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公开(公告)号：CN104072169B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410329712.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供一种用于精炼钢包工作衬的含碳浇注料，其化学成分及质量百分数为：Al2O3 75?92%，MgO 4?20%，C 0.3?5%。所述精炼钢包工作衬的含碳浇注料是由12?90%的含氧化铝的原料，预制含碳复合料5?50%，镁铝尖晶石原料0?20%；3?10%的铝酸盐水泥、3?18%的活性氧化铝微粉、0.10?0.15%的减水剂构成的混合料；预制的含碳颗粒中的石墨牢固地与颗粒料或细粉粘接在一起，从而形成较为稳定的含碳的复合颗粒。以这种形式引入石墨，比单纯引入石墨要好得多，分散的也均匀。同时，在该浇注料中引入石墨后，则材料内部在高温使用条件下气氛变为还原性气氛，不但提升了该浇注料的高温性能，同时也抑制了精炼渣向浇注料内部的渗透，大大改进了该浇注料的高温使用性能。
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公开(公告)号：CN104072170A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410332363.5
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供一种六铝酸钙-镁铝尖晶石复相材料及其制备方法，所述六铝酸钙-镁铝尖晶石复相材料是由含Al2O3的原料、含CaO的原料以及白云石类原料经配制共磨，成型，烧结而成的，其化学成分及质量百分数为：Al2O386~94%，CaO3~11.5%，MgO0.5~5%。所述制备方法是将含Al2O3的原料、含CaO的原料以及白云石类原料按照设计的化学成分和质量百分数配比，共磨后再将所述原料经高压成型，并于1600~1750℃下保温4~10h烧结合成六铝酸钙-镁铝尖晶石复相材料。本发明合成的复相材料同时兼有六铝酸钙和镁铝尖晶石，且合成的复相材料中六铝酸钙含量高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105198399A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510549859.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种近似理论组成的高纯度铁铝尖晶石的制备方法；其铁铝尖晶石中的Fe2+含量高于99％。制备方法为：按FeO与Al2O3的摩尔比1:1将含铁化合物和含铝化合物混合压制成型后将成型试样埋入金属铁中，升温至1100～1700℃，保温、冷却后即可得到接近理论组成的铁铝尖晶石。本发明的特点：利用铁氧化物之间的氧化还原反应生成氧化亚铁，在单质铁富余的情况下，与之平衡的是氧化亚铁(维氏体)可以稳定存在。不再需要控制弱还原气氛，只要在高温条件下就能与氧化铝反应合成高纯的铁铝尖晶石。本发明可以制备出近似理论组成的铁铝尖晶石，且工艺简单、生成率较高。
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公开(公告)号：CN104072169A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410329712.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供一种用于精炼钢包工作衬的含碳浇注料，其化学成分及质量百分数为：Al2O375-92%，MgO4-20%，C0.3-5%。所述精炼钢包工作衬的含碳浇注料是由12-90%的含氧化铝的原料，预制含碳复合料5-50%，镁铝尖晶石原料0-20%；3-10%的铝酸盐水泥、3-18%的活性氧化铝微粉、0.10-0.15%的减水剂构成的混合料；预制的含碳颗粒中的石墨牢固地与颗粒料或细粉粘接在一起，从而形成较为稳定的含碳的复合颗粒。以这种形式引入石墨，比单纯引入石墨要好得多，分散的也均匀。同时，在该浇注料中引入石墨后，则材料内部在高温使用条件下气氛变为还原性气氛，不但提升了该浇注料的高温性能，同时也抑制了精炼渣向浇注料内部的渗透，大大改进了该浇注料的高温使用性能。
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公开(公告)号：CN105133001B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510549392.1
申请日：2015-08-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法；其铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型，晶粒尺寸大于200μm。制备方法为：按FeO与Al2O3的摩尔比1:1将含铁化合物和含铝化合物混合压制成型后将成型试样埋入金属铁中，升温至1600～1800℃，保温4～10小时，1500℃以上以0.5℃/min缓慢降温，1500℃以下自然冷却即可得到大尺寸的八面体铁铝尖晶石。本发明所制备的铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型，晶粒尺寸大于200μm，且为单晶。
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公开(公告)号：CN105272197A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510686567.3
申请日：2015-10-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于材料的制备技术领域，具体涉及一种铁铝尖晶石粉体的合成方法。具体步骤为：(1)按一定质量比称量硫酸亚铁和硫酸铝置于刚玉坩埚反应器中，将一定量的煮沸去氧的蒸馏水加入反应器中，再向其中滴入几滴煤油后搅拌使硫酸亚铁和硫酸铝溶解。(2)用煮沸去氧的蒸馏水中配制一定质量浓度的碳酸氢铵溶液，用胶头滴管吸取碳酸氢铵溶液，将滴管尖端插入反应器煤油液面下，逐滴缓慢滴入一定量的碳酸氢铵溶液并不断快速搅拌。(3)待完全反应后，离心沉淀，用胶头滴管将沉淀和油层之间的澄清液吸出，将沉淀在油层的保护下在氮气气氛下烧结得到小粒径铁铝尖晶石粉体。本发明过程简单、合成条件易于控制、合成温度低、合成铁铝尖晶石颗粒直径在亚微米级范围内。
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公开(公告)号：CN105133001A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510549392.1
申请日：2015-08-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法；其铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型，晶粒尺寸大于200μm。制备方法为：按FeO与Al2O3的摩尔比1:1将含铁化合物和含铝化合物混合压制成型后将成型试样埋入金属铁中，升温至1600～1800℃，保温4～10小时，1500℃以上以0.5℃/min缓慢降温，1500℃以下自然冷却即可得到大尺寸的八面体铁铝尖晶石。本发明所制备的铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型，晶粒尺寸大于200μm，且为单晶。
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