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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110773735A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911048622.0
申请日：2019-10-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于増材制造领域，并公开了一种基于三维喷印和热等静压的金属零件近净成形方法及产品。该方法包括下列步骤：(a)采用三维喷印的方式按照三维模型成形待成形初坯，其中，在三维喷印过程中选取成形壳的模式，使得获得的初坯包括外轮廓的壳体和填充在该壳体内部的金属粉末；(b)将初坯置于热等静压的包套中，采用金属或者陶瓷粉末填充包套与初坯之间的间隙，然后对该包套进行热等静压；(c)去除包套、用于填充包套与初坯之间间隙的金属或者陶瓷粉末、以及初坯中的壳体，以此获得所需的成形的零件。通过本发明，解决三维喷印中成形零件晶粒大，力学性能差和热等静压中包套需单独设计问题，实现高性能金属零件快速无模制造。
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公开(公告)号：CN110918883A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911317760.4
申请日：2019-12-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造技术领域，并具体公开了一种基于三维喷印的铸造砂型及其成形方法，包括如下步骤：S1在去离子水中加入硬化酯得到液体粘接剂；S2将液态水玻璃和原砂混合，使水玻璃均匀覆盖在原砂表面，得到湿态砂，进而对该湿态砂进行干燥、破碎、筛分，得到无机覆膜砂；S3将所述液体粘接剂放入三维喷印设备的喷头内，将所述无机覆膜砂放入三维喷印设备的粉缸内，采用三维喷印方法按预设成形轨迹完成铸造砂型成形。本发明解决了水玻璃粘接剂容易腐蚀喷头，水玻璃砂混合不均匀导致强度较差，后期需要烧结或微波固化等后处理导致加工工序繁琐的问题，并降低了铸型发气量，减少了铸件中气孔等缺陷产生的倾向。
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公开(公告)号：CN110901049A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911118151.6
申请日：2019-11-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/20 , B29C64/295 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/214 , B29C64/153 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明属于工业级粉末快速制造成型相关技术领域，其公开了一种适用于宽温度梯度下选择性熔化成型的喷印打印设备，喷印打印设备包括上罩体、下罩体、铺粉组件、相连接的喷印组件及加热组件，上罩体与铺粉基板相连接以形成密闭空间，用于收容部件；加热组件包括第一定向热辐射器、第二定向热辐射器及加热辊子模块，第一定向热辐射器及第二定向热辐射器分别连接于上罩体，且分别用于对铺粉区的粉末及工作区的粉末进行加热，以把粉末加热至玻璃态；加热辊子模块连接于喷印组件，其对工作区的粉末进行压实的同时进一步对工作区的粉末进行加热，工作区的粉末被喷涂到粘接剂的部分发生熔化并固化成型。本发明提高了精度，成形质量较好，适用性较强。
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公开(公告)号：CN110901049B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201911118151.6
申请日：2019-11-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/20 , B29C64/295 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/214 , B29C64/153 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明属于工业级粉末快速制造成型相关技术领域，其公开了一种适用于宽温度梯度下选择性熔化成型的喷印打印设备，喷印打印设备包括上罩体、下罩体、铺粉组件、相连接的喷印组件及加热组件，上罩体与铺粉基板相连接以形成密闭空间，用于收容部件；加热组件包括第一定向热辐射器、第二定向热辐射器及加热辊子模块，第一定向热辐射器及第二定向热辐射器分别连接于上罩体，且分别用于对铺粉区的粉末及工作区的粉末进行加热，以把粉末加热至玻璃态；加热辊子模块连接于喷印组件，其对工作区的粉末进行压实的同时进一步对工作区的粉末进行加热，工作区的粉末被喷涂到粘接剂的部分发生熔化并固化成型。本发明提高了精度，成形质量较好，适用性较强。
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公开(公告)号：CN110773735B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201911048622.0
申请日：2019-10-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于増材制造领域，并公开了一种基于三维喷印和热等静压的金属零件近净成形方法及产品。该方法包括下列步骤：(a)采用三维喷印的方式按照三维模型成形待成形初坯，其中，在三维喷印过程中选取成形壳的模式，使得获得的初坯包括外轮廓的壳体和填充在该壳体内部的金属粉末；(b)将初坯置于热等静压的包套中，采用金属或者陶瓷粉末填充包套与初坯之间的间隙，然后对该包套进行热等静压；(c)去除包套、用于填充包套与初坯之间间隙的金属或者陶瓷粉末、以及初坯中的壳体，以此获得所需的成形的零件。通过本发明，解决三维喷印中成形零件晶粒大，力学性能差和热等静压中包套需单独设计问题，实现高性能金属零件快速无模制造。
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