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公开(公告)号:CN110852007B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201911032415.6
申请日:2019-10-28
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明提供一种考虑不均匀变形热的大方坯轧制温度场计算方法,属于钢铁冶金技术领域。该方法首先使用三维结构有限元方法建立大方坯单道次轧制计算模型;然后进行轧制过程应力与应变场的输出;最后使用二维温度有限差分方法建立大方坯单道次轧制温度场计算模型。棒线材轧制温度预测模型一般假设变形热均匀分布在整个断面上,没有考虑不均匀变形热对轧制温度场的影响,与之相比采用这种考虑不均匀变形热的温度场计算方法,更符合大方坯轧制时变形不均匀分布的实际情况,可以提高模型精度。与建立完全三维热力耦合模型相比,采用间接耦合的方式可以减少建模规模,缩短计算时间,省时高效。
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公开(公告)号:CN110852007A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911032415.6
申请日:2019-10-28
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明提供一种考虑不均匀变形热的大方坯轧制温度场计算方法,属于钢铁冶金技术领域。该方法首先使用三维结构有限元方法建立大方坯单道次轧制计算模型;然后进行轧制过程应力与应变场的输出;最后使用二维温度有限差分方法建立大方坯单道次轧制温度场计算模型。棒线材轧制温度预测模型一般假设变形热均匀分布在整个断面上,没有考虑不均匀变形热对轧制温度场的影响,与之相比采用这种考虑不均匀变形热的温度场计算方法,更符合大方坯轧制时变形不均匀分布的实际情况,可以提高模型精度。与建立完全三维热力耦合模型相比,采用间接耦合的方式可以减少建模规模,缩短计算时间,省时高效。
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公开(公告)号:CN110705146A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910872136.4
申请日:2019-09-16
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于ANSYS-APDL语言的考虑张力载荷的大方坯连轧变形预测方法,基于ANSYS APDL语言建立单道次几何模型;基于ANSYS APDL语言确定材料和划分网格;基于ANSYS APDL语言确定张力载荷及其他边界条件;基于ANSYS APDL语言确定求解时间及其他选项并求解;基于ANSYS APDL语言对结果进行处理。与经验公式法相比,可更接近大方坯轧制时实际载荷条件,获得更准确的大方坯横截面尺寸。与建立连轧模型相比,采用单道次模型可减少建模单元数量,缩短计算时间。与采用有限元软件界面进行操作相比,采用APDL语言建立的宏命令可通过改变参数重复同一类问题的建模,省时高效。
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公开(公告)号:CN110648421A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910865995.0
申请日:2019-09-12
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种脱碳弹簧钢表面脱碳层厚度的计算方法,属于高线轧钢技术领域。该方法首先计算不同脱碳气氛条件下,钢件表面的理论平衡碳浓度;然后,计算在不同加热温度和加热时间条件下,脱碳层内的碳含量及碳在铁素体中的扩散系数;最后,根据脱碳模型计算公式并结合高斯误差函数分析,计算钢件表面脱碳层厚度。通过热轧生产线的实时数据库中炉内气氛参数、温度参数及时间参数,可实时进行热连轧过程中脱碳层厚度的在线预测,依此调整热轧工艺参数,以达到降低脱碳层厚度,改善弹簧钢表面质量的目的。
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公开(公告)号:CN110472322B
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN201910704385.2
申请日:2019-07-31
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明提供一种基于热力学和动力学预测珠光体钢显微组织的方法,属于珠光体钢显微组织计算领域。该方法利用热力学计算珠光体钢的准平衡相图并提取共析点成分、共析点温度、先共析相种类及形成温度。然后将珠光体钢成分、冷却速度、先共析相形成温度、共析点温度、模型尺寸等参数作为输入进行动力学计算,得到先共析相界面位置和珠光体片层间距曲线,进而转换为先共析相含量和珠光体片层间距。根据本热力学、动力学和数据提取方法,能够预测指定珠光体钢成分和冷却速度条件下的显微组织特征参量,从而实现珠光体钢的显微组织预测,避免或减少了繁冗耗时的实验流程。
