-
公开(公告)号：CN117925936A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311825513.1
申请日：2023-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 中国科学院过程工程研究所 , 广西田东锦鑫化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢铝协同的资源高效利用方法，包括热能源协同利用和物质协同利用，将钢厂的热能源资源应用于制铝企业，而铝业产生的固废赤泥应用于钢铁企业的炼钢流程，从而实现了钢铝协同的资源高效利用，实现了能源跨域利用与固废的内部消化，环境友好度大大提升。
-
公开(公告)号：CN114657326B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210326699.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种用于中高磷铁水预脱磷的脱磷剂及其制备方法和应用，属于冶金技术领域。本发明的脱磷剂渣系熔点低，成渣极快，流动性好，磷容量高，脱磷效率高。本发明的脱磷剂能够在铁水储存及运输至转炉工序的短时间内实现70％以上的脱磷率。采用本发明的脱磷剂进行铁水预脱磷后，70％以上的脱磷在铁水进转炉前完成，一方面可以适用于初始[P]含量高达0.25％左右的铁水，与现行高炉炉料结构相比，显著提升磷含量偏高的劣质铁矿石资源在高炉中的应用比例，另一方面转炉炼钢过程冶炼效率有效提升，渣量等排放显著降低，经济效益及环境效益巨大。
-
公开(公告)号：CN114455861A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210196768.5
申请日：2022-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改性AOD渣及其制备方法和应用、建筑材料，涉及冶金技术技术领域。本发明将熔融AOD渣与粉煤灰混合后冷淬，使得改性AOD渣中产生大量的玻璃相，水化活性、固化铬的能力和稳定性优异，所得改性AOD渣中Cr的浸出浓度≤0.042mg/L，远低于HJ/T 301‑2007规定的解毒后铬渣中Cr浸出标准值1.5mg/L，改性AOD渣的Cr元素的浸出浓度低，安全性高，在建筑材料中具有很好的应用前景。而且，本发明提供的制备方法，原料来源广且价格低廉，生产成本低，提高了AOD渣和粉煤灰的资源化利用率，降低了固废对环境的污染，安全性高，适宜工业化生产。
-
公开(公告)号：CN110510882B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910907935.0
申请日：2019-09-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种辉石基铸石及其制备方法，其是通过利用不锈钢渣、酸洗污泥、石英砂及一定菱镁矿制备而成，通过控制工艺参数将其中Cr元素封存于镁铬尖晶石矿相中，而镁铬尖晶石本身又是优异的晶核剂，同时鉴于辉石相在尖晶石表面的取向附生现象，最终形成以尖晶石相为内核、外包裹辉石相的矿相结构，这种矿相结构有效控制Cr浸出、安全性能高。
-
公开(公告)号：CN102706919A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110383000.0
申请日：2011-11-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/02
Abstract: 本发明是一种检测高温材料抗氧化烧蚀性能的方法，该方法具体包括以下步骤：首先，将由O2、N2、空气和燃气组成气源，增压到1～5MPa，形成高压气源；其中，燃气包括CH4、C3H8或H2；O2流量1000～10000kg/h、CH4流量1000～5000kg/h、C3H8流量1000～5000kg/h、H2流量100～3000kg/h、N2流量1000～5000kg/h和空气流量1000～90000kg/h；其次，将高压气源通过蓄热增焓段的储热室和燃烧室加热到1000～2500K；最后，将加热后的气体经集束射流段后产生100～500K、马赫数为1～7的射流，在气体浓度为O2：5～21%、N2：50～78%、CO2：10～30%和H2O：0.1～12%的条件下对测试材料的抗氧化烧蚀性能进行检测。本发明将燃烧技术进行组合，在中心高焓射流气体的周围环绕薄层高温气体（500～2500K），形成射流温度、组分及速度可控的高马赫数集束射流，通过该方法可进行材料表面氧化及烧蚀试验。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116282976B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211569384.X
申请日：2022-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高温调质AOD渣及其制备方法和应用、水泥填充料，涉及冶金技术技术领域。本发明将熔融AOD渣与铝矾土混合后冷淬，使得高温调质AOD渣中产生大量的玻璃相，水化活性、固化铬的能力和稳定性优异，所得高温调质AOD渣中总Cr的浸出浓度≤0.36mg/L，六价铬浸出浓度
-
公开(公告)号：CN114990276A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210778400.X
申请日：2022-07-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明涉及一种铁水同时预脱硫预脱磷的方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述方法：在铁水进入炼钢炉之前，向铁水中加入复合精炼剂在1350～1480℃同时进行预脱硫预脱磷；复合精炼剂采用包含如下组分的原料制备而成：烧结矿和/或复合铁酸钙；尾矿和/或轧钢铁皮；石灰石和/或生石灰；以及苏打、小苏打和/或泡花碱；各原料按照含有的Fe2O3与CaO的质量比为(1～8)：1、CaO与Al2O3的质量比为(4～13)：1、Na2O与Al2O3的质量比为(0.5～5)：1进行配料。本发明方法能够同时实现高效脱硫、脱磷，大幅降低转炉炼钢硫、磷负荷及渣量排放，有效缩短冶炼周期，极具市场前景与应用价值。
-
公开(公告)号：CN113943844B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111215651.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐脱磷‑转炉单脱碳的炼钢方法，涉及冶金技术领域。本发明提供的铁水罐脱磷‑转炉单脱碳的炼钢方法，包括以下步骤：将高效脱磷剂提前放入铁水罐中，高炉出铁和铁水罐输运高炉铁水过程中进行脱磷，得到[P]＜0.04wt％、[C]≥3.5wt％半钢；拔除脱磷渣后，将所述半钢倒入转炉中，进行脱碳，得到钢水；所述高效脱磷剂包括氧化铁皮、石灰和复合铁酸钙。本发明采用高效脱磷剂将高炉铁水的磷含量降低至0.04wt％以下，与传统转炉炼钢工艺相比，本发明转炉冶炼时间缩短3～5min，且转炉脱碳过程中由于磷负荷极低，终点更容易实现高拉碳出钢，钢水纯净度更高。
-
公开(公告)号：CN113968684A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111215501.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种处理不锈钢酸洗污泥并制备矿渣水泥的方法，涉及冶金技术领域。本发明提供的处理不锈钢酸洗污泥并制备矿渣水泥的方法，包括以下步骤：将不锈钢酸洗污泥、熔融高炉渣和改质剂混合，得到熔渣；将所述熔渣进行冷淬，得到粒化渣；将所述粒化渣进行研磨，得到矿渣粉；将所述矿渣粉和硅酸盐水泥熟料混合，得到矿渣水泥。本发明将不锈钢酸洗污泥与熔融高炉渣混合，再冷淬为粒化渣，之后将粒化渣磨细的矿渣粉作为水泥掺加料制备矿渣水泥，提供了一种资源化、无害化处理不锈钢酸洗污泥的有效途径。
-
公开(公告)号：CN111961802B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202010906714.4
申请日：2020-09-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种以高磷铁矿为原料冶炼钢水的工艺。本发明将高磷铁矿直接作为炼钢原料使用，在一个电炉内完成还原熔分和脱磷，另一个电炉内完成脱碳任务，最终获得合格钢水。本工艺涉及的装备工业实施容易，系统科学耦合各类关键单元技术，实现Fe/P高效分离，工业应用前景广泛。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.063 seconds)
