超高分子量聚乙烯低温低压挤出方法

    公开(公告)号:CN101486250B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910037179.7

    申请日:2009-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯低温低压挤出方法,其包括如下步骤:将分子量≥150万的超高分子量聚乙烯粉末原料送入挤出机中,在125℃~130℃以25~50MPa的压力,压实3~5分钟;再将超高分子量聚乙烯粉末在150~200℃下熔融0.5~1.0小时:将熔融后的熔体降温到150~160℃以0.005~0.1mm/s的柱塞速度,从长径比为2∶1~4∶1的口模挤出,挤出压力为3~13MPa,得到表面光滑、无畸变的超高分子量聚乙烯棒材。本发明利用普通的柱塞挤出设备实现一步连续挤出成型,无需其他改造,且低温低压加工降低能源利用,节约成本。

    Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂及制备方法与应用

    公开(公告)号:CN110433858A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910684608.3

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂及制备方法与应用,所述制备方法采用光引发法在石墨烯上包覆片层状的聚苯胺并负载纳米银颗粒,所述光引发法包括将苯胺ANI、硝酸银溶液和石墨烯三者的混合物或ANI与硝酸银溶液或石墨烯的混合物在搅拌的条件下置于全光光源下照射。本发明采用光聚合法制备三元复合材料,一步实现了苯胺的原位聚合和银纳米粒子的还原,制备方法简便,可重复性好;本发明提供的Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂实现了纳米粒子的较好分散,具有较好的光催化活性;通过对香蕉皮进行两次煅烧,得到I2D/G高达0.8的少层石墨烯材料;与其他碳源相比,香蕉皮的使用,变废为宝,能有效降低生产成本。

    Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂及制备方法与应用

    公开(公告)号:CN110433858B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910684608.3

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂及制备方法与应用,所述制备方法采用光引发法在石墨烯上包覆片层状的聚苯胺并负载纳米银颗粒,所述光引发法包括将苯胺ANI、硝酸银溶液和石墨烯三者的混合物或ANI与硝酸银溶液或石墨烯的混合物在搅拌的条件下置于全光光源下照射。本发明采用光聚合法制备三元复合材料,一步实现了苯胺的原位聚合和银纳米粒子的还原,制备方法简便,可重复性好;本发明提供的Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂实现了纳米粒子的较好分散,具有较好的光催化活性;通过对香蕉皮进行两次煅烧,得到I2D/G高达0.8的少层石墨烯材料;与其他碳源相比,香蕉皮的使用,变废为宝,能有效降低生产成本。

    超高分子量聚乙烯低温低压挤出方法

    公开(公告)号:CN101486250A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910037179.7

    申请日:2009-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯低温低压挤出方法,其包括如下步骤:将分子量≥150万的超高分子量聚乙烯粉末原料送入挤出机中,在125℃~130℃以25~50MPa的压力,压实3~5分钟;再将超高分子量聚乙烯粉末在150~200℃下熔融0.5~1.0小时;将熔融后的熔体降温到150~160℃以0.005~0.1mm/s的柱塞速度,从长径比为2∶1~4∶1的口模挤出,挤出压力为3~13MPa,得到表面光滑、无畸变的超高分子量聚乙烯棒材。本发明利用普通的柱塞挤出设备实现一步连续挤出成型,无需其他改造,且低温低压加工降低能源利用,节约成本。

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