高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法

    公开(公告)号:CN102249253B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110117710.9

    申请日:2011-05-11

    CPC classification number: C01B33/24 C01F7/0693 C01F7/085 C01F7/30

    Abstract: 本发明提供一种高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法,步骤包括:高铝粉煤灰首先与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅,得到液相的脱硅液和固相的脱硅粉煤灰;向脱硅液中加入石灰乳进行苛化反应,固相为活性硅酸钙,经压滤和闪蒸干燥得到成品;脱硅粉煤灰中加入石灰石和碳酸钠溶液调配成合格生料浆,然后将合格生料浆焙烧成熟料,熟料溶出的液相为铝酸钠粗液;铝酸钠粗液经一二段深度脱硅、碳分、种分、焙烧等工序后便可得到符合要求的冶金级氧化铝。本发明克服了现有技术中的缺陷,实现物料流量和成渣量少,能耗物耗及生产成本相对较低,氧化铝提取率高,同时联产附加值较高的活性硅酸钙,可广泛应用于化工领域。

    粉煤灰提铝残渣的脱碱方法

    公开(公告)号:CN102351451A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110168361.3

    申请日:2011-06-21

    CPC classification number: Y02P40/145 Y02W30/92

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰提铝残渣的脱碱方法,包括如下步骤:(1)将提铝残渣加水搅拌制得提铝残渣浆液;(2)在搅拌的情况下,缓慢的向提铝残渣浆液中加入电石渣,进行脱碱反应;(3)将脱碱反应后的提铝残渣浆液过滤、洗涤,得到脱碱提铝残渣。本发明适用于粉煤灰碱石灰烧结法提铝残渣的脱碱,经过脱碱处理后,粉煤灰碱石灰烧结法提铝残渣中氧化钠含量由1.3~2.0%降低至0.4~0.6%,能够满足建材行业中混合材添加料和水泥熟料原料对碱含量的要求。本发明方法工艺简单、能耗低、物耗量少,处理成本低廉,适于工业化推广。

    利用粉煤灰生产九水偏硅酸钠的方法

    公开(公告)号:CN102190310A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110120102.3

    申请日:2011-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种利用粉煤灰生产九水偏硅酸钠的方法,步骤包括:将粉煤灰加入到氢氧化钠溶液中脱硅,脱硅后进行固液分离得到液相的一次脱硅液;取粉煤灰加入到一次脱硅液中进行二次脱硅,二次脱硅后进行固液分离得到液相的二次脱硅液;将二次脱硅液进行蒸发增浓,当二次脱硅液中SiO2含量为120~150g/L时,停止蒸发增浓并开始降温,当温度为35~45℃时,向二次脱硅液中加入九水偏硅酸钠晶体作为晶种,析出晶体;将析出晶体的二次脱硅液固液分离得到固相产物,固相产物干燥后得到产品九水偏硅酸钠。克服了现有技术的诸多缺点,实现了原料来源广泛、成本低廉、产品质量佳、生产效率提高、易于产业化推广的优点。

    利用粉煤灰生产九水偏硅酸钠的方法

    公开(公告)号:CN102190310B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110120102.3

    申请日:2011-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种利用粉煤灰生产九水偏硅酸钠的方法,步骤包括:将粉煤灰加入到氢氧化钠溶液中脱硅,脱硅后进行固液分离得到液相的一次脱硅液;取粉煤灰加入到一次脱硅液中进行二次脱硅,二次脱硅后进行固液分离得到液相的二次脱硅液;将二次脱硅液进行蒸发增浓,当二次脱硅液中SiO2含量为120~150g/L时,停止蒸发增浓并开始降温,当温度为35~45℃时,向二次脱硅液中加入九水偏硅酸钠晶体作为晶种,析出晶体;将析出晶体的二次脱硅液固液分离得到固相产物,固相产物干燥后得到产品九水偏硅酸钠。克服了现有技术的诸多缺点,实现了原料来源广泛、成本低廉、产品质量佳、生产效率提高、易于产业化推广的优点。

    高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法

    公开(公告)号:CN102249253A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110117710.9

    申请日:2011-05-11

    CPC classification number: C01B33/24 C01F7/0693 C01F7/085 C01F7/30

    Abstract: 本发明提供一种高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法,步骤包括:高铝粉煤灰首先与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅,得到液相的脱硅液和固相的脱硅粉煤灰;向脱硅液中加入石灰乳进行苛化反应,固相为活性硅酸钙,经压滤和闪蒸干燥得到成品;脱硅粉煤灰中加入石灰石和碳酸钠溶液调配成合格生料浆,然后将合格生料浆焙烧成熟料,熟料溶出的液相为铝酸钠粗液;铝酸钠粗液经一二段深度脱硅、碳分、种分、焙烧等工序后便可得到符合要求的冶金级氧化铝。本发明克服了现有技术中的缺陷,实现物料流量和成渣量少,能耗物耗及生产成本相对较低,氧化铝提取率高,同时联产附加值较高的活性硅酸钙,可广泛应用于化工领域。

    提高粉煤灰铝硅比的装置

    公开(公告)号:CN202170247U

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201120210976.3

    申请日:2011-06-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种提高粉煤灰铝硅比的装置,包括通过管路顺次连接的给料单元、浆液调配单元、预热单元、保温停留单元、料浆自蒸发单元、缓冲单元和过滤单元,所述过滤单元液相出口通过管路与脱硅溶液循环处理单元相连,所述脱硅溶液循环处理单元的氢氧化钠溶液出口通过管路与浆液调配单元的入口相连,所述浆液调配单元、料浆自蒸发单元和缓冲单元的出口均设置有输送泵。本实用新型克服了现有技术的诸多缺点,实现了生产成本低、占地少;物料循环使用,减少工艺能耗和物耗,无废弃物产生;有效提高粉煤灰铝硅比的优点,适于工业化推广。

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