应用于烧结烟气循环风箱立管的三通取风换向装置

    公开(公告)号:CN112780798B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110108802.4

    申请日:2021-01-27

    Abstract: 本发明提供一种应用于烧结烟气循环风箱立管的三通取风换向装置,包括箱体和风向转换结构;在箱体的顶部设置有进口端,在箱体的底部设置有立管出口端,在箱体的一侧壁上设置有取风分支管出口端;风向转换结构包括设置在箱体的内部立管出口端与取风分支管出口端之间的传动轴和设置在传动轴上的翻板;当翻板随着传动轴转动至立管出口端时,翻板与立管出口端形成闭合状态,当翻板随着传动轴转动至取风分支管出口端时,翻板与取风分支管出口端形成闭合状态;在传动轴的传动端连接有旋转控制结构,旋转控制结构设置在箱体的外部。利用本发明能够解决现有技术中,烟气对阀门造成磨损、腐蚀,频繁开启阀门影响阀门使用寿命从而影响系统运行状态等问题。

    一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统

    公开(公告)号:CN111380366A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010200956.1

    申请日:2020-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统,其包括所述冷却机内沿烧结热矿、球团矿移动方向依次设置有相连通的高温烟气区、中温烟气区和低温烟气区,所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内部均设置有相应且供烧结热矿、球团矿输送的篦床,且所述篦床的上方分别设置有高温烟气出口、中温烟气出口和低温烟气出口,下方分别设置有与所述高温烟气出口、所述中温烟气出口和所述低温烟气出口相对应的第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口;本发明中双压余热锅炉梯级利用烟气,降低排气温度,同时余热锅炉采用回热方式,提高新型冷却机一、二段烟气温度,提高能量利用率。

    可调节式烧结机烟气内循环装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111928671A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010799719.1

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明公开了一种可调节式烧结机烟气内循环装置,在每个风箱下降管上设置有取风支管,各取风支管都连通到取风母管上,烟气换向模块包括设置在风箱下降管上的取风支管的连接处至主烟道之间的第一烟气调节阀,和设在取风支管上的第二烟气调节阀;取风母管出气口依次连通循环风重力除尘器、多管除尘器;多管除尘器的出气口连通循环风机的进气口,循环风机的出气口连通至补气混风器的进气口,补气混风器的补气吸入腔与补气风机的出气口连通,补气风机的进气口与补气风管连通;补气混风器出气口通过送风支管分别连通至各密封烟罩内。本装置能实现烧结烟气循环系统与原烧结主抽系统切换运行的功能,调整混合后循环烟气的温度和含氧量。

    一种用钢渣生产路面透水砖的方法

    公开(公告)号:CN102850025A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210352494.0

    申请日:2012-09-20

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 一种用钢渣生产路面透水砖的方法,其特征在于:首先对来自渣场的轮法水淬粒化后的钢渣进行筛分,其中大于5mm的钢渣直接用作骨料,小于5mm的用作胶凝材料;再将各原料进行烘干,要求含水率为0.01-1%;将小于5mm钢渣粉磨细成比表面积为400m2/kg的微粉后,加入水泥熟料、石膏、矿渣微粉共同作为胶凝材料进行混磨,其配比为:70~80%的钢渣骨料;10~20%的矿渣微粉;5~10%的钢渣微粉;3~5%的水泥熟料;2~5%的脱硫石膏;再把钢渣骨料和胶凝材料按0.25~0.35的水灰比加水搅拌,将混料装入模具进行机械捣鼓加压,最后进行成型压制,并对钢渣透水砖进行5小时的喷水养护;本发明优点是:钢渣利用率高、生产工艺简单、透气砖质量符合国标要求,透气砖制品不易开裂。

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