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公开(公告)号：CN101736123A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN201010033821.7
申请日：2010-01-08
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种硼收得率高的含硼合金冶炼方法，其特征在于先在电炉内熔炼含硼合金，当合金的温度高于液相线温度以上180～230℃时，加入0.2％～0.5％的硅钙合金预脱氧，再加入0.12％～0.18％的铝终脱氧，然后加入0.2％～0.3％的钛铁固定金属溶液中的氮，最后将用铝板包裹严实的硼铁和钛铁一起加入金属液体中，当含硼合金的温度高于液相线温度以上200～260℃时，含硼合金液体出炉即可用于铸件或铸锭的浇注。采用本发明熔炼含硼合金，硼元素收得率超过90％，可明显减少硼元素的消耗，降低含硼合金生产成本，具有较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN101736123B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010033821.7
申请日：2010-01-08
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种硼收得率高的含硼合金冶炼方法，其特征在于先在电炉内熔炼含硼合金，当合金的温度高于液相线温度以上180～230℃时，加入0.2％～0.5％的硅钙合金预脱氧，再加入0.12％～0.18％的铝终脱氧，然后加入0.2％～0.3％的钛铁固定金属溶液中的氮，最后将用铝板包裹严实的硼铁和钛铁一起加入金属液体中，当含硼合金的温度高于液相线温度以上200～260℃时，含硼合金液体出炉即可用于铸件或铸锭的浇注。采用本发明熔炼含硼合金，硼元素收得率超过90％，可明显减少硼元素的消耗，降低含硼合金生产成本，具有较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN101733389B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010103406.4
申请日：2010-01-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大型耐磨复合轧辊制造方法，其制造过程是：首先往安装在卧式离心机上的冷型内浇注复合轧辊的耐磨外层高合金金属液体，然往在冷型内加入玻璃渣，待外层高合金液体凝固后，将离心冷型吊立起来与辊颈和冒口箱铸型、底箱铸型、浇注管组立装配在一起，从竖立在铸型中心部位的浇注管上端浇注心部铁水。心部铁水浇注过程中，温度控制在1330～1400℃，先以60～80kg/s的速度快速浇注铁水，当铁水进入辊颈和冒口箱铸型后，铁水浇注速度降至15～30kg/s。铁水充满铸型后，停止浇注，浇注管残留在轧辊心部，轧辊冷却至室温后，开箱清理轧辊毛坯，轧辊经粗加工后进行淬火和回火处理，最后精加工至规定尺寸和精度。本发明轧辊强度高，使用效果好。
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公开(公告)号：CN101733389A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN201010103406.4
申请日：2010-01-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大型耐磨复合轧辊制造方法，其制造过程是：首先往安装在卧式离心机上的冷型内浇注复合轧辊的耐磨外层高合金金属液体，然往在冷型内加入玻璃渣，待外层高合金液体凝固后，将离心冷型吊立起来与辊颈和冒口箱铸型、底箱铸型、浇注管组立装配在一起，从竖立在铸型中心部位的浇注管上端浇注心部铁水。心部铁水浇注过程中，温度控制在1330～1400℃，先以60～80kg/s的速度快速浇注铁水，当铁水进入辊颈和冒口箱铸型后，铁水浇注速度降至15～30kg/s。铁水充满铸型后，停止浇注，浇注管残留在轧辊心部，轧辊冷却至室温后，开箱清理轧辊毛坯，轧辊经粗加工后进行淬火和回火处理，最后精加工至规定尺寸和精度。本发明轧辊强度高，使用效果好。
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