.6
申请日：2021-08-10
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种表冷器防冻系统及调温装置，属于表冷器防冻技术领域，包括供气子系统、加热干燥子系统、循环子系统中的任意两个或多个子系统；加热干燥子系统包括设于表冷器进出管道之间的预热器和/或干燥过滤器；循环子系统包括设于表冷器进出管道之间的循环泵。供气子系统为表冷器管道提供压缩空气，以将表冷器管道中弯头处、低位处中的冷存水排出，避免管道内冷存水结冰使管道胀裂；加热干燥子系统通过预热器和/或干燥过滤器进一步蒸发、吸收管道内的水分，保证了管道内的干燥度；循环子系统用于加速整个循环管道内空气流动与循环；多个子系统相互配合，能够有效避免表冷器管道内存水结冰现象，保证空调机组的稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN215905863U
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202121884793.X
申请日：2021-08-12
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司 , 青海亚洲硅业半导体有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本实用新型公开了一种三氯氢硅合成炉，包括合成炉炉体和位于合成炉炉体内部的导热油管束，所述合成炉炉体的内表面或所述导热油管束的外表面设置有传热耐磨层。在本实用新型中，通过在合成炉炉体的内表面或所述导热油管束的外表面设置有传热耐磨层，在保证设备传热性能的前提下，使处于气固多相流环境下的设备及管束具有优异的耐磨蚀性能，从而实现超高纯三氯氢硅及高纯多晶硅的生产；此外，还可以实现对旧设备进行升级改造，即可以以低成本实现对三氯氢硅合成炉的升级改造，保证设备安全、生产安全，降低设备和生产系统的故障率。
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公开(公告)号：CN111101199A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911403008.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种可拆卸高频线圈与硅芯炉。所述可拆卸高频线圈包括外围线圈与拉制盘，所述拉制盘位于所述外围线圈围出的区域内，并且所述拉制盘与所述外围线圈通过可拆卸方式连接，所述拉制盘包括盘体以及安装于所述盘体上的拉制部件，所述拉制部件上设有拉制孔，所述盘体与所述拉制部件通过可拆卸方式连接。所述可拆卸高频线圈的拉制孔的位置损坏时，可以直接对整个拉制盘进行更换或者对损坏的拉制部件单独进行更换，更换快捷方便，线圈更换效率高。所述硅芯炉包括上述可拆卸高频线圈，更换线圈时停炉时间短，工作效率高。
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公开(公告)号：CN111005070A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911414853.9
申请日：2019-12-31
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C30B28/10 , C30B29/06 , C01B33/035
Abstract: 本发明提供一种П形硅芯拉制装置、П形硅芯拉制方法以及П形硅芯。所述П形硅芯拉制装置包括：母料固定底座、线圈、硅芯夹持机构；所述母料固定底座与所述线圈沿硅芯拉制方向依次设置；所述硅芯夹持机构包括多个夹持臂以及与所述多个夹持臂均连接的转轴，所述多个夹持臂能够绕所述转轴旋转；所述多个夹持臂包括第一夹持臂与第二夹持臂；并且，所述硅芯夹持机构能够沿硅芯拉制方向移动。本发明的П形硅芯拉制装置能够通过一次拉制过程实现一整根П形硅芯的拉制，拉制得到的П形硅芯为一体结构，应用于多晶硅生产时，直接安装于还原炉的炉底即可，不需要在还原炉中进行硅芯搭接，也解决了硅芯搭接横梁造成的各种倒炉、虚接问题。
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公开(公告)号：CN111945223A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010807475.7
申请日：2020-08-12
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可连续生产的硅芯炉和使用方法，硅芯炉包括：一下炉体，内设有硅芯拉制装置，上部设有可打开关闭的第一隔板；至少两个上炉体，均与所述下炉体可拆卸连接；环境控制装置，用于对下炉体、和与下炉体未安装的上炉体进行环境控制。本发明将炉体分为可拆卸的两部分，在进行硅芯拉制过程中，同时对又一上炉体进行环境控制，相较于现有技术将炉体分为固定连接的两部分，不仅可以解决时间成本的问题(硅芯炉拉制过程总体约需5h，其中加热化料约30min，拆装炉置换过程约30min)，而且可以解决能源成本和资源成本浪费(减少硅芯拉制装置中的原料棒空烧，使得原料棒下半部分有效利用)的问题。
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公开(公告)号：CN111005070B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201911414853.9
申请日：2019-12-31
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C30B28/10 , C30B29/06 , C01B33/035
Abstract: 本发明提供一种П形硅芯拉制装置、П形硅芯拉制方法以及П形硅芯。所述П形硅芯拉制装置包括：母料固定底座、线圈、硅芯夹持机构；所述母料固定底座与所述线圈沿硅芯拉制方向依次设置；所述硅芯夹持机构包括多个夹持臂以及与所述多个夹持臂均连接的转轴，所述多个夹持臂能够绕所述转轴旋转；所述多个夹持臂包括第一夹持臂与第二夹持臂；并且，所述硅芯夹持机构能够沿硅芯拉制方向移动。本发明的П形硅芯拉制装置能够通过一次拉制过程实现一整根П形硅芯的拉制，拉制得到的П形硅芯为一体结构，应用于多晶硅生产时，直接安装于还原炉的炉底即可，不需要在还原炉中进行硅芯搭接，也解决了硅芯搭接横梁造成的各种倒炉、虚接问题。
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