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公开(公告)号：CN104484491B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201410562651.X
申请日：2014-10-21
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种基于高次多项式的热轧梯形坯形状识别方法，具体指对热轧原料板坯全长宽度进行动态分段识别，求解描述梯形趋势的分段表达式，以便于粗轧立辊进行全长宽度控制。本发明包括步骤如下：1）板坯头部和尾部数据判定，确定用于高次多项式拟合的全长有效数据；2）对板坯沿全长有效数据进行等分5段处理，确定6个断点的坐标；3）调整中间断点位置，使得连续5条线段具有描述板坯全长梯形的能力；4）根据头尾数据有效性对头、尾间断点进行调整；5）依次线性连接各个调整后的间断点，得到描述梯形趋势的分段表达式。通过本发明，可以有效描述板坯全长的梯形分布，提高粗轧过程宽度控制水平。
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公开(公告)号：CN105678466A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610023955.8
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: G06Q10/06
CPC classification number: G06Q10/06395
Abstract: 本发明涉及一种冷轧基料的断面质量判定方法，该方法的冷轧基料是热轧带钢的主要产品，其断面质量主要包含凸度、楔形、局部高点，从断面检测仪表获得实测数据后，通过计算冷轧基料断面质量的多区间命中率及方差，并和设定的命中率阈值、方差阈值依次进行比较和综合，得到一等品、二等品或不合格品结论。本发明提出的冷轧基料断面质量判定方法充分考虑了下游用户对冷轧基料的真实需求，和传统的单一命中率相比具有本质的区别，为冷轧基料的断面质量评价提供了有效方法。
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公开(公告)号：CN111159649A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010004551.0
申请日：2020-01-03
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷连轧机变规格风险预测方法，能够提高风险预测的准确率。所述方法包括：获取带钢生产过程中的历史数据，对获取的历史数据进行离线处理，得到不同分档的轧制力模型自适应系数；根据预设时间段内发生的变规格故障时带钢的历史数据，采用统计法获得判定变规格风险所需的速度差阈值、张力差阈值以及辊缝差阈值；获取下发的轧制计划，根据轧制顺序以及对应分档的轧制力模型自适应系数，确定轧制前后两卷带钢的张力差、辊缝差和速度差，将得到的张力差、辊缝差和速度差分别和张力差阈值、辊缝差阈值和速度差阈值进行比较，根据比较结果判定带钢规格变化导致的轧制不稳定风险等级。本发明涉及轧钢技术领域。
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公开(公告)号：CN105458012A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201610023974.0
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种与高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形通用设计方法。支撑辊辊形与高次曲线工作辊配合过程中，容易出现严重的不对称磨损，导致支撑辊整个服役周期内辊形变化对板形影响显著。为减小此影响，本发明综合考虑支撑辊对板形的调节能力、支撑辊的不对称磨损及工作辊的原始高次辊形曲线特征，设计出与任意高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形。该设计方法具有通用性，本发明只需要通过对支撑辊进行设计并磨削，不需要进行设备和控制系统改造就能达到改善热轧带钢板形质量，延长和高次曲线工作辊匹配时支撑辊的服役周期，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN115193923B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202210692366.4
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法，属于冶金轧制自动化控制领域。所述工作辊窜辊的控制方法，以一个轧制单位为基础将轧制过程分为轧制前期和轧制后期，轧制前期工作辊窜辊采用同步等步长，窜动范围为窜辊设备极限值区间整个范围；轧制后期调整窜辊步长，后期窜辊步长大于前期窜辊步长，使工作辊在窜辊设备极限值附近的[L‑2L1,L]或者[‑L,‑L+2L1]范围内往返窜动来避开有害接触区(‑L+2L1,L‑2L1)，并据此计算当前轧制带钢的窜辊位置。本发明将精轧过程中同一轧制单元的不同带钢采用不同的窜辊控制方式，改善轧制后期带钢的局部高点，延长精轧辊的轧制公里数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105598185B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610024494.6
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种卷取温度偏差引起的高强钢不对称收缩控制方法。热轧高强钢卷取后放置在鞍座上进行空冷，由于卷取温度控制必然存在一些偏差，导致高强钢卷取后仍然可能存在相变过程，受相变诱导塑性及自身重力的影响，靠近鞍座一侧会出现钢卷收缩现象。本发明通过优化卷取目标温度，使带钢在进入卷取之前完成相变，并且根据带钢厚度优化卷取张力，增大钢卷的整体刚度，增加其抵御变形的能力，大大减少热轧高强钢卷取后发生不对称收缩的比例。通过本发明，可有效提高高强钢的卷形质量，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN105458012B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610023974.0
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种与高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形通用设计方法。支撑辊辊形与高次曲线工作辊配合过程中，容易出现严重的不对称磨损，导致支撑辊整个服役周期内辊形变化对板形影响显著。为减小此影响，本发明综合考虑支撑辊对板形的调节能力、支撑辊的不对称磨损及工作辊的原始高次辊形曲线特征，设计出与任意高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形。该设计方法具有通用性，本发明只需要通过对支撑辊进行设计并磨削，不需要进行设备和控制系统改造就能达到改善热轧带钢板形质量，延长和高次曲线工作辊匹配时支撑辊的服役周期，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN105598183A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610023972.1
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/42
CPC classification number: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略。高次曲线工作辊在热轧中主要用于控制机架间比例凸度，进而控制浪形，同规格轧制中，浪形控制相对稳定时，导致高次凸度工作辊窜辊计算值往往保持不变，易造成工作辊的局部磨损，影响后续轧制带钢断面形状。本发明基于对窜辊位置计算值的连续判断，制定了高次曲线工作辊兼顾浪形和断面的震荡型窜辊策略，实际应用结果表明，该窜辊策略可以有效改善同规格轧制时的带钢断面形状。
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公开(公告)号：CN104384204B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410562045.8
申请日：2014-10-21
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/32
Abstract: 本发明涉及一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法，包含如下步骤：1）根据凸度仪检测周期确定动态分段冷却的控制周期；2）建立凸度偏差的模糊隶属函数，在每个控制周期内，对凸度偏差进行模糊化处理；3）建立凸度偏差变化率的模糊隶属函数，从第2个控制周期开始，对凸度偏差变化率进行模糊化处理；4）建立冷却等级变化的模糊规则表，每个控制周期凸度偏差模糊值和凸度偏差变化率模糊值形成四种组合，分别计算每种组合下冷却等级调节量；5）采用加权平均法对四种冷却等级调节量去模糊化；6）依据去模糊化结果对分段冷却设定进行修正。通过本发明内容，可以使得热轧铝板凸度同板差控制水平得到显著提升。
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公开(公告)号：CN115193923A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210692366.4
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法，属于冶金轧制自动化控制领域。所述工作辊窜辊的控制方法，以一个轧制单位为基础将轧制过程分为轧制前期和轧制后期，轧制前期工作辊窜辊采用同步等步长，窜动范围为窜辊设备极限值区间整个范围；轧制后期调整窜辊步长，后期窜辊步长大于前期窜辊步长，使工作辊在窜辊设备极限值附近的[L‑2L1,L]或者[‑L,‑L+2L1]范围内往返窜动来避开有害接触区(‑L+2L1,L‑2L1)，并据此计算当前轧制带钢的窜辊位置。本发明将精轧过程中同一轧制单元的不同带钢采用不同的窜辊控制方式，改善轧制后期带钢的局部高点，延长精轧辊的轧制公里数。
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