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公开(公告)号：CN105018155B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510471905.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种富油煤利用热解气化耦合装置和油气净化装置生产煤焦油及合成气的方法，以富油煤为原料，首先通过热解气化耦合装置得到热解气及粗合成气，实现两种气体在同一装置内的分别收集。然后针对油气分离难、煤焦油回收率低、产生废水多等问题，设置了油气净化装置，通过除尘与热回收、油气分离、油固分离、低温油气分离的方式对煤焦油进行回收，获得煤焦油产品，提高了煤焦油的回收率，并且降低了分离过程中的废水排放量。同时再经过变换、低温甲醇洗等单元将合成气进一步净化，获得合成气产品。
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公开(公告)号：CN103265980B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310156398.3
申请日：2013-04-28
Applicant: 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于IGCC电站合成气热值调节系统及其调节方法，包括过滤器、加热器和混合器；过滤器的入口连接合成气输入管道，过滤器的出口通过第一管道连接加热器的第一入口，中压氮气管道连通第一管道；中压蒸汽管道通过第二管道连接加热器的第二入口，通过第三管道连接混合器的第一入口；加热器的第一出口通过第四管道连接混合器的第二入口，加热器的第二出口通过第五管道连接中压蒸汽凝液回收设备；混合器的出口通过第六管道连接燃气轮机。上游合成气通过控制及调节手段，采用注入相应比例的中压蒸汽和/或中压氮气，调节合成气温度、热值、同时改变合成气成分组成比例，并控制压力，以满足燃气轮机对合成气燃料的要求。
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公开(公告)号：CN107352558B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201710563954.7
申请日：2017-07-12
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01C1/04 , C01B3/02 , C07C273/04
Abstract: 本发明公开了一种高炉气综合利用生产合成氨尿素的装置及方法，高炉气经原料气压缩单元增压后，进入干法脱硫单元，脱除H2S、COS和硫醇至合格指标后，进入脱氧单元中脱除所含氧气，再进入等温变换单元中，大部分CO经变换反应转化为H2，即变换气；变换气进入PSA‑CO2单元中，得到脱碳净化气和富CO2气。提纯的富CO2气送至二氧化碳压缩单元，脱碳净化气经PSA‑N2单元脱除多余的N2后，再送入甲烷精制单元进行气体精制，富含N2的解吸气经解吸富氮气压缩单元增压后送界外，经甲烷精制单元精制后得到的合格氢氮气送入氨合成单元制得液氨，液氨与来自二氧化碳压缩单元的富CO2气体进入尿素单元制得尿素产品。本发明具有流程配置合理，氢气回收率高，惰性富氮气回收利用，无外界引入原料气，投资少、能耗低、装置运行稳定等优点。
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公开(公告)号：CN106185801B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610517358.0
申请日：2016-07-04
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种能回收甲烷的液氮洗涤装置及其方法，特别是甲烷回收采用双回流甲烷浓缩塔的液氮洗涤装置，包括气液分离器I、气液分离器II、中压氮气冷却器、原料气冷却器I、原料气冷却器II、甲烷浓缩塔、气体混合器、氮洗塔和氢气分离器。甲烷浓缩塔内部分为第一回流洗涤与第二回流洗涤两段，内装填料。氮洗塔内部为液氮洗涤段，内装填料。本发明在实现精制氨合成气的同时，能把原料气中的甲烷回收作为天然气，可以有效地降低能耗和投资，具有良好的经济效益，且环保和安全系数高。
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公开(公告)号：CN107376618A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710756336.4
申请日：2017-08-29
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
CPC classification number: B01D53/78 , B01D53/1493 , B01D53/50 , B01D53/52 , B01D53/72 , B01D53/76 , B01D2252/2021 , B01D2257/80 , C01B17/0404
Abstract: 本发明公开了一种克劳斯硫回收尾气的加氢净化方法，包括克劳斯硫回收尾气的加氢还原、还原尾气的水洗和低温脱水分离三部分。克劳斯硫回收尾气可以直接送入低温甲醇洗的硫化氢浓缩塔，总硫回收率能达到99.92wt％以上。本发明能够同时实现连续的克劳斯硫回收尾气进料加氢还原、还原尾气的水洗和低温脱水分离，从而能够有效的保证处理后的克劳斯硫回收尾气中，二氧化硫、有机硫、水分和固体颗粒的含量，都能达到低温甲醇洗装置对进气的要求，同时回收了来自低温甲醇洗装置的循环气的冷量，而且生产规模容易放大，可以有效地降低目前所广泛使用的克劳斯硫回收装置的能耗和投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107352558A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710563954.7
