公开(公告)号：CN115608379B

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202211285900.6

申请日：2022-10-20

Applicant: 华侨大学

Inventor： 张倩 ,  洪俊明 ,  陈思 ,  胡腾飞

IPC: B01J27/04 ,  B01J37/34 ,  C02F1/461 ,  C02F101/30 ,  C02F101/34

Abstract: 本发明公开了一种紫外光诱导硫杂化石墨烯催化材料及其制备方法。硫杂化石墨烯催化材料的制备方法包括15～40W紫外光源辐照二氧化钛激发50～200mL/min载气后，通入氧化石墨烯、硫前驱物和水，150～400℃低温热退火1～8h，其中边缘型硫杂化结构在总硫杂化结构中占65％以上。本发明利用紫外光源辐照二氧化钛激发载气活化和低温退火的协同作用，通过在适当的反应条件下调控紫外光诱导时长、反应温度，提升高催化活性的边缘型硫杂化比例，使杂化后石墨烯材料具有更优异的催化活性；本发明可降低催化材料定向调控的能耗及操作安全性，有助于深入探究杂化石墨烯材料催化作用机理，本材料开发在理论研究和杂化石墨烯材料推广应用方面均具有重要意义。

公开(公告)号：CN115888787B

公开(公告)日：2024-06-07

申请号：CN202211333440.X

申请日：2022-10-28

Applicant: 华侨大学

Inventor： 张倩 ,  洪俊明 ,  陈思 ,  胡腾飞

IPC: B01J27/24 ,  C02F1/467 ,  C02F1/72 ,  C02F101/38 ,  C02F101/34 ,  C02F101/36

Abstract: 本发明公开了一种臭氧(O3)强化石墨氮掺杂石墨烯催化材料及其制备方法，石墨氮掺杂石墨烯催化材料的制备方法包括利用臭氧发生器制备O3，维持臭氧浓度在氧化石墨烯水溶液中为5‑25mg/L，40～150℃水热反应0.5～4h，经O3刻蚀后的石墨烯分散液与2.00～10.00wt％氮前驱物混合，在40～200℃低温热退火条件下反应1～8h。本发明利用O3刻蚀前处理、水热合成和低温退火的协同作用，通过在适当的反应条件下调控O3刻蚀时长、反应温度，提升高电导、高催化活性和稳定性的石墨氮比例，提升杂化后石墨烯材料的催化活性；本发明可提升催化材料定向调控的选择性，有助于从微观结构作切入点提升催化材料性能，本材料开发在深化理论研究和杂化石墨烯材料市场化应用推广方面均具有重要意义。

公开(公告)号：CN115888787A

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202211333440.X

申请日：2022-10-28

Applicant: 华侨大学

Inventor： 张倩 ,  洪俊明 ,  陈思 ,  胡腾飞

IPC: B01J27/24 ,  C02F1/467 ,  C02F1/72 ,  C02F101/38 ,  C02F101/34 ,  C02F101/36

Abstract: 本发明公开了一种臭氧(O3)强化石墨氮掺杂石墨烯催化材料及其制备方法，石墨氮掺杂石墨烯催化材料的制备方法包括利用臭氧发生器制备O3，维持臭氧浓度在氧化石墨烯水溶液中为5‑25mg/L，40～150℃水热反应0.5～4h，经O3刻蚀后的石墨烯分散液与2.00～10.00wt％氮前驱物混合，在40～200℃低温热退火条件下反应1～8h。本发明利用O3刻蚀前处理、水热合成和低温退火的协同作用，通过在适当的反应条件下调控O3刻蚀时长、反应温度，提升高电导、高催化活性和稳定性的石墨氮比例，提升杂化后石墨烯材料的催化活性；本发明可提升催化材料定向调控的选择性，有助于从微观结构作切入点提升催化材料性能，本材料开发在深化理论研究和杂化石墨烯材料市场化应用推广方面均具有重要意义。

公开(公告)号：CN115608379A

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202211285900.6

申请日：2022-10-20

Applicant: 华侨大学

Inventor： 张倩 ,  洪俊明 ,  陈思 ,  胡腾飞

IPC: B01J27/04 ,  B01J37/34 ,  C02F1/461 ,  C02F101/30 ,  C02F101/34

Abstract: 本发明公开了一种紫外光诱导硫杂化石墨烯催化材料及其制备方法。硫杂化石墨烯催化材料的制备方法包括15～40W紫外光源辐照二氧化钛激发50～200mL/min载气后，通入氧化石墨烯、硫前驱物和水，150～400℃低温热退火1～8h，其中边缘型硫杂化结构在总硫杂化结构中占65％以上。本发明利用紫外光源辐照二氧化钛激发载气活化和低温退火的协同作用，通过在适当的反应条件下调控紫外光诱导时长、反应温度，提升高催化活性的边缘型硫杂化比例，使杂化后石墨烯材料具有更优异的催化活性；本发明可降低催化材料定向调控的能耗及操作安全性，有助于深入探究杂化石墨烯材料催化作用机理，本材料开发在理论研究和杂化石墨烯材料推广应用方面均具有重要意义。