公开(公告)号：CN104212942B

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201410386695.1

申请日：2014-08-07

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 吴华杰 ,  岳峰 ,  杜建新 ,  冯美兰 ,  赵征志 ,  陈银莉 ,  武会宾

IPC: C21C7/064

Abstract: 本发明一种处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法。含硫钢在电炉或转炉的生产流程为：LF精炼→VD真空精炼→LF精炼→连铸，该方法的具体步骤如下：首先，在含硫钢进行VD真空精炼前喂入钙线，加入量为1m/t钢，以便形成钙铝酸盐类夹杂物作为硫化物形核核心，经过VD真空精炼后，调整完钢中的硫成分达到钢种要求后，再喂入钙线，加入量为0.5-2m/t钢，以便使部分钙固溶进硫化物，促进Ca-Al-Mn-S类复合硫化物的大量生成，提高硫化物的抗塑性变形能力，实现轧后钢中硫化物的纺锤化形态控制，降低细条状的硫化物比例，使硫化物中长宽比≤6的比例达60%以上，并使硫化物分布弥散，A类夹杂物级别≤3级。

公开(公告)号：CN104212942A

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201410386695.1

申请日：2014-08-07

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 吴华杰 ,  岳峰 ,  杜建新 ,  冯美兰 ,  赵征志 ,  陈银莉 ,  武会宾

IPC: C21C7/064

Abstract: 本发明一种处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法。含硫钢在电炉或转炉的生产流程为：LF精炼→VD真空精炼→LF精炼→连铸，该方法的具体步骤如下：首先，在含硫钢进行VD真空精炼前喂入钙线，加入量为1m/t钢，以便形成钙铝酸盐类夹杂物作为硫化物形核核心，经过VD真空精炼后，调整完钢中的硫成分达到钢种要求后，再喂入钙线，加入量为0.5-2m/t钢，以便使部分钙固溶进硫化物，促进Ca-Al-Mn-S类复合硫化物的大量生成，提高硫化物的抗塑性变形能力，实现轧后钢中硫化物的纺锤化形态控制，降低细条状的硫化物比例，使硫化物中长宽比≤6的比例达60%以上，并使硫化物分布弥散，A类夹杂物级别≤3级。