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公开(公告)号：CN110249246A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201780085124.6
申请日：2017-10-12
Applicant: SEI光学前沿株式会社 , 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/36
Abstract: 光连接器具有：第1壳体，其在第1方向的前部具有在与第1方向交叉的第2方向排列而配置的第1光连接器部及第2光连接器部；以及第2壳体，其能够装卸地安装于第1方向的第1壳体的后部。第2壳体具有第1锁止部及第2锁止部，它们从后部向前部延伸，分别在第1连接器导入口内部及第2连接器导入口内部与适配器或者插座进行卡合。第2壳体在第1锁止部及第2锁止部位于与第1方向及第2方向交叉的第3方向的第1壳体的一侧的状态、以及第1锁止部及第2锁止部位于第1壳体的另一侧的状态这两种状态下能够安装于后部。
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公开(公告)号：CN101239778A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200710305911.5
申请日：2003-04-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B2203/22 , C03B2203/29 , C03B2203/36 , G02B6/02271 , G02B6/03644 , G02B6/03666 , Y02P40/57
Abstract: 一种光纤预制棒制造方法和一种光纤制造方法，其中高精度地制造具有复杂分布的光纤；以及一种光纤。本发明提供光纤预制棒制造方法，其中该光纤预制棒包括在中心具有最大折射率值Nc的中央芯部，并且在中央芯部外面，至少包括具有最小折射率值Nd的被覆部分，具有最大折射率值Nr的环形部分，和具有最大折射率值No的外包层，该光纤预制棒的折射率值之间满足关系Nc≥Nr＞No＞Nd。该方法的特征在于包括以下步骤：玻璃棒制造步骤，通过将至少包含中央芯部的棒插入至少包含被覆部分的管中，并通过塌缩将它们结合，从而制造玻璃棒；玻璃管制造步骤，制造具有环形部分的玻璃管；以及在玻璃棒插入玻璃管中之后，通过塌缩将玻璃棒与玻璃管结合制造玻璃质体的结合步骤。
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公开(公告)号：CN101239778B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200710305911.5
申请日：2003-04-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B2203/22 , C03B2203/29 , C03B2203/36 , G02B6/02271 , G02B6/03644 , G02B6/03666 , Y02P40/57
Abstract: 一种光纤预制棒制造方法，光纤制造方法及光纤。本发明提供一种光纤预制棒制造方法和一种光纤制造方法，其中高精度地制造具有复杂分布的光纤；以及一种光纤。本发明提供光纤预制棒制造方法，其中该光纤预制棒包括在中心具有最大折射率值Nc的中央芯部，并且在中央芯部外面，至少包括具有最小折射率值Nd的凹陷部分，具有最大折射率值Nr的环形部分，和具有最大折射率值No的外包层，该光纤预制棒的折射率值之间满足关系Nc≥Nr＞No＞Nd。该方法的特征在于包括以下步骤：玻璃棒制造步骤，通过将至少包含中央芯部的棒插入至少包含凹陷部分的管中，并通过塌缩将它们结合，从而制造玻璃棒；玻璃管制造步骤，制造具有环形部分的玻璃管；以及在玻璃棒插入玻璃管中之后，通过塌缩将玻璃棒与玻璃管结合制造玻璃质体的结合步骤。
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公开(公告)号：CN100390086C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200410095328.2
申请日：2004-11-19
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B23/04 , C03B23/09 , C03B23/13 , C03B37/018
CPC classification number: C03B23/043 , C03B37/01242 , C03B37/01257 , C03B37/01815
Abstract: 在本发明所述的玻璃处理方法中，在进行化学气相沉积或衬底玻璃管G的直径收缩的情况下，通过用玻璃处理装置1在衬底玻璃管G的纵向上相对于衬底玻璃管相对移动加热炉20来测量加热元件21和衬底玻璃管G中的至少一个的温度，并基于该测量温度来调节所述加热元件21的发热量，所述加热炉包括用于环形围绕衬底玻璃管圆周的该加热元件21，所述衬底玻璃管的外径在30mm或以上，其壁厚在3mm或以上，但小于15mm，并且其外径椭圆度在1.0%或以下。
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公开(公告)号：CN100368329C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN03808571.2
申请日：2003-04-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012 , G02B6/036
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B2203/22 , C03B2203/29 , C03B2203/36 , G02B6/02271 , G02B6/03644 , G02B6/03666 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种光纤预制棒制造方法和一种光纤制造方法，其中高精度地制造具有复杂分布的光纤；以及一种光纤。本发明提供光纤预制棒制造方法，其中该光纤预制棒包括在中心具有最大折射率值Nc的中央芯部，并且在中央芯部外面，至少包括具有最小折射率值Nd的被覆部分，具有最大折射率值Nr的环形部分，和具有最大折射率值No的外包层，该光纤预制棒的折射率值之间满足关系Nc≥Nr＞No＞Nd。该方法的特征在于包括以下步骤：玻璃棒制造步骤，通过将至少包含中央芯部的棒插入至少包含被覆部分的管中，并通过塌缩将它们结合，从而制造玻璃棒；玻璃管制造步骤，制造具有环形部分的玻璃管；以及在玻璃棒插入玻璃管中之后，通过塌缩将玻璃棒与玻璃管结合制造玻璃质体的结合步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1113260C
