甲硫氨酸的气流传送方法

    公开(公告)号:CN110621657A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201880032156.4

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本申请发明提供甲硫氨酸的气流传送方法,其是能够将甲硫氨酸的破碎抑制为最小限度的甲硫氨酸的气流传送方法,其特征在于,使用载气对甲硫氨酸进行气流传送时,使甲硫氨酸的流动状态为低浓度悬浮流形态,并且将甲硫氨酸与载气的混合比设为4~10kg-甲硫氨酸/kg-载气的范围。本申请发明的甲硫氨酸的气流传送方法中,甲硫氨酸的D50为150~425μm的范围内时,通过将混合比保持为4~10kg-甲硫氨酸/kg-载气,能够将微粉增加率抑制为1.5%以下,另外,通过将混合比保持为5~10kg-甲硫氨酸/kg-载气,能够将微粉增加率抑制为1%以下。

    膜制造方法以及膜制造装置

    公开(公告)号:CN106299206B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201610866077.6

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明提供一种膜制造方法,一边消除清洗中的膜所产生的不良情况,一边从膜去除不必要的物质。膜清洗方法包括如下工序:以使耐热隔膜(S)通过清洗槽(15)的清洗水(W)中的方式将耐热隔膜(S)沿长边方向搬运;以及将清洗水(W)从与耐热隔膜(S)的宽度方向的端部对置的清洗槽(15)的内壁朝清洗槽(15)内导入,并朝上方或者下方排出。

    膜制造方法以及膜制造装置

    公开(公告)号:CN109585752B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201811322188.6

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明涉及用于锂离子二次电池等电池的隔膜等的膜制造方法以及膜制造装置。本发明的膜制造方法包括:第一工序,使耐热隔膜(S)在配置于清洗槽(15)的上侧的辊(a)和(m)的上侧通过;第二工序,使辊(b)~(l)在辊(a)与(m)之间下降到水中;以及第三工序,为了增加耐热隔膜(S)与辊(b)~(l)的接触面积,使辊(a)和(m)移动。由此,消除在清洗过程中的膜产生的不良。

    膜制造方法以及膜制造装置

    公开(公告)号:CN106299206A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610866077.6

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明提供一种膜制造方法,一边消除清洗中的膜所产生的不良情况,一边从膜去除不必要的物质。膜清洗方法包括如下工序:以使耐热隔膜(S)通过清洗槽(15)的清洗水(W)中的方式将耐热隔膜(S)沿长边方向搬运;以及将清洗水(W)从与耐热隔膜(S)的宽度方向的端部对置的清洗槽(15)的内壁朝清洗槽(15)内导入,并朝上方或者下方排出。

    膜制造方法以及膜制造装置

    公开(公告)号:CN110783513A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911068823.7

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明提供一种膜制造方法,一边消除清洗中的膜所产生的不良情况,一边从膜去除不必要的物质。膜清洗方法包括如下工序:以使耐热隔膜(S)依次通过清洗槽(15)以及清洗槽(16)的清洗水(W)中的方式将耐热隔膜(S)沿长边方向搬运;以及借助迂回路(23)使清洗水(W)从清洗槽(16)向清洗槽(15)移动。

    膜制造方法以及膜制造装置

    公开(公告)号:CN106159165B

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201610866080.8

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明涉及用于锂离子二次电池等电池的隔膜等的膜制造方法以及膜制造装置。本发明的膜制造方法包括:第一工序,使耐热隔膜(S)在配置于清洗槽(15)的上侧的辊(a)和(m)的上侧通过;第二工序,使辊(b)~(1)在辊(a)与(m)之间下降到水中;以及第三工序,为了增加耐热隔膜(S)与辊(b)~(1)的接触面积,使辊(a)和(m)移动。由此,消除在清洗过程中的膜产生的不良。

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