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公开(公告)号：CN111420992B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202010005572.4
申请日：2020-01-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21B19/14
Abstract: 本发明属于轴向内筋筒形件加工相关技术领域，其公开了一种轴向内筋筒形件的定径轧制成形方法，所述方法包括以下步骤：(1)首先，提供N个主动轧辊，所述主动轧辊的中部开设有环状的限位槽；之后，将待成形的环状坯料放置于对应的N‑1个所述主动轧辊的限位槽内，接着使所述坯料分别收容于此N个主动轧辊的限位槽内；(2)将所述轴向型槽芯辊放置于所述坯料所形成的通孔内；所述轴向型槽芯辊开设有型槽；(3)N个所述主动轧辊以相同转速相同方向主动旋转，以带动所述坯料旋转，所述轴向型槽芯辊在所述坯料的带动下自转，直至完成轴向内筋筒形件的成形。本发明提高了质量，降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109158469B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201810879210.0
申请日：2018-08-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明属于薄辐板凸台盘形件加工方法领域，并公开了一种圆环形板料环形凸台渐进增厚成形方法，包括以下步骤：1)将圆环形的板料套接在立式旋压机的竖直主轴上，并且将板料放置于立式旋压机的下压盘上，让立式旋压机的上压盘与下压盘配合夹紧板料；2)将立式旋压机的第一压轮移动到所述上压盘旁；3)让立式旋压机的第一成形轮沿板料的径向进给，该第一成形轮对板料的上部材料施加推挤力从而使得板料上部的材料流动，当第一成形轮进给到设定距离时停止进给，从而完成环形凸台的成形。本发明利用旋压的渐进成形特点，成形过程所需旋压机吨位小，旋压模具结构简单，成形效率高，成形尺寸精度高，表面质量好。
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公开(公告)号：CN111482723B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010323713.7
申请日：2020-04-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明属于高速冲击焊接相关技术领域，并具体公开了一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置及方法。该装置包括机械臂、通电端和铝箔，当对两个相对放置的待焊接对象进行焊接时，机械臂夹持通电端和铝箔移动，铝箔压持在待焊接对象表面，通电端中通入高强电流，电流传导至铝箔上，使其汽爆区发生电致汽爆产生高压，进而使得待焊接对象焊接；通电端由内至外包括负极层、隔离层、正极层和夹持器，铝箔上设置有正极区、负极区和汽爆区，正极区与正极层相对应，负极区与负极层相对应，汽爆区包括多根沿圆环圆周方向均匀分布且结构相同的连接片，每根连接片均从负极区指向正极区；通过本发明，实现各种焊接位置，拓展汽爆焊接的工业应用，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN111420992A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010005572.4
申请日：2020-01-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21B19/14
Abstract: 本发明属于轴向内筋筒形件加工相关技术领域，其公开了一种轴向内筋筒形件的定径轧制成形方法，所述方法包括以下步骤：(1)首先，提供N个主动轧辊，所述主动轧辊的中部开设有环状的限位槽；之后，将待成形的环状坯料放置于对应的N-1个所述主动轧辊的限位槽内，接着使所述坯料分别收容于此N个主动轧辊的限位槽内；(2)将所述轴向型槽芯辊放置于所述坯料所形成的通孔内；所述轴向型槽芯辊开设有型槽；(3)N个所述主动轧辊以相同转速相同方向主动旋转，以带动所述坯料旋转，所述轴向型槽芯辊在所述坯料的带动下自转，直至完成轴向内筋筒形件的成形。本发明提高了质量，降低了成本。
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公开(公告)号：CN111482723A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010323713.7
申请日：2020-04-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明属于高速冲击焊接相关技术领域，并具体公开了一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置及方法。该装置包括机械臂、通电端和铝箔，当对两个相对放置的待焊接对象进行焊接时，机械臂夹持通电端和铝箔移动，铝箔压持在待焊接对象表面，通电端中通入高强电流，电流传导至铝箔上，使其汽爆区发生电致汽爆产生高压，进而使得待焊接对象焊接；通电端由内至外包括负极层、隔离层、正极层和夹持器，铝箔上设置有正极区、负极区和汽爆区，正极区与正极层相对应，负极区与负极层相对应，汽爆区包括多根沿圆环圆周方向均匀分布且结构相同的连接片，每根连接片均从负极区指向正极区；通过本发明，实现各种焊接位置，拓展汽爆焊接的工业应用，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN109158469A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810879210.0
申请日：2018-08-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明属于薄辐板凸台盘形件加工方法领域，并公开了一种圆环形板料环形凸台渐进增厚成形方法，包括以下步骤：1)将圆环形的板料套接在立式旋压机的竖直主轴上，并且将板料放置于立式旋压机的下压盘上，让立式旋压机的上压盘与下压盘配合夹紧板料；2)将立式旋压机的第一压轮移动到所述上压盘旁；3)让立式旋压机的第一成形轮沿板料的径向进给，该第一成形轮对板料的上部材料施加推挤力从而使得板料上部的材料流动，当第一成形轮进给到设定距离时停止进给，从而完成环形凸台的成形。本发明利用旋压的渐进成形特点，成形过程所需旋压机吨位小，旋压模具结构简单，成形效率高，成形尺寸精度高，表面质量好。
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