一种开关电源数控可调方法及装置

    公开(公告)号:CN116191877A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310352014.9

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及一种开关电源数控可调方法及装置,属于电力电子方法及设备技术领域。本发明的技术方案是:输入的市电经辅助电源及降压稳压电路得到直流电压,给需要的电路供电;通过单片机从驱动电路输出PWM波,经BUCK电路输出电压电流数据,BUCK电路中使用MOS管替代二极管,降低整流损耗,经ADC反馈采样电路反馈给单片机;按键控制调节电压电流大小,在液晶屏上实时显示。本发明的有益效果是:通过使用PID算法,PWM波输出以及过流保护措施,大大提高了使用效率及安全性,电路简单、实时性好、功能完善、有较高的可靠性和抗干扰能力。

    一种硅钢片磁致伸缩二维测量系统及方法

    公开(公告)号:CN116593948A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310351790.7

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及一种硅钢片磁致伸缩二维测量系统及方法,属于电力变压器材料电磁测量技术领域。技术方案是:在不同的工况条件下,通过在硅钢片粘贴反光片(8),同时在轧制方向和垂直轧制方向上进行激光测量,通过磁致伸缩测量仪可以对硅钢片轧制方向的磁致伸缩量进行分析,在垂直轧制方向上通过激光测振仪将收集到的数据进行位移变化量的分析,通过一个周期内的变化和轧制方向上的数据进行比对、分析和整理,从而得到了硅钢片在两个方向上硅钢片磁致伸缩量的变化数据。本发明将磁致伸缩的一维测量升级到二维测量,在保证测量结果精度和准确性的前提下实现了精准的二维测量,为变压器和电抗器的振动噪声建模仿真和设计优化提供精准可靠的数据支持。

    一种罗式线圈电流互感器及制造方法

    公开(公告)号:CN116230378A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310352022.3

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及一种罗式线圈电流互感器及制造方法,属于电力变压器应用设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:返回匝(3)埋设在骨架(1)上端面的中间,漆包线(2)绕制在骨架(1)上组成导线,漆包线(2)末端连接返回匝(3),通过二次引线(7)连接积分器(8),积分器(8)包含滤波电路和积分电路;铝箔(4)和裸铜线(5)绕制在导线外层组成复合屏蔽层,绝缘层(6)绕制在复合屏蔽层外层。本发明的有益效果是:通过铝箔和裸铜线连续绕制无需断开,提高了绕制效率,采用可调电阻,简化了结构,提高了标准化程度,成本低,无铁心饱和现象,避免保护装置误动作。

    一种交直流混合激励条件下结构件损耗测量方法

    公开(公告)号:CN112305317B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011259227.X

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种交直流混合激励条件下结构件损耗测量方法,属于电力变压器电磁测量技术领域。技术方案是:负载工况下,通过给两个励磁线圈组施加不同类型的激励条件可直接测量得到负载总损耗Pload;在空载工况下,分两次分别给两个励磁线圈组同时施加负载工况下的两种激励条件,两次测量过程中,总是以和负载工况时激励条件相同的励磁线圈组为测量对象,以另一个励磁线圈组为补偿线圈。两次测量得到的两种激励条件下的两个励磁线圈组空载损耗相加,得到空载总损耗Pnoload;将负载总损耗Pload减去空载总损耗Pnoload,最终得到导磁构件损耗P。本发明可以在较低的电源功能及性能要求下得到更准确的损耗测量结果。

    一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法

    公开(公告)号:CN114935420A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210307667.0

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明提出一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法,所述方法包括:在电抗器中心拉杆同一水平截面上相等间隔角度上设置多个应变片;将所述多个应变片与信号采集分析系统连接,测量所述多个应变片的应变和应力,从而确定中心拉杆所施加压紧力的大小;根据所述信号采集分析系统采集到的所述多个应变片的应变和应力,调节分别位于以所述中心拉杆的轴心为圆心的所述多个应变片对应方向的同心圆上的多个千斤顶的支柱伸出量,直至所述中心拉杆所施加压紧力的大小满足工作需求;使用锁紧装置将所述中心拉杆位置锁止,保持中心拉杆压紧力不变。本方法实现了施加压紧力数值的准确性和均匀性,并且能够实现压紧力施加过程中的实时监控和随时调整。

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