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公开(公告)号:CN110705146B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201910872136.4
申请日:2019-09-16
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于ANSYS‑APDL语言的考虑张力载荷的大方坯连轧变形预测方法,基于ANSYS APDL语言建立单道次几何模型;基于ANSYS APDL语言确定材料和划分网格;基于ANSYS APDL语言确定张力载荷及其他边界条件;基于ANSYS APDL语言确定求解时间及其他选项并求解;基于ANSYS APDL语言对结果进行处理。与经验公式法相比,可更接近大方坯轧制时实际载荷条件,获得更准确的大方坯横截面尺寸。与建立连轧模型相比,采用单道次模型可减少建模单元数量,缩短计算时间。与采用有限元软件界面进行操作相比,采用APDL语言建立的宏命令可通过改变参数重复同一类问题的建模,省时高效。
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公开(公告)号:CN110648421B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910865995.0
申请日:2019-09-12
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种脱碳弹簧钢表面脱碳层厚度的计算方法,属于高线轧钢技术领域。该方法首先计算不同脱碳气氛条件下,钢件表面的理论平衡碳浓度;然后,计算在不同加热温度和加热时间条件下,脱碳层内的碳含量及碳在铁素体中的扩散系数;最后,根据脱碳模型计算公式并结合高斯误差函数分析,计算钢件表面脱碳层厚度。通过热轧生产线的实时数据库中炉内气氛参数、温度参数及时间参数,可实时进行热连轧过程中脱碳层厚度的在线预测,依此调整热轧工艺参数,以达到降低脱碳层厚度,改善弹簧钢表面质量的目的。
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公开(公告)号:CN110472322A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910704385.2
申请日:2019-07-31
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种基于热力学和动力学预测珠光体钢显微组织的方法,属于珠光体钢显微组织计算领域。该方法利用热力学计算珠光体钢的准平衡相图并提取共析点成分、共析点温度、先共析相种类及形成温度。然后将珠光体钢成分、冷却速度、先共析相形成温度、共析点温度、模型尺寸等参数作为输入进行动力学计算,得到先共析相界面位置和珠光体片层间距曲线,进而转换为先共析相含量和珠光体片层间距。根据本热力学、动力学和数据提取方法,能够预测指定珠光体钢成分和冷却速度条件下的显微组织特征参量,从而实现珠光体钢的显微组织预测,避免或减少了繁冗耗时的实验流程。
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公开(公告)号:CN110066963A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910243553.2
申请日:2019-03-28
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/22 , C23C2/06 , C23C2/38 , C23C2/28 , B21C1/02
Abstract: 本发明涉及一种2000MPa级桥梁缆索镀锌钢丝及其制备方法。钢丝的化学成分按照重量百分比计包括:C 0.88-0.94%、Si 1.05-1.35%、Mn 0.40-0.50%、Cr 0.25-0.35%、Cu≤0.07%、余量为Fe和不可避免的杂质元素,还包括B 0.0005-0.0015%、Nb 0.01-0.03%和Mo 0.01-0.03%中的任意一种或一种以上。该钢丝的制备方法包括盘条前处理、拉拔、热镀锌稳定化过程。通过对所使用盘条的化学成分、表面质量和夹杂物的严格控制,拉拔、热镀锌工艺优化,提高镀锌钢丝的扭转性能。本发明生产的镀锌钢丝抗拉强度可以达到2000MPa级以上,扭转值不小于18圈。
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公开(公告)号:CN105080980A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510586170.7
申请日:2015-09-15
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司
IPC: B21B37/76
Abstract: 本申请公开了一种高碳钢盘条轧后控制冷却方法,包括:吐丝温度控制为850±10℃;相变区冷却速度控制:高碳钢盘条在斯太尔摩风冷线上相变前的冷却速度为9~12.5℃/s,相变前最低点温度为640~650℃;相变段采用保温方式,控制相变段峰值温度区间在650~680℃;相变后期平均冷却速度小于3.5℃/s。本发明解决了该类盘条的强度超标问题,本发明所述的轧后控制冷却方法实施后,所生产盘条的组织正常,强度和塑性指标均能满足使用要求。
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