利用槲皮素制备3,5,7,3',4'-五甲基槲皮素的方法

    公开(公告)号:CN101270109B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN200710051693.7

    申请日:2007-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种制备3,5,7,3’,4’-五甲基槲皮素(PMQ)的改进方法,该方法包括将槲皮素溶于非质子溶剂中,并在一定温度下逐渐加入到硫酸二甲酯(Me2SO4),无水碳酸钾(K2CO3)及非质子溶剂组成的混合物中,不断搅拌,醚化反应进行15小时,然后向反应混合物中再加入一定量的Me2SO4和强碱的水溶液,继续在50℃下搅拌数小时。得到的反应生成物减压蒸去溶剂(非质子溶剂和少量水),将得到的固体产物溶于水中,然后过滤,得到的固体部分再溶于无水乙醇中,经重结晶,过滤,干燥后的产品PMQ。该方法具有成本低,收率高,操作简便,条件温和,产品质量好等特点,适于工业化生产。

    5-苯氧丁基二甲基芹菜素及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101830879A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010184649.5

    申请日:2010-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种制备5-苯氧丁基二甲基芹菜素(5PB-DMA)的方法,该方法包括:第一步,将芹菜素(API)溶于非质子溶剂中,并在一定温度下加入硫酸二甲酯(Me2SO4)与无水碳酸钾(K2CO3),不断搅拌反应进行数小时后,停止反应得到的反应生成物减压蒸去溶剂,干燥后得到二甲基芹菜素(DMA)。第二步,将二甲基芹菜素溶于另外一种非质子溶剂,并在一定温度下加入4-苯氧基溴丁烷(4-PBB)与无水碳酸钾(K2CO3),反应数小时后终止反应。得到的反应生成物减压蒸去溶剂,将得到的固体产物溶于水中,然后过滤,得到的固体部分再溶于无水乙醇中,经重结晶,过滤,干燥后的产品5-苯氧丁基二甲基芹菜素(5PB-DMA)。该方法具有成本低,收率高,操作简便,条件温和,产品纯度高,环境友好等特点,适合工业化生产。

    纳米雄黄及其制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1288723A

    公开(公告)日:2001-03-28

    申请号:CN00116045.1

    申请日:2000-09-25

    Abstract: 本发明是把纳米技术引入到中药雄黄的制备,即把雄黄制成纳米级(1~100纳米)的细微粉粒,从而赋予雄黄以更高的药效和抗肿瘤作用。由于雄黄不溶于水,一般服用方法将其研磨成粉末入药。研究表明,中药产生的药理效应不能唯一地归功于该药物特有的化学组成,还与药物的物理状态密切相关。因此纳米雄黄经药效实验证明可明显提高药效,而且,纳米雄黄可望成为一类新的,高效低毒的抗肿瘤药。本发明实现纳米雄黄的方法是:(1)温度可控真空或惰性气氛高能球磨法;(2)超音速气流粉碎法。

    利用槲皮素制备3,5,7,3’,4’-五甲基槲皮素的方法

    公开(公告)号:CN101270109A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200710051693.7

    申请日:2007-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种制备3,5,7,3’,4’-五甲基槲皮素(PMQ)的改进方法,该方法包括将槲皮素溶于非质子溶剂中,并在一定温度下逐渐加入到硫酸二甲酯(Me2SO4),无水碳酸钾(K2CO3)及非质子溶剂组成的混合物中,不断搅拌,醚化反应进行15小时,然后向反应混合物中再加入一定量的Me2SO4和强碱的水溶液,继续在50℃下搅拌数小时。得到的反应生成物减压蒸去溶剂(非质子溶剂和少量水),将得到的固体产物溶于水中,然后过滤,得到的固体部分再溶于无水乙醇中,经重结晶,过滤,干燥后的产品PMQ。该方法具有成本低,收率高,操作简便,条件温和,产品质量好等特点,适于工业化生产。

    纳米雄黄及其制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1116028C

    公开(公告)日:2003-07-30

    申请号:CN00116045.1

    申请日:2000-09-25

    Abstract: 本发明是把纳米技术引入到中药雄黄的制备,即把雄黄制成纳米级(1~100纳米)的细微粉粒,从而赋予雄黄以更高的药效和抗肿瘤作用。由于雄黄不溶于水,一般服用方法将其研磨成粉末入药。研究表明,中药产生的药理效应不能唯一地归功于该药物特有的化学组成,还与药物的物理状态密切相关。因此纳米雄黄经药效实验证明可明显提高药效,而且,纳米雄黄可望成为一类新的,高效低毒的抗肿瘤药。本发明实现纳米雄黄的方法是:(1)温度可控真空或惰性气氛高能球磨法;(2)超音速气流粉碎法。

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