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公开(公告)号:CN100465322C
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200610169850.X
申请日:2006-12-29
Abstract: 一种钛和钒复合添加的超低碳烘烤硬化钢板及其制造方法,属于超低碳烘烤硬化钢板技术领域。超低碳烘烤硬化钢板组分及重量百分比含量为0.002~0.005%C,0.01~0.04%Si,0.15~0.35%Mn,0.07~0.09%P,0.01~0.04%Ti,0.03~0.06%V,限制元素S≤0.006%,N≤0.004%,Al≤0.04%,余量为Fe。钢中的微合金Ti用于固定钢中的N和S,V用于控制钢中的C。本发明的优点在于,所要求的钢经过热轧、冷轧和连续退火能够使该超低碳烘烤硬化钢板同时具有较为理想的力学性能、高的BH值和良好的抗室温时效性。
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公开(公告)号:CN119899984A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510031771.5
申请日:2025-01-09
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C21D1/02 , C21D11/00
Abstract: 一种耐低温冲击的中碳高强非调质钢及其制备方法,属于非调质钢制造技术领域。所述非调质钢化学成分及质量含量为C:0.30~0.35%、Si:0.45~0.60%、Mn:1.25~1.60%、V:0.16~0.20%、Nb:0.030~0.035%、Ti:0.01~0.03%、Cr:0.30~0.36%、N:0.021~0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过微合金化元素V、Nb、Ti形成碳氮化物析出,抑制轧制过程再结晶来细化晶粒,通过抑制冷却过程中渗碳体的形成来延缓珠光体的转变,最终得到组织为铁素体、贝氏体和自回火马氏体的高强高韧性非调质钢。
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公开(公告)号:CN115926873B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211305296.9
申请日:2022-10-24
Applicant: 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 , 北京科技大学
IPC: C10M169/04 , B21C9/00 , B21C9/02 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及不锈钢丝生产技术领域,特别是指一种不锈钢丝拉拔的拉丝润滑粉,所述拉丝润滑粉为钠皂粉、钙皂粉、植物油脂、石蜡、滑石粉和工业皂的混合润滑粉,其中,所述钠皂粉的质量分数大于80%。本发明够提高现今全空心铆壳用不锈钢丝产品的表面质量,减少毛刺,使得在空心铆壳用不锈钢丝拉拔连续的生产作业过程中兼具效率、经济和质量。
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公开(公告)号:CN113468681B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202110667535.4
申请日:2021-06-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法,属于选矿设备技术领域。所述方法包括:确定需要优化的弧形衬板腔型参数,分别建立不同腔型参数下的衬板模型,对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定腔型参数的最优取值;对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚,分别建立不同增厚值下的衬板模型,对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明,能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时,延长衬板使用寿命。
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公开(公告)号:CN116288097A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310144803.3
申请日:2023-02-21
Applicant: 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种光伏用锌铝镁合金镀层钢板及制备方法,属于光伏用钢板热浸镀的技术领域。所述锌铝镁镀层钢板的锌铝镁合金镀层的化学成分组成及其质量百分含量为:Al 5‑9%,Mg 2.5‑4.5%,Ni 0‑0.15%,Ti 0‑0.2%,其余为Zn及不可避免的杂质。所述制备方法的工艺路线为:热轧或冷轧原料板‑电解清洗段清洗‑无氧化卧式改良森基米尔法加热炉退火‑电磁感应合金锌锅涂镀‑纯氮气气刀刮除表面多余钢液‑镀后冷却‑光整‑拉矫‑钝化‑烘干‑静电涂油‑检验包装入库。本发明充分利用新合金体系中各合金元素在热浸镀过程和腐蚀过程中所起作用和所发生的反应、反应所获得的产物等技术手段,进一步提高镀层质量、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
