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公开(公告)号：CN119080483B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411582943.X
申请日：2024-11-07
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司
IPC: C04B35/105 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种高性能稀土复合电石炉炉盖耐火浇注料及其制备方法，该浇注料包括以下重量份的原料：浇注混合料100份，稀土氧化物0.5~3份，防爆纤维0.1~0.2份，减水剂0.1~0.3份和水5~8份；其中，浇注混合料由以下重量份的原料组成：棕刚玉50~68份，莫来石15~20份，铝酸盐水泥5~10份，氧化铝微粉4~7份，氧化硅微粉4~6份，粘土助剂3~5份，氧化铬绿1~2份。其制备方法包括：将棕刚玉和莫来石筛分至所需粒度；按照上述的原料及其配比进行称量，然后将除了水之外的所有原料放入搅拌机中搅拌10~20min使物料充分混合；物料搅拌均匀后，缓慢加入5~8份的水，搅拌至浇注料呈粘性状态。本发明提供的耐火浇注料在保证炉盖浇注料不剥落，不结皮的基础上提高了其力学强度和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN117210675A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311182490.7
申请日：2023-09-14
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种隧道窑式退火炉及其制备方法和提高取向硅钢质量的方法；该退火炉包括退火炉本体和台车，退火炉本体的炉壁耐火材料表面和台车耐火材料表面均涂覆稀土热障辐射材料；稀土热障辐射材料由La0.36Ce0.64O1.82、(La0.36Ce0.64)PO4和(La0.5Sm0.5)2(Zr0.8Ce0.2)2O7中的一种或几种与高温黏结剂组成。本发明热障辐射隧道窑隔绝了隧道窑内热量向窑外传递，增强了炉壁对內罩的红外辐射传热，改善了窑内温度场和內罩外表面受热均匀性；台车表面耐火材料性能由蓄热转换为热障辐射，明显改善内罩内钢卷底和顶温差，同时也降低了台车底部温度，提高了取向硅钢产品质量和产量，延长了隧道窑使用寿命，实现节能减排和降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN119735446A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411931268.7
申请日：2024-12-26
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司
Inventor： 王计平 , 潘陆 , 张伟 , 谌礼兵 , 曹建伟 , 乔佳旺 , 刘思源 , 孙翔宇 , 夏敏 , 丁仁庭 , 苏日嘎拉 , 刘永红 , 曾洁 , 胡珊珊 , 王乖爽 , 陈世坤 , 李鑫
IPC: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/80 , C04B35/76 , C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明提供了一种稀土助剂改性蓄热体浇注料及其制备方法，涉及工业窑炉内衬浇注料技术领域，该浇注料包括以下重量份的原料：5～8mm高铝矾土10～30份、3～5mm高铝矾土10～25份、1～3mm高铝矾土15～35份、0～1mm板状刚玉10～30份、200目板状刚玉7～20份、325目板状刚玉10～20份、固废硅微粉2～5份、粘土2～5份、稀土改性助剂1～5份、铝酸盐水泥5～10份、防爆纤维0.1～0.3份、减水剂0.05～0.2份及分散剂0.05～0.2份，其中，稀土改性助剂中氧化镧铈、富钇稀土氧化物、α‑活性氧化铝及固废硅微粉的质量占比分别为：76.5％、13.5％、7.2％及2.8％。本发明利用混合稀土助剂改善浇注料的蓄热能力，提高浇注料的体积密度和降低导热系数，进而提高浇注料的蓄热率，降低工业窑炉的能耗成本，提高经济效益，达到节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN119638455A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411886903.4
申请日：2024-12-20
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司 , 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种Al‑La‑Ce系稀土复合高蓄热粘土耐火砖及其制备方法，涉及耐火砖技术领域，该耐火砖包括以下重量份的原料：3‑2mm高岭土10～25份、2‑1mm高岭土12～20份、1‑0.088mm高岭土30～40份、小于0.088mm高岭土18～22份、软质粘土粉料8～16份、木质素结合浆料3～5份，稀土功能助剂1～10份；其中，所述稀土功能助剂中包含镧元素和铈元素。本发明以稀土助剂对粘土耐火砖进行改性后，制备得到的成品常温强度增加、吸水率降低、荷重软化温度点提高、蓄热速率提升、饱和蓄热率提升；提高了热风炉运转的稳定性及热能转化效率。
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公开(公告)号：CN119191809A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411697228.0
申请日：2024-11-26
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种固废综合利用的胶凝材料及其制备方法，涉及胶凝材料技术领域，该胶凝材料包括胶凝主体材料及碱激发催化剂，所述碱激发催化剂重量占所述胶凝主体材料重量的5‑9%；其中，所述胶凝主体材料包括以下重量份的原料：水泥熟料粉0.05～0.15份、脱硫石膏0.05～0.15份、水渣/矿粉0.1～1份、硅铁灰0.1～0.15份、增强助剂0.008～0.016份。其制备方法包括配料混合、分散混合、机械成型、机械振实、养护及成品等过程。本发明利用固体废弃物加入碱激发催化剂对水泥胶砂样条增加抗折强度和抗压强度等作用，其原料分布广泛、易得，成本低；制备过程中烧成温度低，节约能源；所制备的产品强度高、比表面积小。
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公开(公告)号：CN119038970A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411329287.2
