一种测量阀门装配力矩松弛的方法

    公开(公告)号:CN103471749A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310383223.6

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种测量阀门装配力矩松弛的方法,属于阀门力矩测量技术领域。对阀门壳体轴向应变与装配力矩关系进行标定,得到标定曲线;对已标定的阀门壳体轴向应变进行长时间采集,直至应变值衰减至稳定状态,得到应变曲线;通过标定曲线,将应变曲线换算为力矩曲线。本发明的测量方法可以有效测量阀门状态下产品的剩余装配力矩,精度高,成本低廉,对研究装配力矩松弛和评估阀门防力矩松弛措施有效性具有重要意义。阀门装配时通过一定的装配力矩保证垫片轴向力,进而保证阀门密封有效。阀门初次装配拧紧后,装配力矩会有松弛效应,可能导致静密封失效,为研究阀门装配力矩松弛特性,需要对装配完成的阀门进行剩余力矩值测量。

    一种测量阀门装配力矩松弛的方法

    公开(公告)号:CN103471749B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310383223.6

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种测量阀门装配力矩松弛的方法,属于阀门力矩测量技术领域。对阀门壳体轴向应变与装配力矩关系进行标定,得到标定曲线;对已标定的阀门壳体轴向应变进行长时间采集,直至应变值衰减至稳定状态,得到应变曲线;通过标定曲线,将应变曲线换算为力矩曲线。本发明的测量方法可以有效测量阀门状态下产品的剩余装配力矩,精度高,成本低廉,对研究装配力矩松弛和评估阀门防力矩松弛措施有效性具有重要意义。阀门装配时通过一定的装配力矩保证垫片轴向力,进而保证阀门密封有效。阀门初次装配拧紧后,装配力矩会有松弛效应,可能导致静密封失效,为研究阀门装配力矩松弛特性,需要对装配完成的阀门进行剩余力矩值测量。

    一种测试火箭连杆装置载荷变化的力传感器

    公开(公告)号:CN105403335A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410444548.5

    申请日:2014-09-03

    Abstract: 本发明涉及火箭连杆载荷试验技术领域,具体涉及一种测试火箭连杆装置载荷变化的力传感器,目的是解决在进行大型地面试验和飞行试验中,现有的传感器不能适应测试连杆的复杂结构和高温环境的技术问题。其特征在于,它包括第一传感器和第二传感器。第一传感器和第二传感器均布置在火箭连杆装置的连杆分离筒柱状端,第一传感器和第二传感器位于同一圆周上。第一传感器和第二传感器均用于测量火箭连杆装置所承受的载荷。本发明在连杆静力试验中验证了该传感器具有精确度高的优点,能够在助推分离试验中监测三支点超静定绑定装置中助推上捆绑点和中捆绑点连杆受力情况,为某型号火箭连杆预紧力的控制提供了可靠依据。

    一种测试火箭连杆装置载荷变化的力传感器

    公开(公告)号:CN105403335B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201410444548.5

    申请日:2014-09-03

    Abstract: 本发明涉及火箭连杆载荷试验技术领域,具体涉及一种测试火箭连杆装置载荷变化的力传感器,目的是解决在进行大型地面试验和飞行试验中,现有的传感器不能适应测试连杆的复杂结构和高温环境的技术问题。其特征在于,它包括第一传感器和第二传感器。第一传感器和第二传感器均布置在火箭连杆装置的连杆分离筒柱状端,第一传感器和第二传感器位于同一圆周上。第一传感器和第二传感器均用于测量火箭连杆装置所承受的载荷。本发明在连杆静力试验中验证了该传感器具有精确度高的优点,能够在助推分离试验中监测三支点超静定绑定装置中助推上捆绑点和中捆绑点连杆受力情况,为某型号火箭连杆预紧力的控制提供了可靠依据。

    高量级轴压、捆绑联合载荷实现装置

    公开(公告)号:CN105277342B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201410264312.3

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 本发明属于结构静力试验技术领域,具体涉及一种高量级轴压、捆绑联合载荷实现装置。其中组合试验件、承载钢框、试验平台从上到下依次螺栓连接,试验平台固定在地面上;机架上方发动机安装处连接加载过渡工装,加载过渡工装上方连接加载梁,在加载梁两端长孔处连接两根拉杆,拉杆穿过一级发动机机架后再连接一加载梁,加载梁下方连接载荷施加装置,载荷施加装置向下依次螺栓连接固定方板、固定环,先将固定环与试验平台通过T型槽联好,再将固定方板、固定环和试验平台T型槽用多个螺栓三传一连接,在固定环已制好的承力点上方方板的相应位置打一通孔,将固定环和固定方板连接。

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