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN96106207.X
申请日：1996-05-08
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明的复合式光纤架空线包括光纤束、金属管以及卷绕到此金属管上的一批导线。光纤束由一批光纤和条带组成，这些条带按预定节距卷绕到这批光纤上使其捆集成束。金属管将光纤束纳置于其中。光纤束在此金属管中装设成具有一定的过量长度。
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公开(公告)号：CN1849270B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200480026137.9
申请日：2004-08-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , C03B37/027 , G02B6/036
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01807 , C03B37/01892 , C03B2201/04 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03C3/06 , C03C13/04 , G02B6/03611 , G02B6/03666
Abstract: 本发明提供制造光纤预制件和光纤的方法，以及用该制造光纤的方法而制成的光纤，所述光纤预制件具有所需的折射率分布并能抑制由OH基的吸收所引起的损耗的增大。通过管内汽相沉积法形成管，使得将要形成为芯的玻璃层和将要形成为包层的一部分的玻璃层沉积在起始管中，每一个所述玻璃层都包含氟、锗、磷和氯中的至少一种，所述起始管由石英玻璃制成，其外径在20mm至150mm的范围内，壁厚在2mm至8mm的范围内。由此形成的管被塌缩成玻璃棒，在该玻璃棒中，在从所述玻璃棒的表面起至离该表面1mm深的区域内羟基的浓度为10重量ppm或更低。
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公开(公告)号：CN1646438A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN03808571.2
申请日：2003-04-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012 , G02B6/22
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B2203/22 , C03B2203/29 , C03B2203/36 , G02B6/02271 , G02B6/03644 , G02B6/03666 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种光纤预制棒制造方法和一种光纤制造方法，其中高精度地制造具有复杂分布的光纤；以及一种光纤。本发明提供光纤预制棒制造方法，其中该光纤预制棒包括在中心具有最大折射率值Nc的中央芯部，并且在中央芯部外面，至少包括具有最小折射率值Nd的被覆部分，具有最大折射率值Nr的环形部分，和具有最大折射率值No的外包层，该光纤预制棒的折射率值之间满足关系Nc≥Nr＞No＞Nd。该方法的特征在于包括以下步骤：玻璃棒制造步骤，通过将至少包含中央芯部的棒插入至少包含被覆部分的管中，并通过塌缩将它们结合，从而制造玻璃棒；玻璃管制造步骤，制造具有环形部分的玻璃管；以及在玻璃棒插入玻璃管中之后，通过塌缩将玻璃棒与玻璃管结合制造玻璃质体的结合步骤。
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公开(公告)号：CN1849270A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200480026137.9
申请日：2004-08-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , C03B37/027 , G02B6/036
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01807 , C03B37/01892 , C03B2201/04 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03C3/06 , C03C13/04 , G02B6/03611 , G02B6/03666
Abstract: 本发明提供制造光纤预制件和光纤的方法，以及用该制造光纤的方法而制成的光纤，所述光纤预制件具有所需的折射率分布并能抑制由OH基的吸收所引起的损耗的增大。通过管内汽相沉积法形成管，使得将要形成为芯的玻璃层和将要形成为包层的一部分的玻璃层沉积在起始管中，每一个所述玻璃层都包含氟、锗、磷和氯中的至少一种，所述起始管由石英玻璃制成，其外径在20mm至150mm的范围内，壁厚在2mm至8mm的范围内。由此形成的管被塌缩成玻璃棒，在该玻璃棒中，在从所述玻璃棒的表面起至离该表面1mm深的区域内羟基的浓度为10重量ppm或更低。
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公开(公告)号：CN1618746A
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN200410095328.2
申请日：2004-11-19
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B23/04 , C03B23/09 , C03B23/13 , C03B37/018
CPC classification number: C03B23/043 , C03B37/01242 , C03B37/01257 , C03B37/01815
Abstract: 在本发明所述的玻璃处理方法中，在进行化学气相沉积或衬底玻璃管G的直径收缩的情况下，通过用玻璃处理装置1在衬底玻璃管G的纵向上相对于衬底玻璃管相对移动加热炉20来测量加热元件21和衬底玻璃管G中的至少一个的温度，并基于该测量温度来调节所述加热元件21的发热量，所述加热炉包括用于环形围绕衬底玻璃管圆周的该加热元件21，所述衬底玻璃管的外径在30mm或以上，其壁厚在3mm或以上，但小于15mm，并且其外径椭圆度在1.0％或以下。
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