-
公开(公告)号：CN115011746B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
-
公开(公告)号：CN115011746A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
-
公开(公告)号：CN113481349A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110803601.6
申请日：2021-07-16
Applicant: 北京科技大学 , 北京科大国泰能源环境工程技术有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/16
Abstract: 一种钢液连续在线精炼设备及生产工艺，属于钢铁精炼技术领域。本装置包括精炼床本体、精炼床盖、抽气除尘系统，液压倾动系统四部分，可实现渣钢逆流，在设备内部实现微正压，避免空气渗入，保证设备内部还原性环境，形成良好的精炼反应条件，根据生产状况动态调整冶炼工艺，保证终点钢液达到合适的成分温度。本装置可与连铸系统直接连接，实现精炼工序与连铸工序的一体化操作，实现炼钢工序，精炼工序与连铸工序的紧密衔接与流量匹配，提高钢铁生产流程的连续性与紧凑性，避免了运输及倒包过程产生的温降与钢液增氧增氮。利用本装置匹配炼钢工序与连铸工序可实现80小时以上连续生产，较传统工艺提高产量10%以上。
-
公开(公告)号：CN112094980A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010831568.3
申请日：2020-08-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种转炉顶底复合喷粉高效冶炼的系统和方法，适用于30‑400吨转炉炼钢。该系统主要包含转炉、氧枪、中心输粉管路、顶吹喷粉罐、顶吹载气管路、氧枪主吹气管路、顶吹气管路、底喷粉元件、分配器、底喷粉管路、底吹喷粉罐、底吹气管路、缓冲罐，所述转炉冶炼开始前，计算顶底复合喷吹的喷粉量，并设置冶炼不同时期顶吹主吹气、顶吹喷粉载气和底吹气的介质类型。冶炼过程中，顶部石灰粉通过中心输粉管路喷射至转炉内，底部石灰粉经底喷粉管路由底喷粉元件喷射至转炉内。有益效果在于，与传统炼钢工艺相比，实现石灰消耗降低20％以上，钢铁料消耗降低4kg以上，碳氧积降低至20×10‑4以内，可实现吨钢效益18元以上。
-
公开(公告)号：CN111394543A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010295954.5
申请日：2020-04-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，特别涉及一种基于等离子体喷射的RH高效深脱碳控制方法，适用于30-300t RH钢包精炼过程。在RH精炼过程中，采用O2、Ar等离子体作用于钢液，匹配传统提升气及真空操作制度；控制系统结合RH进站钢液成分数据和精炼过程监测系统，利用顶吹气体控制阀组、等离子体喷枪以及真空室轴向电极对气体等离子弧进行调整，在快速脱碳的同时，保证钢液迅速升温、避免钢液过氧化、提高氧气利用率，减少脱氧合金消耗、加快精炼节奏，改善钢液质量。使得O2利用率提高10～20％，脱氧合金消耗量减少3～10％，RH精炼周期缩短3～10min，钢中夹杂物大幅降低，提高了钢液质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110804684A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201910984480.2
申请日：2019-10-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提供一种转炉CO2-O2混合喷吹冶炼火点区温度动态控制方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法通过安装于氧枪内部的红外温度传感器实现在线监测，并将监测系统转换后的数字信号传递给冶炼二级系统，冶炼二级系统根据冶炼不同时期火点区温度变化及工艺要求，动态调节CO2与O2的混合比例和氧枪枪位高度，实现冶炼二级系统联锁动态控制火点区温度和熔池升温速率。本发明适用于30-400t转炉CO2-O2混合喷吹冶炼，所述方法根据工艺要求动态调节火点区温度和熔池升温速率，实现熔池有效热量利用率提高、炼钢烟尘排放量减少、炉渣产生量和钢铁料消耗降低。
-
公开(公告)号：CN109813129B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910009499.5
申请日：2019-01-04
Applicant: 北京科技大学 , 山东泰山钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明一种基于尾气循环O2‑CO2助燃的球团生产工艺及制备系统，属于钢铁冶金过程球团绿色高效制备生产领域，将生产过程中尾气的物理热用于球团的干燥预热，将含有高浓度CO2气体的尾气直接或经过净化提纯后与工业纯氧混合作为燃料的助燃气体。该发明充分利用了尾气的余热，提高了球团制备系统的热量利用效率；实现了球团制备系统氮气的近零输入，从源头上减少了生产过程中NOx的生成；含有高浓度CO2气体的尾气可低成本制备工业级/食品级CO2气体，提供了一种CO2的回收利用与减排途径。
-
公开(公告)号：CN108588324A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810668801.3
申请日：2018-06-26
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 朱荣 , 魏光升 , 韩宝臣 , 董凯 , 刘润藻 , 吴学涛 , 武文合 , 唐天平 , 冯超 , 姜娟娟 , 董建锋 , 彭玉华 , 田博涵 , 吕明 , 王云 , 胡绍岩 , 李伟峰 , 朱长富 , 苏荣芳
Abstract: 本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种转炉炼钢通过CO2高强度输入控制渣中(FeO)和粉尘产生的方法，适用于30～400t转炉炼钢过程。在转炉吹炼过程中，根据原料参数，结合目标升温速率、目标碳含量、熔池富余热量等参数，预测熔池反应特征，通过实时监测炉气成分、钢液温度及成分，确定该炉次CO2高强度喷吹模式。本发明方法能够实现转炉吹炼过程CO2的高强度输入，提高CO2利用效率，精准控制吹炼终点钢液成分，调控渣中(FeO)、提高炉气CO浓度、减少转炉烟尘产生量，提高钢液质量，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN110804684B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910984480.2
申请日：2019-10-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提供一种转炉CO2‑O2混合喷吹冶炼火点区温度动态控制方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法通过安装于氧枪内部的红外温度传感器实现在线监测，并将监测系统转换后的数字信号传递给冶炼二级系统，冶炼二级系统根据冶炼不同时期火点区温度变化及工艺要求，动态调节CO2与O2的混合比例和氧枪枪位高度，实现冶炼二级系统联锁动态控制火点区温度和熔池升温速率。本发明适用于30‑400t转炉CO2‑O2混合喷吹冶炼，所述方法根据工艺要求动态调节火点区温度和熔池升温速率，实现熔池有效热量利用率提高、炼钢烟尘排放量减少、炉渣产生量和钢铁料消耗降低。
-
公开(公告)号：CN110628983A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910958443.4
申请日：2019-10-10
Applicant: 北京科技大学 , 北京科米荣诚能源科技有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供一种转炉冶炼火点区温度连续监测氧枪系统及监测方法，属于钢铁冶金技术领域。该氧枪系统包括氧枪、红外温度监测系统、红外温度传感器保护系统、氧枪供氧系统和氧枪冷却水系统。氧枪供氧系统和氧枪冷却水系统与氧枪连接，红外温度监测系统安装在氧枪内部，红外温度传感器保护系统与红外温度监测系统连接。冶炼开始，氧枪冷却系统、氧枪供氧系统和红外温度传感器保护系统开始运行，冶炼时，红外温度传感器监测火点区温度，并返回4-20mA信号，经处理后反馈，实现火点区温度的连续监测。本发明适用于30-400t转炉冶炼火点区温度的连续监测，可实现转炉冶炼过程复杂情况条件下的火点区温度连续监测，为转炉冶炼模型和冶炼工艺提供实时精确的数据。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.04 seconds)
