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公开(公告)号:CN114990708B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210771680.1
申请日:2022-06-30
Applicant: 北京化工大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开蒸汽辅助液膜微分静电纺纳米碳纤维原丝制备装置,由高压蒸汽发生器、气体阀门、升降机构、电极板、电动柱塞升降器、柱塞、柱塞筒、锥面微分喷头、高压静电发生器、亚克力板、旋流发生器、辊子、滚珠丝杠和支架组成,喷头接地;锥面微分喷头正下方4~9cm处为电极板。电极板由其下方的旋流发生器支撑;电极板与高压静电发生器相连,旋流发生器与高压蒸汽发生器相连。本发明碳纤维原丝制备装置的优点在于:旋流发生器内的蒸汽旋流会产生负压,从而对射流产生牵伸力。气流与电场的耦合牵伸作用能降低纤维直径,减少纤维内的微孔数量与尺寸。蒸汽旋流能迅速吸出纤维中的DMSO溶剂,减少纤维中因溶剂的蒸发引起的微孔数量,改善纳米碳纤维原丝质量。
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公开(公告)号:CN114506052B
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202210172520.5
申请日:2022-02-24
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C48/05 , B29C48/285 , B29C48/375 , B29C48/38 , B29B9/06 , B29B9/12
Abstract: 本发明提出了一种界面可控的材料基因重组共混改性方法,主要包括材料基因重组多单元塑化挤出装置、拉伸装置、双螺杆共混装置和造粒装置。该技术基于材料基因重组原理,预先通过对多种单体材料按照给定的相对位置和比例组合搭配,结合本发明的制备工艺,从而控制多组分材料之间的占比及界面状态,得到具有特定性能的基因重组复合材料。具体实施方式是首先通过材料基因重组多单元塑化挤出装置,对单体材料按给定的相对位置和比例组合共挤出,挤出后为多层结构复合材料,每层单体材料的界面层次分明,随后通过拉伸装置中的差速辊对复合材料结构进行拉伸细化,然后通过双螺杆共混装置塑化作用下得到具有特定性能的复合材料,最终经造粒装置获得粒料。
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公开(公告)号:CN114147944A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111634513.4
申请日:2021-12-29
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置,包括吹膜系统、初次冷却系统、慢拉辊、加热系统、横向拉伸系统、快拉辊、二次冷却系统和收卷系统,各部分顺序水平依次排列。横向拉伸系统主要包括电磁铁单体、磁力球、挡板、主动齿轮、变向齿轮和从动齿轮。薄膜在经过慢拉辊后进入加热系统,磁悬浮阵列由初始的平行位置转变为呈一定角度的张开位置,利用电磁原理,通过薄膜外磁悬浮阵列带动悬浮于薄膜内的磁力球共同横向扩张,可达到对薄膜横向拉伸的目的。纵向拉伸依靠调节慢拉辊与快拉辊之间的速度差来达到薄膜纵向拉伸的目的。保证薄膜双向拉伸提高使用性能的同时,简化了传统双向拉伸装置复杂的结构,并避免拉伸处薄膜的表面破损,减少废料的产生。
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公开(公告)号:CN115216851A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210992110.5
申请日:2022-08-17
Applicant: 北京化工大学 , 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开一种气流辅助的喷头倒置的熔体微分静电纺丝装置,主要包括热风枪、温度传感器、气流控制阀、导线、喷头、智能温控仪、加热线圈、微波型温度传感器、高压静电发生器、旋风空气放大器、收集辊子、调节螺栓、收集电机支撑架、收集电机、滑块、电极板、哈夫块、挤出机、安装架、连接管和接地电极,其中喷头由尖端、中心进气管、间隙熔膜外壳、熔体流道外壳、气流引导层、喷头外壳、气体分配器内层、气体分配器外层、气体分配器密封圈和连接管密封圈组成,本发明采用喷头倒置的放置方式,解决传统喷头在纺丝过程中会出现的滴料、漏料问题,中心气流与外侧环形气流的流量比例可以无级调节,满足对纤维不同的拉伸、聚拢效果,纤维进一步细化。
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公开(公告)号:CN114587780A
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202210318163.9
申请日:2022-03-29
Applicant: 北京化工大学
IPC: A61F9/02
Abstract: 本发明涉及一种基于微孔成像原理的彩妆护目镜,包括彩妆贴纸和护目镜框架,彩妆文案、微孔及彩妆贴纸为一体结构,彩妆文案、微孔位于彩妆贴纸上,彩妆贴纸贴附在护目镜框架的镜片上。在彩妆贴纸上设有多个圆形微孔,微孔设在彩妆贴纸中间位置,彩妆贴纸上微孔利用激光脉冲的作用预先对彩妆贴纸进行前处理加工成孔,或通过彩妆文案设计的同时,将微孔的设计列为彩妆文案的设计元素中,与彩妆文案共同加工。本发明一种基于微孔成像原理的彩妆护目镜,采用彩妆文案对护目镜进行装饰设计,且彩妆文案上设有圆形分布的微孔,基于微孔成像原理,可保证佩戴者的正常视线,同时为护目镜增加了美观效果,解决了现有护目镜外观较为单调、缺少美观性的问题。