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公开(公告)号:CN116240464A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202211662627.4
申请日:2022-12-23
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种抗疲劳性能优异的复相组织热轧耐磨钢,化学成分及质量百分比为C:0.14~0.16%,Mn:1.75~1.90%,Al:0.40~0.65%,Si:1.1~1.4%,Ti:0.02~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括转炉冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却及卷取工序。本发明获得的热轧耐磨钢抗疲劳断裂方式为延性断裂,微观组织为铁素体+贝氏体组织,其工艺流程简单,生产成本低。
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公开(公告)号:CN115780544A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211425544.3
申请日:2022-11-15
Applicant: 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及不锈钢丝生产技术领域,特别是指一种汽车弹簧用不锈钢丝的拉拔模具组件包括:依次布置在拉拔道次上的六个拉拔模具,每个拉拔模具包括模具外壳和拉拔模芯,所述拉拔模芯包括入口段、定径段和出口段;入口段具有倾斜的斜面,并形成压缩角;出口段具有倾斜的斜面,并形成出口角;依次布置在拉拔道次上的六个拉拔模具的入口段的压缩角逐渐递减,依次布置在拉拔道次上的六个拉拔模具的出口段的出口角逐渐递减。本发明以直径为Φ5.5mm的304不锈钢盘条为原料,经过六个拉拔道次拉拔成直径为Φ2.98mm的不锈钢丝产品,产品力学性能良好,表面细腻光滑,损伤较少。拉拔模具组件纳米金刚石复合涂层稳定,服役寿命长。
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公开(公告)号:CN113930670B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202111050921.5
申请日:2021-09-08
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种低成本NM400热轧耐磨钢板,其组分及重量百分比含量为:C:0.15~0.18%、Si:0.3~0.5%、Mn:1.1~1.6%、P≤0.012%、S≤0.004%、Cr:0.3~0.6%、Ti:0.015~0.02%、Nb:0.02~0.03%、B:0.001~0.003%、Als:0.025~0.045%,其余为Fe和微量杂质元素;生产步骤为:冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;轧制;二段式冷却;卷取。本发明合金成本低,合金添加量少,焊接性能和折弯性能优良,无后续热处理工艺,节约能源的同时大幅缩短生产周期,制造工艺简单且流程短,可使成本降低16%、能耗降低30%,工艺可操作性强,具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114480810A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210105518.6
申请日:2022-01-28
Applicant: 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钢丝热处理设备,属于钢丝热处理技术领域,该设备包括:热处理装置和拉拔装置;热处理装置包括依次设置的保温炉筒、热处理炉炉体、炉体支架以及控制台,热处理炉炉体外壳靠近控制台的一端设置有进线口,远离控制台的一端设置有出线口;热处理装置用于对钢丝进行热处理;拉拔装置包括顺次设置的定位系统、拉丝系统以及收卷系统,拉拔装置用于对热处理后的钢丝进行拉拔。本发明提供的钢丝热处理设备,可实现钢丝的拉拔与热处理工艺同时进行,让钢丝在拉拔过程中,拉拔同时进行加热退磁,在实现产品的服役要求的同时、可提升线材的加工效率和产品的表面质量,且可降低模具损耗。
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公开(公告)号:CN112831731A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202011624339.0
申请日:2020-12-31
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在线淬火复相组织热轧耐磨钢,其化学成分重量百分比为:C:0.14~0.18%,Mn:1.5~2.0%,Cr:0.20~0.35%,Si:1.0~1.3%,Nb:0.02~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却及卷取工序;所述板坯加热工序,将钢坯加热到1200~1280oC,保温3~4h,出炉温度1150~1200oC,保证钢坯均质化质量;所述控制冷却工序:采用分段冷却工艺,即首先将热轧板水冷至600~700oC进行中冷,中冷时间5~8s,然后再将钢板水冷至100‑200oC,最后进行卷取。本发明生产的热轧耐磨钢的布氏硬度≥400HBW,抗拉强度≥1300MPa,屈服强度≥900MPa,延伸率10~15%,冷弯性能满足D=3a,120°合格,‑40oC冲击功≥65J;微观组织为奥氏体+铁素体+马氏体三相组织,铁素体含量12%~18%;工艺流程简单,生产成本低。
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