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公开(公告)号：CN119819726A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510082748.9
申请日：2025-01-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/40
Abstract: 本申请提供一种无头轧制板形控制方法、装置、设备及介质，涉及无头轧制技术领域。所述方法包括：获取轧辊机架完成动态变规格的目标时刻与轧辊转速；基于所述目标时刻，确定轧辊的窜辊时序；并基于所述轧辊转速，确定所述轧辊的窜辊速度；基于所述窜辊时序与所述窜辊速度，在无头轧制过程中进行在线窜辊，以得到预设板形的带钢。本申请提供的无头轧制板形控制方法、装置、设备及介质，可以提高无头轧制产线的板形控制能力，保证生产稳定性。
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公开(公告)号：CN115990616A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310288568.7
申请日：2023-03-23
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种连轧机组及其窜辊值的控制方法，属于冷轧技术领域，包括5~7个沿轧制方向依次设置的机架，机架包括两个工作辊，工作辊包括相连接的第一平直段和第一锥段，机架的两个第一锥段分别靠近操作侧和传动侧，第一锥段曲线为y=L×k1×‑L×k1，其中，L表示第一锥段的轴向长度，L的取值范围为150~460mm，k1的取值范围为。采用本发明提供的连轧机组，冷轧后的带钢横向厚差＜2μm的占比为33.9‑55.2%，横向厚差精度高，提高了高硅产品的成材率，板形＜2I的占比为55.1‑70.9%，板形良好，断带率为2.3‑2.8%，轧制稳定性好。
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公开(公告)号：CN111957752B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010702073.0
申请日：2020-07-20
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧低碳软钢表面的亮带及附加浪形缺陷的生产方法，该方法通过板坯连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取和平整入库得到热轧低碳软钢；所述方法中，通过精轧前除鳞控制阶段、精轧带钢断面中部局部高点控制阶段和卷取夹送辊及张力控制阶段的三个控制阶段实现亮带及附加浪形的消除；本发明在带钢卷取阶段，通过减少带钢稳定卷取时卷取单位张力、降低夹送辊压力，最终降低了低碳软钢亮带的发生率，消除或者在一定程度上减轻了亮带伴生中浪缺陷，减少钢卷切损及反复平整带来的损失。
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公开(公告)号：CN111250546B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202010018520.0
申请日：2020-01-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于内点惩罚函数法的边部减薄多点优化控制方法，属于冶金轧制技术领域，按如下步骤进行：步骤一：从边部减薄检测装置中实时采集数据及处理；步骤二、通过有限元模拟的方法，计算出工作辊横移边部减薄的影响程度，建立调控功效系数矩阵；步骤三、基于内点惩罚函数法，计算调整机构的调整量；步骤四、将横移量输出到工作辊横移执行机构。本发明的边部减薄多点控制方法，通过有限元仿真建立调控功效系数向量，采用内点惩罚函数的优化方法对带钢边部进行多目标监控、优化，实现了边部减薄多目标优化，综合考虑了带钢边部减薄的连续性，提高了对边部减薄的控制精度。
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公开(公告)号：CN113664047A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110918804.X
申请日：2021-08-11
Applicant: 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除供冷轧料宽厚规格热轧局部高点的生产方法，包括以下步骤：1)控制在炉时间；2)控制终轧温度；3)优化排产，同一辊期内供冷轧料宽厚规格尽量排在过渡料之后，即辊期的前段生产；4)优化控制热轧凸度目标值及楔形，且热轧轮廓凸度目标值大于酸轧凸度目标值；5)热轧F7轧制公里数≤50km；窜辊行程为90‑120mm，窜辊步长为10‑15mm，窜辊频率为1；6)热轧F3、F5工作辊使用高压冷却水模式，工作辊冷却水保证水嘴无堵塞；本发明通过控制在炉时间、终轧温度，优化排产计划、控制热轧凸度与楔形、轧制公里数、窜辊行程、层流冷却以及酸轧凸度，从而消除热轧局部高点，满足冷轧生产需求及产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113316491A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202080011252.8
