一种利用对苯二甲酸粗制品残渣生产苯羧酸酯类的工业方法

    公开(公告)号:CN1490300A

    公开(公告)日:2004-04-21

    申请号:CN02137441.4

    申请日:2002-10-15

    Abstract: 本发明涉及一种利用对苯二甲酸粗制品残渣生产苯羧酸酯类的工业方法,其特征为:以1~8∶1的剂渣比,在所选溶剂沸点的正负40度上下,常压或加压条件下,停留0.1~5小时溶解,分出溶解的液相和带固体的未溶解相,分别向两相中加入二元醇类和单元醇类物质及催化剂进行酯化,酯化的同时回收溶剂,酯化液精制后得到两种苯羧酸酯类产品。本发明提供了一种苯二甲酸粗制品残渣生产苯羧酸酯类的工业方法,以苯二甲酸粗制品残渣为原料,直接制成产品增塑剂,有效克服了苯二甲酸粗制品残渣因组分复杂且组成变化不定给回收利用带来的困难,又能有效地解决了分离回收后产品无销路的现存问题,本发明方法比现有技术在工艺路线上更便捷、更节能,进而使处置成本大大降低。

    原油罐机械清洗清污油破乳脱水回收原油的方法

    公开(公告)号:CN104804762A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510161356.8

    申请日:2015-04-07

    CPC classification number: C10G53/02

    Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助原油罐机械清洗清污油破乳脱水回收原油的方法。本发明利用超声波的声空化作用、机械振动效应以及热效应等来辅助破乳剂对原油清洗清污油进行破乳脱水,以达到回收原油的目的。破乳剂为两种市售常用油溶性破乳剂按照一定质量比复配而成。设定参数为:超声波频率为28KHz,超声波功率为40-120W,超声水浴温度为30-100℃,超声时间为1-25min,破乳剂用量为20-200μg·g-1。经处理后,原油罐机械清洗清污油的脱水率可达98.1%,原油回收率达99.4%。与单纯破乳剂破乳脱水回收原油相比,脱水率和原油回收率分别提高47.3%、15.3%。

    回收利用对苯二甲酸粗制品残渣的方法

    公开(公告)号:CN1521158A

    公开(公告)日:2004-08-18

    申请号:CN03115282.1

    申请日:2003-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种回收利用对苯二甲酸粗制品残渣(即CTA残渣)的方法,它包括在所述残渣中加入脂肪酸、二元醇和催化量的催化剂,经催化酯化生成混合粗酯,其中残渣∶脂肪酸∶二元醇的摩尔比为1.0∶(0.2-9.0)∶(0.8-5.0)。本发明的优点在于CTA残渣一步酯化反应即能得到混合酯,从而缩短了工艺流程,节约能源,解决了现有的CTA残渣回收利用工序复杂且成本高的致命弱点,更突出的优点是使CTA残渣得到综合利用,实现工业废渣资源化。

    原油罐机械清洗清污油破乳脱水回收原油的方法

    公开(公告)号:CN104804762B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510161356.8

    申请日:2015-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助原油罐机械清洗清污油破乳脱水回收原油的方法。本发明利用超声波的声空化作用、机械振动效应以及热效应等来辅助破乳剂对原油清洗清污油进行破乳脱水,以达到回收原油的目的。破乳剂为两种市售常用油溶性破乳剂按照一定质量比复配而成。设定参数为:超声波频率为28KHz,超声波功率为40-120W,超声水浴温度为30-100℃,超声时间为1-25min,破乳剂用量为20-200μg·g-1。经处理后,原油罐机械清洗清污油的脱水率可达98.1%,原油回收率达99.4%。与单纯破乳剂破乳脱水回收原油相比,脱水率和原油回收率分别提高47.3%、15.3%。

    回收利用对苯二甲酸粗制品残渣的方法

    公开(公告)号:CN1249013C

    公开(公告)日:2006-04-05

    申请号:CN03115282.1

    申请日:2003-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种回收利用对苯二甲酸粗制品残渣(即CTA残渣)的方法,它包括在所述残渣中加入脂肪酸、二元醇和催化量的催化剂,经催化酯化生成混合粗酯,其中残渣∶脂肪酸∶二元醇的摩尔比为1.0∶(0.2-9.0)∶(0.8-5.0)。本发明的优点在于CTA残渣一步酯化反应即能得到混合酯,从而缩短了工艺流程,节约能源,解决了现有的CTA残渣回收利用工序复杂且成本高的致命弱点,更突出的优点是使CTA残渣得到综合利用,实现工业废渣资源化。

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