一种适用于推进器栅极的液压加工系统

    公开(公告)号:CN119500852A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411651668.2

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本申请涉及推进器技术领域,具体而言,涉及一种适用于推进器栅极的液压加工系统,包括高压油源、上模具、下模具、闭锁油缸、液压锁、模温机以及加温介质,其中:上模具固定安装,下模具设置在上模具的正下方,待加工栅极设置在上模具与下模具之间,并与下模具之间形成密闭腔室;高压油源通过比例减压阀和单向阀与密闭腔室连接;闭锁油缸的活塞杆与下模具连接;液压锁为双向液压锁,与闭锁油缸的两个油腔连接;模温机与下模具连接;加温介质通过泵与模温机连接。本申请通过液压式高压成型技术,在成型过程中结合系统加热,实现栅极的稳定可靠制造成型,节约了材料,提高了栅极的成品率。

    一种高压复合材料气瓶动载荷高精度质心测量方法

    公开(公告)号:CN110646136A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910757197.6

    申请日:2019-08-16

    Abstract: 本发明提出了一种高压复合材料气瓶动载荷高精度质心测量方法,能够精准定位气瓶加压膨胀以及泄压收缩时的质心位置,为确保系统高速拍摄稳定运行提供数据支持和措施保障。本发明的高压复合材料气瓶动载荷高精度质心测量方法,第一,利用三点质量测量方法定位气瓶质心位置即非对称性、不规则立体结构的复合材料高压气瓶的实际质心位置;第二,利用梯度式加压、梯度式卸压测量质心的方式实现动载荷作用下膨胀变形和收缩变形引起的质心偏移,精准定位气瓶加压膨胀、卸压收缩时的质心位置,解决了目前高压复合材料气瓶动载荷作用下大变形引发质心随动的高精度测量技术,从而确保卫星系统平稳飞行。

    一种用于空间在轨作业的便携式手持电子枪

    公开(公告)号:CN106298410A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610788797.5

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于空间在轨作业的便携式手持电子枪,属于空间环境材料加工技术领域。该手持电子枪主要包括外置的聚焦线圈、电子枪壳体、操作手柄和包含在电子枪壳体内部的电子枪芯;电子枪壳体的一端与阳极安装法兰固接,另一端与操作手柄固接;绝缘子控件固接在电子枪壳体连接操作手柄一端的内表面;阴极坐的一端端面与阴极固接,另一端与连接电极的正极和负极连接;拘束极固接在阴极坐上,并与连接电极的正极或负极连接,且阴极与拘束极之间形成等电位;阳极和聚焦线圈分别固接在阳极安装法兰的两侧,并阳极与设备地线连接;阴极高压电源接头、聚焦线圈接头和设备地线接头的正、负极均分别与连接电极的正、负极连接。

    一种适用于火箭发动机喷管内表面处理的电子束加工装置

    公开(公告)号:CN115725970B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202211469935.5

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种适用于火箭发动机喷管内表面处理的电子束加工装置,包括:X‑Y移动平台、可升降旋转台、束斑偏转装置、底板、支撑框架;支撑框架固定在底板上;X‑Y移动平台安装在支撑框架内的底板上;可升降旋转台设置在X‑Y移动平台上;束斑偏转装置包括屏蔽管、电磁线圈组件、屏蔽舱体;屏蔽舱体固定安装在支撑框架顶部;两组电磁线圈组件对称设置在屏蔽舱体内的两个侧壁上;屏蔽舱体的舱顶板开设安装孔,安装孔内穿设屏蔽管;可升降旋转台上方的屏蔽舱体的舱底板上开设用于穿设喷管的贯通孔,喷管固定安装在夹持固定单元上,夹持固定单元设置在可升降旋转台上。本发明在真空环境条件下,实现全自动、高精度、绿色无污染的喷管内曲面处理。

    一种适用于推进器栅极的液压加工系统

    公开(公告)号:CN119702829A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411773505.1

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本申请涉及推进器技术领域,具体而言,涉及一种适用于推进器栅极的液压加工系统,包括高压油源、上模具、下模具、闭锁油缸、液压锁、模温机以及加温介质,其中:上模具固定安装,下模具设置在上模具的正下方,待加工栅极设置在上模具与下模具之间,并与下模具之间形成密闭腔室;高压油源通过比例减压阀和单向阀与密闭腔室连接;闭锁油缸的活塞杆与下模具连接;液压锁为双向液压锁,与闭锁油缸的两个油腔连接;模温机与下模具连接;加温介质通过泵与模温机连接。本申请通过液压式高压成型技术,在成型过程中结合系统加热,实现栅极的稳定可靠制造成型,节约了材料,提高了栅极的成品率。

    一种火箭发动机喷管内表面电子束改性方法

    公开(公告)号:CN115815088B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202211469986.8

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本申请涉及材料加工技术领域,具体而言,涉及一种火箭发动机喷管内表面电子束改性方法,包括:步骤1:对喷管进行表面涂层预制;步骤2:将可升降旋转台安装到工作平台上;步骤3:将涂层预制完成后的喷管安装到可升降旋转台上;步骤4:将电子束束斑偏转装置安装到工作平台上;步骤5:根据喷管结构内型面尺寸,确定偏移距离、旋转线速度、上升螺距以及电子束偏转射入角度;步骤6:设定电子束改性工艺技术参数;步骤7:完成对喷管内表面的电子束改性处理。本申请克服了火箭发动机喷管内曲面表面改性束斑的自由度束缚,能够适用于不同喷管管径以及管径内曲面等异形结构的表面改性,实现了具有耐高温、抗氧化等需求的涂层冶金结合。

    金属基料浆涂覆涂层真空电子束表面改性方法

    公开(公告)号:CN104532235A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410607515.8

    申请日:2014-11-03

    CPC classification number: C23C24/08

    Abstract: 本发明公开了一种金属基料浆涂覆涂层真空电子束表面改性方法,包括以下步骤:⑴在金属零部件表面涂覆厚度为50~120μm的涂层;⑵将步骤⑴金属零部件置于气压小于5.0×10-2Pa的真空室;同时进行电子束表面改性处理:工作距离为200~500mm,加速电压为30~60Kv;采用上聚焦方式,聚焦电流为2000~4000mA,束流为15~30mA,速度为500~1000mm/min。本发明对料浆涂覆方法获得的涂层采用高能电子束进行改性处理,改性处理时采用能够获得热作用效果一致的电子束均匀束斑,并结合表面特点利用专用电磁偏转装置对电子束运动轨迹进行预先规划和设计,从而实现涂覆涂层的快速表面改性处理,达到改善涂层性能的目的。

    一种火箭发动机喷管内表面电子束改性方法

    公开(公告)号:CN115815088A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211469986.8

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本申请涉及材料加工技术领域,具体而言,涉及一种火箭发动机喷管内表面电子束改性方法,包括:步骤1:对喷管进行表面涂层预制;步骤2:将可升降旋转台安装到工作平台上;步骤3:将涂层预制完成后的喷管安装到可升降旋转台上;步骤4:将电子束束斑偏转装置安装到工作平台上;步骤5:根据喷管结构内型面尺寸,确定偏移距离、旋转线速度、上升螺距以及电子束偏转射入角度;步骤6:设定电子束改性工艺技术参数;步骤7:完成对喷管内表面的电子束改性处理。本申请克服了火箭发动机喷管内曲面表面改性束斑的自由度束缚,能够适用于不同喷管管径以及管径内曲面等异形结构的表面改性,实现了具有耐高温、抗氧化等需求的涂层冶金结合。

Patent Agency Ranking