基于熔盐储热的热电联供系统及控制方法

    公开(公告)号:CN119879614A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510165324.9

    申请日:2025-02-14

    Abstract: 本申请公开了基于熔盐储热的热电联供系统及控制方法,涉及新型储能技术领域,第一换热系统中目标换热器的熔盐侧出口端通过余温掺混控制器与熔盐混合器连接,低温熔盐罐通过低温掺混控制器与熔盐混合器连接,低温掺混控制阀用于控制低温熔盐罐输出至熔盐混合器的熔盐量。余温掺混控制阀用于控制目标换热器输出至熔盐混合器的熔盐量。因此,通过调节余温掺混控制阀和低温掺混控制器的开度可以控制低温熔盐和目标换热器释热后的余温熔盐进入熔盐混合器的熔盐量,从而熔盐混合器对熔盐混合器掺混入口端输入的熔盐进行掺混,输出的掺混熔盐的温度高于低温熔盐且低于余温熔盐,实现释热后的余温熔盐的热量再利用,提高热电联供灵活性。

    一种燃煤电厂石灰石湿法脱硫浆液的性能评价方法

    公开(公告)号:CN119671370A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411724997.5

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种燃煤电厂石灰石湿法脱硫浆液的性能评价方法,包括:(1)选择合适的评价指标,这些指标应全面反映脱硫浆液的性能和燃煤电厂的脱硫效率,核心指标包括氧化还原电位ORP、pH值、浆液密度和脱硫效率。(2)确定评价等级,将评价结果分为优、良、中、差四个等级。(3)构建隶属度函数,对各个评价指标使用三角隶属度函数或梯形隶属度函数,将数据转换为隶属度值,便于综合评价。(4)使用熵权法计算各个指标的权重,应用加权几何平均法计算综合隶属度。(5)根据综合隶属度确定最终评价等级。本发明可以全面评估脱硫浆液的性能,为燃煤电厂脱硫系统的稳定运行提供决策支持,帮助现场运行人员进行脱硫系统的优化操作。

    熔盐系统以及熔盐系统的控制方法

    公开(公告)号:CN118882050A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411114723.4

    申请日:2024-08-14

    Abstract: 本申请提供一种熔盐系统以及熔盐系统的控制方法,可以为熔盐系统的释能部分伴热的同时,实现机组快速产汽以支撑燃煤机组快速升负荷,具有经济性以及安全性。熔盐系统包括熔盐储能部分和熔盐释能部分,所述熔盐储能部分包括高温熔盐罐和低温熔盐罐,所述熔盐释能部分包括预热器、蒸发器以及过热器,高温熔盐罐、低温熔盐罐和熔盐释能部分的熔盐侧回路串联于第一回路,熔盐释能部分的汽水测回路与汽轮机串联于第二回路;熔盐系统还包括蒸汽引出回路,所述蒸汽引出回路设有第一控制阀,所述蒸汽引出回路的一端连通于所述过热器的蒸汽出口,所述蒸汽引出回路的另一端为蒸汽接口,所述蒸汽接口用于连通汽轮机以外的蒸汽使用部件或者蒸汽管道。

    直接吸收锅炉烟气热量的熔盐储热系统及控制方法

    公开(公告)号:CN116878012B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202310830866.4

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明公开了直接吸收锅炉烟气热量的熔盐储热系统及控制方法,包括锅炉和熔盐储热系统,所述熔盐储热系统包括低温熔盐罐、高温熔盐罐和第一换热器,所述锅炉设有主烟道和旁路烟道;所述旁路烟道内设有烟气‑熔盐换热器和第一烟气挡板;所述低温熔盐罐和高温熔盐罐的出口分别连接所述烟气‑熔盐换热器的入口,所述烟气‑熔盐换热器的出口连接所述高温熔盐罐的入口;所述主烟道内设有第二换热器和第二烟气挡板,所述第二换热器为烟气‑水换热器或烟气‑汽换热器。该熔盐储热系统能够提高熔盐储热温度、提升锅炉及储热系统的安全性,通过运行调节装置保证熔盐储热系统在全工况范围内的运行模式切换并满足储热功率需求,提升锅炉运行灵活性。