申请日：2017-07-12
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01C1/04 , C01B3/02 , C07C273/04
Abstract: 本发明公开了一种高炉气综合利用生产合成氨尿素的装置及方法，高炉气经原料气压缩单元增压后，进入干法脱硫单元，脱除H2S、COS和硫醇至合格指标后，进入脱氧单元中脱除所含氧气，再进入等温变换单元中，大部分CO经变换反应转化为H2，即变换气；变换气进入PSA-CO2单元中，得到脱碳净化气和富CO2气。提纯的富CO2气送至二氧化碳压缩单元，脱碳净化气经PSA-N2单元脱除多余的N2后，再送入甲烷精制单元进行气体精制，富含N2的解吸气经解吸富氮气压缩单元增压后送界外，经甲烷精制单元精制后得到的合格氢氮气送入氨合成单元制得液氨，液氨与来自二氧化碳压缩单元的富CO2气体进入尿素单元制得尿素产品。本发明具有流程配置合理，氢气回收率高，惰性富氮气回收利用，无外界引入原料气，投资少、能耗低、装置运行稳定等优点。
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公开(公告)号：CN104987887B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510472791.2
申请日：2015-08-05
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种以富油煤为原料生产煤焦油及合成气的方法，以水蒸气与氧气或富氧空气组成的混合物作为气化剂，通过固定床气化技术，得到热解气和合成气的混合气。混合气经除尘及热回收后，在油气分离单元将混合气中的粗煤焦油和粗煤气分离。得到粗煤焦油送至油固分离单元除去其夹带的固体，得到煤焦油产品。粗煤气送至低温油气分离单元进一步分离出夹带的轻油组分。分离得到的低温液相复热后汇入油气分离单元出口的粗煤焦油中，气相复热后增压送至变换单元进行变换反应，出变换的合成气在低温甲醇洗单元中净化，得到合成气产品。
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公开(公告)号：CN105948046B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201610261068.4
申请日：2016-04-25
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/57
Abstract: 本发明公开了一种气化无解吸气循环同时制取纯氢气和纯一氧化碳方法，气化单元制取的粗合成气分为两股，一股制取纯一氧化碳气体，另一股制取纯氢气。制纯一氧化碳的过程为两部分：一部分为气化所产粗合成气经热回收单元、低温甲醇洗I单元、深冷分离单元、制取纯一氧化碳气体；另一部为深冷分离单元冷箱出口富氢气去PSA‑CO单元，制取纯一氧化碳气体。制氢气共两股进料，一股为气化所产粗合成气经变换单元、低温甲醇洗II单元净化后的变换气，含一氧化碳～1％(mol)，另一股为来自深冷分离单元再生TSA装置后的富氢气，两股气混合进入PSA‑H2单元制取纯氢气。本发明充具有一氧化碳和氢气回收率高，无解吸气循环，无外界引入再生气，投资少，能耗低，可灵活调节氢气和一氧化碳产品气规模等优点。
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公开(公告)号：CN105001920B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510473677.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种循环流化床煤制燃气净化方法，采用干法流程与湿法流程相结合的燃气净化工艺，燃气经旋风除尘和余热回收后送至干式除尘器，然后经燃气冷却器冷却后进入洗气塔洗气，两种流程的结合不仅使得燃气的洁净度大大提升，而且减少了洗水的消耗量。燃气冷凝水和洗气水根据杂质含量的不同分别处理，利用过滤除去燃气冷凝水中的颗粒物，利用汽提塔回收燃气冷凝水和洗气水中的氨，使得洗气水实现闭路循环。
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公开(公告)号：CN105018155A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510471905.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种富油煤利用热解气化耦合装置和油气净化装置生产煤焦油及合成气的方法，以富油煤为原料，首先通过热解气化耦合装置得到热解气及粗合成气，实现两种气体在同一装置内的分别收集。然后针对油气分离难、煤焦油回收率低、产生废水多等问题，设置了油气净化装置，通过除尘与热回收、油气分离、油固分离、低温油气分离的方式对煤焦油进行回收，获得煤焦油产品，提高了煤焦油的回收率，并且降低了分离过程中的废水排放量。同时再经过变换、低温甲醇洗等单元将合成气进一步净化，获得合成气产品。
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