一种基于铜钼电位调控浮选分离的中矿循环方式重构的工艺

    公开(公告)号:CN109939830A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201711393110.9

    申请日:2017-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于铜钼电位调控浮选分离的中矿循环方式重构的工艺。该选矿工艺针对斑岩型铜钼混合精矿铜钼电位调控浮选分离过程中存在中矿循环量大、铜钼分离流程冗长、矿浆泥化严重、药剂消耗量大、指标不稳定、操作困难等诸多难题,通过将铜钼电位调控浮选分离过程中的含泥量大的中矿重新构建循环回路,有效提高了钼精矿的作业富集比,减少了泥化脉石的循环量,并且大大缩短了钼精选阶段的作业次数,可带来很好的经济效益。

    一种提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺

    公开(公告)号:CN105797841A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201410838084.6

    申请日:2014-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选-重选联合流程提高金的回收率,即将矿石磨至粒度为-0.074mm(60-80)%,先利用水力分级机分级,分级沉砂经过重选法得到粗粒金精矿,重选尾矿返回球磨机再磨;分级溢流采用全硫浮选法进行回收金,得到细粒金精矿,浮选尾矿再通过尼尔森离心选矿机进行重选,得到的重选精矿返回球磨机再磨。利用该工艺能实现对金“早收多收”,有效回收全硫浮选中因粒度过大或过小而无法回收的金,且通过重选-球磨的闭路循环,达到选择性磨矿的目的,有助于提高矿物的解离度,显著提高金精矿的品位和金属回收率,可为企业带来很好的经济效益。

    一种处理含泥细粒铌矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN104437825A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310430423.2

    申请日:2013-09-18

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明涉及一种处理含泥细铌矿的选矿工艺。该工艺利用超细提纯分级机的复合力场作用,脱除-0.01mm粒级的细泥,沉砂进行强磁粗选-浮选-强磁精选组合流程处理,得到铌精矿;强磁粗选和浮选的尾矿再磨后再进行超细提纯分级。利用该工艺能显著脱除-0.01mm粒级的细泥,大大改善磁选、浮选的矿浆环境,提升富集效果,大幅提高铌的回收率,并简化脱泥流程、改善了脱泥效果,可为企业带来很好的经济效益。

    低品位多金属硫化矿生物分段堆浸工艺

    公开(公告)号:CN102560111A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010614253.X

    申请日:2010-12-21

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明提供一种低品位多金属硫化矿分段堆浸工艺,它包括:(1)将多金属硫化矿石粉碎后送至筑堆浸出工序;(2)将放大培养的常温浸矿菌液采用喷淋方式加至堆筑好的矿堆上;(3)镍钴浸出率达到75%以后,将放大培养的中等嗜热菌液继续喷淋至旧矿堆浸出铜;(4)浸出工序出来的浸出液送至萃铜电积,萃余液经沉铁净化后的溶液送至镍金属沉淀回收工序。本发明优点除了有利于环保外,还可以用来开发传统选冶技术不可利用的低品位多金属硫化矿资源,扩大多金属硫化矿的矿产资源利用范围和多种有价金属的综合利用率。

    一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺

    公开(公告)号:CN102553706A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010615239.1

    申请日:2010-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺,它包括以下步骤:原矿首先经磨矿分级摇床分离出自然金和毒砂,得到金精矿1、尾矿1或尾矿2;尾矿含硫量较低,即得到尾矿1,则处理后直接送尾矿库;尾矿含硫量较高,即得到尾矿2,则需经磨矿浮选处理,得到硫精矿和尾矿1;将摇床中矿进一步细磨浮选,浮选尾矿为硫精矿,浮选精矿为金精矿2或含金硫精矿;浮选精矿含金品位较高,即得到金精矿2.;浮选精矿含金品位较低,即得到含金硫精矿,则需磨矿分级后进一步经摇床富集得金精矿2,摇床尾矿为硫精矿。新工艺通过重选浮选交替结合的处理方式,大幅提高金精矿品位,同时,将大部分砷富集到金精矿中,提高硫的利用率。在处理黄铁矿品位较高,金大量分布在黄铁矿中的矿样时,仍能得到一定量的合格金精矿。

    单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离工艺

    公开(公告)号:CN101455996B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN200710179066.1

    申请日:2007-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离的工艺。该工艺采用(1)、将矿物磨至一定粒度后;(2)、利用醋酸与醋酸钠调节矿浆pH;其(3)、加入捕收剂和起泡剂,使方铅矿上浮,实现两种矿物的分离。其中:醋酸与醋酸钠配合调节矿浆至pH为3.6-5.6的范围内进行浮选,所用的捕收剂为黄原酸盐,矿浆中捕收剂浓度为5×10-5mol/L-2.5×10-4mol/L,所用起泡剂为醚醇或2号油,醚醇用量为10-15mg/L,2号油用量为12-25mg/L。采用该工艺可以使方铅矿的浮选回收率达到90%以上,而单斜磁黄铁矿的浮选回收率在10%以下,从而很好地实现两种矿物的分离。

    一种从氧化钴矿中回收钴的工艺

    公开(公告)号:CN101845547A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200910080792.7

    申请日:2009-03-27

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种从氧化钴矿石中提取钴的工艺。它包括以下步骤:将矿石破碎、磨矿,配制矿浆,加酸浸出,并调pH值及浸出温度,浸出时加入助浸剂,浸出一段时间后,用直接沉钴法回收浸出液中的钴。本发明的优点是:工艺流程简单,对环境的污染小,成本低,浸出效果好,可以明显的提高浸出率,最后采用直接沉钴的方法从浸出液中回收钴,钴的总回收率可以达到97.37%。

    单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离新工艺

    公开(公告)号:CN101455996A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710179066.1

    申请日:2007-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离的新工艺。该工艺采用(1)将矿物磨至一定粒度后;(2)利用醋酸与醋酸钠调节矿浆pH;(3)加入捕收剂和起泡剂,使方铅矿上浮,实现两种矿物的分离。其中:醋酸与醋酸钠配合调节矿浆至pH为3.6-5.6的范围内进行浮选,所用的捕收剂为黄原酸盐,矿浆中捕收剂浓度为5×10-5mol/L-2.5×10-4mol/L,所用起泡剂为醚醇或2号油,醚醇用量为10-15mg/L,2号油用量为12-25mg/L。采用该工艺可以使方铅矿的浮选回收率达到90%以上,而单斜磁黄铁矿的浮选回收率在10%以下,从而很好地实现两种矿物的分离。

Patent Agency Ranking