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公开(公告)号：CN108340153B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201810090416.5
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种刮板链装配装置及装配方法，刮板链装配装置包括：操作平台，操作平台包括两个相对设置的导向部以及横跨其的压板安装部，两个导向部分别用于引导第一链条和第二链条按预设路径移动；压板装配部，压板装配部用于将压板安装在压板安装部上；刮板装配部，刮板装配部用于将刮板扣设在压板安装部上方的压板上，压板和刮板扣合连接，以便限定第一链条和第二链条；固定件装配部，固定件装配部用于将固定件安装在相对设置的刮板和压板上，并将刮板和压板固定在第一链条和第二链条上。本发明提供一种刮板链装配装置及装配方法，现有的刮板链装配困难，费时费力，装配效率低下等问题。
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公开(公告)号：CN108340153A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810090416.5
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种刮板链装配装置及装配方法，刮板链装配装置包括：操作平台，操作平台包括两个相对设置的导向部以及横跨其的压板安装部，两个导向部分别用于引导第一链条和第二链条按预设路径移动；压板装配部，压板装配部用于将压板安装在压板安装部上；刮板装配部，刮板装配部用于将刮板扣设在压板安装部上方的压板上，压板和刮板扣合连接，以便限定第一链条和第二链条；固定件装配部，固定件装配部用于将固定件安装在相对设置的刮板和压板上，并将刮板和压板固定在第一链条和第二链条上。本发明提供一种刮板链装配装置及装配方法，现有的刮板链装配困难，费时费力，装配效率低下等问题。
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公开(公告)号：CN108340154B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810091448.7
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种刮板链自动组装装置及组装方法，刮板链自动组装装置包括：梳理部，梳理部包括相对设置的第一、第二梳理单元，第一、第二梳理单元分别用于梳理第一、第二链条；装配部，其中，压板装配部用于将压板安装在操作平台上，刮板装配部用于将刮板扣设在压板安装部上方的压板上，使压板和刮板扣合连接，以便限定第一、第二链条；固定件装配部用于将固定件安装在相对设置的刮板和压板上，并将刮板和压板固定在第一、第二链条上；驱动部，第一、第二链条均与驱动部连接，驱动部可驱动第一、第二链条按照预设路径移动。本发明提供一种刮板链自动组装装置及组装方法，解决现有的刮板链装配困难，费时费力，装配效率低下等问题。
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公开(公告)号：CN108357888A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810092027.6
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: B65G45/10
CPC classification number: B65G45/10
Abstract: 本发明公开了一种链条整理装置及整理方法，链条整理装置包括：机架；至少一个梳理部，至少一个所述梳理部包括相对设置的第一链轮和第一动力链轮，所述第一链轮和所述第一动力链轮均与所述机架可转动连接；所述第一链轮和所述第一动力链轮均与链条啮合连接，所述第一链轮和所述第一动力链轮通过所述链条传动；清洗部，所述清洗部设置在所述机架上，且位于所述第一链轮和所述第一动力链轮之间，所述清洗部用于清洗所述链条。本发明提供一种链条整理装置及整理方法，有效解决现有的链条整理困难，费时费力，造成清理效率低下等问题，自动整理和清洁链条，以便延长链条的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108340154A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810091448.7
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种刮板链自动组装装置及组装方法，刮板链自动组装装置包括：梳理部，梳理部包括相对设置的第一、第二梳理单元，第一、第二梳理单元分别用于梳理第一、第二链条；装配部，其中，压板装配部用于将压板安装在操作平台上，刮板装配部用于将刮板扣设在压板安装部上方的压板上，使压板和刮板扣合连接，以便限定第一、第二链条；固定件装配部用于将固定件安装在相对设置的刮板和压板上，并将刮板和压板固定在第一、第二链条上；驱动部，第一、第二链条均与驱动部连接，驱动部可驱动第一、第二链条按照预设路径移动。本发明提供一种刮板链自动组装装置及组装方法，解决现有的刮板链装配困难，费时费力，装配效率低下等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118650430A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410610935.5