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公开(公告)号:CN114147944B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202111634513.4
申请日:2021-12-29
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置,包括吹膜系统、初次冷却系统、慢拉辊、加热系统、横向拉伸系统、快拉辊、二次冷却系统和收卷系统,各部分顺序水平依次排列。横向拉伸系统主要包括电磁铁单体、磁力球、挡板、主动齿轮、变向齿轮和从动齿轮。薄膜在经过慢拉辊后进入加热系统,磁悬浮阵列由初始的平行位置转变为呈一定角度的张开位置,利用电磁原理,通过薄膜外磁悬浮阵列带动悬浮于薄膜内的磁力球共同横向扩张,可达到对薄膜横向拉伸的目的。纵向拉伸依靠调节慢拉辊与快拉辊之间的速度差来达到薄膜纵向拉伸的目的。保证薄膜双向拉伸提高使用性能的同时,简化了传统双向拉伸装置复杂的结构,并避免拉伸处薄膜的表面破损,减少废料的产生。
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公开(公告)号:CN115216851B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202210992110.5
申请日:2022-08-17
Applicant: 北京化工大学 , 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开一种气流辅助的喷头倒置的熔体微分静电纺丝装置,主要包括热风枪、温度传感器、气流控制阀、导线、喷头、智能温控仪、加热线圈、微波型温度传感器、高压静电发生器、旋风空气放大器、收集辊子、调节螺栓、收集电机支撑架、收集电机、滑块、电极板、哈夫块、挤出机、安装架、连接管和接地电极,其中喷头由尖端、中心进气管、间隙熔膜外壳、熔体流道外壳、气流引导层、喷头外壳、气体分配器内层、气体分配器外层、气体分配器密封圈和连接管密封圈组成,本发明采用喷头倒置的放置方式,解决传统喷头在纺丝过程中会出现的滴料、漏料问题,中心气流与外侧环形气流的流量比例可以无级调节,满足对纤维不同的拉伸、聚拢效果,纤维进一步细化。
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公开(公告)号:CN114892293B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202210520769.0
申请日:2022-05-12
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开碳纤维原丝模外层叠超声锻压降维制造装置,主要包括机架、挤出装置、料斗、计量泵、减速器、联轴器、电机、气管、旋转芯棒、吹膜模头、吹膜牵引辊、水槽、初次拉伸装置、模外层叠装置、超声锻压辊、超声波发生器、导向辊、二次拉伸装置、切丝刀盘、薄膜收卷辊和原丝收卷筒,吹膜拉伸辊、初次拉伸辊、模外层叠装置、超声锻压辊置于水槽中,在吹膜过程中通过膜内水蒸气与膜外水槽中水的吸附作用,将石墨、聚丙烯腈和二甲基亚砜混合溶液中二甲基亚砜吸附,并采用模外层叠、超声锻压技术,消除原丝纤维中因溶剂分离所产生微孔缺陷结构的问题,在保证碳纤维原丝制备产量同时,改善原丝内部结构,降低微孔数量与尺寸,提升碳纤维原丝的质量。
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公开(公告)号:CN114892293A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210520769.0
申请日:2022-05-12
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开碳纤维原丝模外层叠超声锻压降维制造装置,主要包括机架、挤出装置、料斗、计量泵、减速器、联轴器、电机、气管、旋转芯棒、吹膜模头、吹膜牵引辊、水槽、初次拉伸装置、模外层叠装置、超声锻压辊、超声波发生器、导向辊、二次拉伸装置、切丝刀盘、薄膜收卷辊和原丝收卷筒,吹膜拉伸辊、初次拉伸辊、模外层叠装置、超声锻压辊置于水槽中,在吹膜过程中通过膜内水蒸气与膜外水槽中水的吸附作用,将石墨、聚丙烯腈和二甲基亚砜混合溶液中二甲基亚砜吸附,并采用模外层叠、超声锻压技术,消除原丝纤维中因溶剂分离所产生微孔缺陷结构的问题,在保证碳纤维原丝制备产量同时,改善原丝内部结构,降低微孔数量与尺寸,提升碳纤维原丝的质量。
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公开(公告)号:CN114506052A
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202210172520.5
申请日:2022-02-24
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C48/05 , B29C48/285 , B29C48/375 , B29C48/38 , B29B9/06 , B29B9/12
Abstract: 本发明提出了一种界面可控的材料基因重组共混改性技术,主要包括材料基因重组多单元塑化挤出装置、拉伸装置、双螺杆共混装置和造粒装置。该技术基于材料基因重组原理,预先通过对多种单体材料按照给定的相对位置和比例组合搭配,结合本发明的制备工艺,从而控制多组分材料之间的占比及界面状态,得到具有特定性能的基因重组复合材料。具体实施方式是首先通过材料基因重组多单元塑化挤出装置,对单体材料按给定的相对位置和比例组合共挤出,挤出后为多层结构复合材料,每层单体材料的界面层次分明,随后通过拉伸装置中的差速辊对复合材料结构进行拉伸细化,然后通过双螺杆共混装置塑化作用下得到具有特定性能的复合材料,最终经造粒装置获得粒料。
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