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公开(公告)号：CN111319102B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202010127148.7
申请日：2020-02-28
Applicant: 北京林业大学 , 湖南绿达新材料有限公司 , 圣象集团有限公司
IPC: B27D1/04 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10 , C09J197/00 , C09J199/00 , C09J161/24 , C09J161/06
Abstract: 本发明提供了一种胶合板及其热压方法，该热压方法包括以下步骤：将单板进行涂胶，组坯，冷压后，初次升压至1.20‑1.30MPa；之后初次卸压至0.3‑0.5MPa，排蒸汽时间不超过初次升压稳定时间的6倍；二次升压至1.20‑1.30MPa，持续时间不高于初次升压稳定时间，待板坯定厚后，二次卸压；待二次卸压至0MPa时，取出板材。本发明所述的热压方法，是在多因素协同作用下的胶合板优选热压模式，通过减少高压相对时间、高效排出板坯内部水分，不仅有效缩短热压时间、提高热压效率，更可以强化板材性能，降低板材自身的压缩率，从而提高木材利用率。
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公开(公告)号：CN111319102A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010127148.7
申请日：2020-02-28
Applicant: 北京林业大学 , 湖南绿达新材料有限公司 , 圣象集团有限公司
IPC: B27D1/04 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10 , C09J197/00 , C09J199/00 , C09J161/24 , C09J161/06
Abstract: 本发明提供了一种胶合板及其热压方法，该热压方法包括以下步骤：将单板进行涂胶，组坯，冷压后，初次升压至1.20-1.30MPa；之后初次卸压至0.3-0.5MPa，排蒸汽时间不超过初次升压稳定时间的6倍；二次升压至1.20-1.30MPa，持续时间不高于初次升压稳定时间，待板坯定厚后，二次卸压；待二次卸压至0MPa时，取出板材。本发明所述的热压方法，是在多因素协同作用下的胶合板优选热压模式，通过减少高压相对时间、高效排出板坯内部水分，不仅有效缩短热压时间、提高热压效率，更可以强化板材性能，降低板材自身的压缩率，从而提高木材利用率。
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公开(公告)号：CN118372332A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410664170.3
申请日：2024-05-27
Applicant: 北京林业大学 , 圣象实业(江苏)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种节能均热实木复合地板基材的制备方法，包括以下步骤：(1)将木质素胶黏剂涂覆在厚度为1.0～3.0mm的木质单板表面，并将超薄高导热层置于表板与芯板之间，按照相邻层木质单板纹理纵横交错的方式进行组坯；(2)将组坯好的木质单板先冷压再热压得到高导热实木复合地板基材。本发明提供的方法充分利用了导热材料的高导热特性，制备得到的实木复合地板基材导热效能达13.05℃/h；同时，植入的超薄高导热层的粘附作用能有效增强实木复合地板基材的力学性能；此外，所制备的实木复合地板基材具有优异的耐水性、尺寸稳定性等物理性能，其甲醛释放量仅为0.004mg/m3，所得产品可应用于地热地板铺装领域。
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公开(公告)号：CN118682872A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410664004.3
申请日：2024-05-27
Applicant: 北京林业大学 , 圣象实业(江苏)有限公司
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明涉及一种高导热强化地板基材的制备方法，包括以下步骤：将强化地板用胶黏剂均匀喷淋在木质纤维表面，将水泥、导热填料以及固化剂与施胶后的木质纤维共混；上述混合物料搅拌均匀后在模具中进行铺装；将铺装后的混合物料先通过预压使得板坯成型，再经过热压得到高导热强化地板基材。该强化地板中包括30～40份的木质纤维、20～30份的强化地板用胶黏剂、15～25份的水泥、15～25份的导热填料和1.5～6.0份的固化剂。本发明的高导热强化地板基材导热效能可达15.35℃/h；本发明采用木质素胶黏剂与水泥，在满足地采暖用木质地板物理性能要求的同时还能增强强化地板基材的导热性能，降低能耗，从而能很好地解决现有地板导热性能差的问题。
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