申请日：2024-05-16
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及零部件装配工装技术领域，提供一种阀芯部件装配设备及装配方法。阀芯部件装配设备包括机架、分度盘、多个内装工装、多个外装工装、半成品传送机构及成品转运机构。分度盘转动设置在机架的内装区域。且分度盘上沿圆周方向间隔设置多个工位。多个内装工装设置在内装区域上，内装工装与工位一一对应设置。多个外装工装设置在外装区域上。半成品传送机构设置在内装区域与外装区域之间，以将完成内装的阀芯转运至外装区域。成品转运机构设置在外装区域，以将完成外装的阀芯转运至指定区域。通过这种结构设置，能够实现阀芯部件的机械自动化装配，提升装配效率的同时还能够提升产品品质；此外，该阀芯部件装配设备能够实现多阀芯同时连续装配，进一步提升了阀芯部件装配效率。
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公开(公告)号：CN114536133A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111581946.8
申请日：2021-12-22
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管件的切割打磨装置，包括料仓、主机和至少一个喇叭管，主机用于对管件进行切割和打磨，主机包括沿送料方向依次排布的送料设备、计长设备和切割打磨设备，主机设有用于进料的进料口；喇叭管包括敞口段和直管段，进料口处、送料设备与计长设备之间、计长设备与切割打磨设备之间中的至少一处设置有喇叭管，喇叭管位于管件的送料路径中用于传送管件。本发明提供的切割打磨装置设置喇叭管，喇叭管的敞口段能够在管件的更大活动范围内承接、传动管件，避免管件在传送过程中由于偏移导致无法正确沿送料路径传送，导致影响切割打磨装置作业的问题。喇叭管的设置还可使切割打磨装置适用于不同直径大小的管件切割打磨。
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公开(公告)号：CN114374117A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111485495.8
申请日：2021-12-07
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: H01R13/629 , H01R13/24 , G01M13/00
Abstract: 本发明的实施例提出一种电磁阀插接头、电磁阀插接装置和电磁阀测试装置。本发明实施例的电磁阀插接头，包括：插接部，插接部包括插接孔、探针和探针座，探针设在探针座上，插接孔和探针在第一方向相对设置，插接孔沿第一方向延伸，插接孔的孔径沿远离探针的方向增大；固定座，插接部和固定座在第一方向上相对设置；和连接件，连接件的一端与固定座连接，连接件的另一端与插接部连接，连接件可相对固定座向第二方向进行偏转，以便插接部可相对固定座向第二方向进行偏转，第二方向与第一方向垂直。因此，根据本发明实施例的电磁阀插接装置具有便于和电磁阀的插头插合和不易损坏的优点。
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公开(公告)号：CN116183210A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310282421.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: G01M13/003 , G06K17/00
Abstract: 本申请提出一种电液控换向阀的自动检测方法、系统及存储介质，方法包括：获取用于检测电液控换向阀的控制参数，控制扫码相机对待检测电液控换向阀进行扫码，以获取待检测电液控换向阀的编码信息，根据待检测电液控换向阀的编码信息确定待检测电液控换向阀是否符合检测条件，若待检测电液控换向阀符合检测条件，则控制机器人将待检测电液控换向阀移动至检测台，通过控制参数控制检测台对待检测电液控换向阀进行自动检测，并将得到的检测结果输出。由此，本申请可以自动对电液控换向阀进行检测，无需依赖人工进行电液控换向阀的检测，从而使得检测流程比较简单，提高了电液控换向阀检测的效率。
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公开(公告)号：CN114146520A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111219312.8
申请日：2021-10-20
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种护套管生产过程中的除尘除味系统，包括：密闭集尘箱,设置于护套管切割机的一侧，并将切割机和砂轮机产生粉尘和火花的空间封闭；轴流风机，通过具有弯头的阻燃管道与密闭集尘箱的出气口相连通，用于吸走护套管切割机工作产生的废料和废气；粉尘过滤器，通过阻燃管道与轴流风机的出气口相连通，用于过滤粉尘；烟雾过滤器，通过阻燃管道与粉尘过滤器的出气口相连通，用于过滤烟雾。该系统通过将颗粒废料依序吸入到粉尘过滤器和烟雾过滤器中，最后达到大颗粒废料收集，小颗粒废料过滤，废气过滤到符合排放标准的效果。
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