申请日：2024-09-24
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司 , 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
IPC: C04B35/101 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种热风炉用高抗热震性稀土复合高强蓄热耐火砖及其制备方法，涉及耐火砖技术领域，该耐火砖包括以下重量份的原料：5~3mm骨料高铝矾土熟料15~25份，3~1mm高铝矾土熟料15~25份，1~0mm高铝矾土熟料10~25份，200目高铝矾土熟料细粉5~17份，二次铝灰粉末10~20份，固废稀土料粉5~10份，软质粘土0~4份、热胀体积稳定细粉3~11份，结合浆料3~5份。其制备方法包括配料称重、湿法球磨、烧结破碎、原料选级、配料、混合搅拌、压制成型、烘制、煅烧制度、成品。本发明制备的高抗热震性稀土复合高强蓄热耐火砖，原料分布广、成本低；制备过程中烧成温度低，节约能源；所制备的产品具有耐压强度高、抗热震性好、体密度高、高蓄热率、荷软温度高等特性。
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公开(公告)号：CN119751128A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411960504.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司 , 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
Inventor： 曹建伟 , 孙翔宇 , 王计平 , 谌礼兵 , 夏敏 , 丁仁庭 , 刘思源 , 张伟 , 苏日嘎拉 , 胡珊珊 , 潘陆 , 刘永红 , 曾洁 , 乔佳旺 , 陈世坤 , 王乖爽 , 李鑫
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明提供了一种稀土高效节能蓄热材料及其制备和使用方法，涉及工业窑炉涂料技术领域，其中，稀土高效节能蓄热粉料，由如下重量份的原料组成：碳酸镧铈60‑85份、锆英粉8‑20份、二氧化锰3‑10份、氧化铜2‑5份、氧化铁2‑5份。稀土高效节能蓄热浆料，由上述的稀土高效节能蓄热粉料、水、分散剂、消泡剂及结合剂组成，材料使用方法包括：将耐高温氮化钛隔离涂料涂覆于窑炉蓄热体上，然后将稀土高效节能蓄热浆料涂覆于耐高温氮化钛隔离涂层上，最后将双涂层窑炉蓄热体进行高温烧制。发明提供的稀土高效节能蓄热材料的蓄热增长率高，节能效果好，减少煤气使用量，减少能源消耗，降低碳排放，降低能源成本，增加设备设施的使用年限，延长窑炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN119751096A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411909243.7
申请日：2024-12-24
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司 , 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种稀土复合高强度高蓄热低蠕变粘土砖及其制备方法，涉及耐火砖技术领域，该耐火砖包括以下重量份的原料：3‑2mm高岭土8～13份、2‑1mm高岭土6～10份、200目高岭土17～22份、3‑1mm低铝莫来石16～20份、0‑1mm焦宝石22‑25份、200目高铝矾土熟料3‑8份、软质粘土10～18份、稀土功能助剂1～10份、木质素结合浆料4‑7份；其中，稀土功能助剂为氧化铈、氧化镧及红柱石的混合物。本发明制备的稀土复合高强度高蓄热低蠕变粘土砖持有高蓄热量及较高蓄热速率的同时，拓宽了镧、铈等轻稀土产品的应用领域，为高炉热风炉用格子砖提供了一条市场新途径。
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公开(公告)号：CN119080483A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411582943.X
申请日：2024-11-07
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司
IPC: C04B35/105 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种高性能稀土复合电石炉炉盖耐火浇注料及其制备方法，该浇注料包括以下重量份的原料：浇注混合料100份，稀土氧化物0.5~3份，防爆纤维0.1~0.2份，减水剂0.1~0.3份和水5~8份；其中，浇注混合料由以下重量份的原料组成：棕刚玉50~68份，莫来石15~20份，铝酸盐水泥5~10份，氧化铝微粉4~7份，氧化硅微粉4~6份，粘土助剂3~5份，氧化铬绿1~2份。其制备方法包括：将棕刚玉和莫来石筛分至所需粒度；按照上述的原料及其配比进行称量，然后将除了水之外的所有原料放入搅拌机中搅拌10~20min使物料充分混合；物料搅拌均匀后，缓慢加入5~8份的水，搅拌至浇注料呈粘性状态。本发明提供的耐火浇注料在保证炉盖浇注料不剥落，不结皮的基础上提高了其力学强度和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN117623739B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410091427.0
申请日：2024-01-23
Applicant: 包头市安德稀耐新材料有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/13 , C04B33/138 , C04B33/24 , C04B38/02
Abstract: 本发明提供了一种稀土耦合固体废弃物制备的轻质高强骨料及其制备方法，该轻质高强骨料包括以下重量百分比的原料：高铝废砖粉5%~15%、粉煤灰60%~80%、硅铁灰4%~10%、粘土助剂8%~13%、功能助剂3%~5%，其中，功能助剂包括稀土碳酸盐与碳化硅。其制备方法，包括：将高铝废砖粉、粉煤灰及硅铁灰进行预处理后筛分备用；按照上述的轻质高强骨料的原料配比进行称料，将粘土助剂、功能助剂及筛分后的高铝废砖粉、粉煤灰、硅铁灰均匀混合得到混合原料；将混合原料进行机械成型，得到成型骨料料球；将成型骨料料球进行烧制，冷却后得到轻质高强骨料成品。本发明填补了利用固体废弃物高铝废砖、粉煤灰、硅铁灰以及碳酸稀土制备轻质高强骨料领域的空白。
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