申请日：2020-01-13
Applicant: 首要金属科技德国有限责任公司
Inventor： J·达格纳
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明涉及用于在将轧件在轧制机架（2）中热轧成所轧制的带材（1）的期间改变工作辊（3、4）的工作面（8）的有效轮廓的方法和装置。借助于本发明，应该能够在热轧期间改变所述工作面（8）的轮廓。该任务按照本发明通过将所述工作辊（3、4）朝相反的方向轴向移动位移行程（s）的方式来解决，其中s大于或者小于（公式（I））并且表示所述工作面（8）的沿着径向方向（R）的磨损并且α表示相应的工作辊（3、4）的锥形区段（7）的倾斜角。
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公开(公告)号：CN109604349B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201811624350.X
申请日：2018-12-28
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种铝合金热轧带材板型控制方法，用于带轧机板型控制系统的铝材热精轧工序，所述控制方法为在铝材轧制通道内选定一个或多个轧制机架的入口作为带材测温点，所述带材测温点处安装有带材高温检测仪，在铝材轧制过程中，当带材通过带材测温点时，所述带材高温检测仪对轧制机架入口的带材横向温度进行检测并把检测数据反馈至轧机板型控制系统，所述轧机板型控制系统根据检测数据对铝材轧制通道内的轧制机架进行控制，通过轧制机架对带材板型进行前馈调节，从而对铝材热精轧工序的带材成品板型进行调整和控制；本发明既使板型有好的控制精度、又不过于增加成本，并能满足不同热精轧机架数量的控制需求。
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公开(公告)号：CN109226281B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201811219869.X
申请日：2018-10-19
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明属于冷轧硅钢轧制过程控制技术领域，尤其是涉及一种基于无模型预估算法的硅钢边部减薄滞后控制方法，其特征在于包括如下步骤：(1)工作辊窜辊液压伺服控制系统的设计；(2)边降闭环控制系统设计；(3)无模型自适应算法；(4)无模型边部减薄滞后预估控制。本发明通过反馈控制、前馈控制以及在反馈控制中引入抗滞后的无模型预估控制，对硅钢边部减薄滞后进行了有效控制；工作辊窜辊利用锥度辊在带钢边部进行定位，完全具备对无取向硅钢边部减薄的控制功能；边部减薄滞后反馈控制和无模型预估算法对边部减薄闭环控制系统中的时间滞后问题具有良好的动态控制品质，无需对象模型，都能够在较短时间内使得系统输出快速稳定地达到设定值。
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公开(公告)号：CN108405632B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201810188794.7
申请日：2018-03-07
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种热连轧周期窜辊方法及装置，所述方法包括：获取包含若干待窜辊的带钢的宽度数据的轧制计划单；确定出轧制计划单中宽度最宽的带钢为目标带钢；将目标带钢的窜辊值设置为窜辊的最大值，并根据第一公式获得位于目标带钢之前的第一块带钢的窜辊值，以及根据第二公式获得位于目标带钢之后的第一块带钢的窜辊值，以及根据第三公式分别获得轧制计划单中其余的各个带钢的窜辊值；第一公式为第二公式为第三公式为利用轧制计划单中各个带钢所对应的窜辊值对各个带钢进行窜辊。本发明能够有效地均匀化轧辊磨损，提高磨损宽度，改善热连轧带钢横向断面轮廓。
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公开(公告)号：CN108555029A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810534214.5
申请日：2018-05-29
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧机窜辊固定装置及窜辊精度控制方法，属于热轧钢技术领域，其中所述的热轧机窜辊固定装置，包括固定块、设置在固定块内的固定套、卡接套设在固定套的外部的安装套、用于固定锁紧固定套的锁紧螺母、套装在活动端的锁紧套管、以及套设在锁紧套管的外部的大锁母。本发明提供的热轧机窜辊固定装置，通过锁紧套管与锁紧螺母的共同作用，有效的加固对液压缸活动端进行锁紧，避免了在液压缸经过长时间使用后液压缸活动端与固定块之间出现间隙的存在而影响窜辊精度，并通过本发明窜辊精度的控制方法，当窜辊间隙过大时及时对窜辊的间隙进行调整，保证窜辊的间隙精度始终保持在正常范围之内，提高了热轧机所生产出来的产品的质量。
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