    基于熔盐储热的燃煤锅炉启动装置及方法

    公开(公告)号:CN116447572B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202310343200.6

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明公开了基于熔盐储热的燃煤锅炉启动装置及方法,包括熔盐储放热回路和燃煤发电系统,所述燃煤发电系统在高温回热器的下游设有附加回热器;所述附加回热器的出口分为两路,一路经给水主阀门与省煤器相连,另一路经给水旁路阀门、熔盐‑汽水预热器的汽水通道后与省煤器相连;所述燃煤发电系统的锅炉蒸发器模块中的下联箱经饱和水旁路阀门、熔盐‑汽水蒸发器的汽水通道后返回下联箱;所述锅炉蒸发器模块的出口分为两路,一路经蒸气主阀门与过热器相连,另一路经蒸气旁路阀门、熔盐‑汽水过热器的汽水通道与过热器相连。该启动装置经济、灵活、控制方便,能够更好的适应碳达峰、碳中和背景下燃煤机组两班制运行的使用要求。

    机组升负荷方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN116826770A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310834441.0

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本申请公开一种机组升负荷方法,包括:获取升负荷指令,升负荷指令包括目标负荷值;判断目标负荷值是否大于阶段阈值,阶段阈值为机组的初始实发电功率值与预设功率值之和;若目标负荷值大于阶段阈值,获取本轮升负荷标志值,若本轮升负荷标志值为结束值,则将阶段升负荷的初始值和预设功率值之和,作为阶段升负荷的负荷设定值;若本轮升负荷标志值为未结束值,则将初始实发电功率值与预设功率值之和,作为阶段升负荷的负荷设定值;若目标负荷值小于或等于阶段阈值,则将目标负荷值,作为阶段升负荷的负荷设定值;根据阶段升负荷的负荷设定值以及实时实发电功率值,确定熔盐系统的给水阀开度,能够提高机组升负荷的速率。

    锅炉烟气储热系统及运行模式切换方法

    公开(公告)号:CN116164301A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310351982.8

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明公开了锅炉烟气储热系统及运行模式切换方法,所述储热系统包括锅炉、烟气熔盐换热模块、烟气过热模块、烟气再热模块以及烟气循环模块,所述烟气熔盐换热模块设有烟气熔盐换热器、高温熔盐罐和低温熔盐罐;所述烟气过热模块设有伴生过热器,所述伴生过热器设于所述锅炉的烟道内并位于所述烟气熔盐换热器的下游,在汽路上,所述伴生过热器旁通于从所述水冷壁通往所述过热器的蒸汽通路;所述烟气再热模块设有伴生再热器,所述伴生再热器设于所述锅炉的烟道内并位于所述烟气熔盐换热器的下游,在汽路上,所述伴生再热器旁通于从所述高压缸通往所述再热器的蒸汽通路。该储热系统具有设备少、简单可靠、以及高效储热等优点。

    低PM2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化系统

    公开(公告)号:CN103968401B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201410159150.7

    申请日:2014-04-18

    Abstract: 本发明涉及公开了一种低PM2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化系统,该系统由锅炉尾部烟道、空气预热器、烟-水换热器、除尘装置、脱硫装置、低压回热系统和烟囱组成。所述的系统空气预热器出口与第一级烟-水换热器相连接,烟气经换热器降温后,通过第一级除尘装置除去烟气夹带的固体大颗粒,然后经引风机和增压风机进入第二级烟-水换热器加热部分电厂凝结水,最后进入脱硫装置。该系统的脱硫装置出口与第三级烟-水换热器相连接,烟气升温后进入第二级除尘装置除去石膏微粒,最终经烟囱排放到大气。本发明既可以防止燃煤电厂“石膏雨”现象的发生,又能够有效地减少燃煤电厂PM2.5的排放量,且具有结构简单、设备技术成熟和除尘效果好的特点。

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