一种利用微反应装置制备环氧化反式-1,4-聚异戊二烯的方法

    公开(公告)号:CN113354758A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110727124.X

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用微反应装置制备环氧化反式‑1,4‑聚异戊二烯的方法,包括如下步骤:(1)将反式‑1,4‑聚异戊二烯TPI用有机溶剂溶解,得到均相溶液A;(2)将双氧水与甲酸溶液按比例混合,得到过氧甲酸溶液B;(3)将步骤(1)、(2)中得到的溶液A和溶液B同时泵入微反应装置的微反应器中,微反应器内固载有催化剂,反应,收集流出液,即得。与现有技术相比,本发明具有如下的优势:(1)本发明反应快速、收率、成本低廉、安全性高,操作性好,本发明的反应体积小、时间短、对设备腐蚀较小;(2)本发明的生产方法工艺简单、可连续生产,具有较高的操作安全性以及可控性。

    微反应器中微波加热高选择性的制备多元醇及方法

    公开(公告)号:CN110922578A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911080166.8

    申请日:2019-11-07

    Inventor: 沈磊 何伟 方正

    Abstract: 本发明提供了一种微反应器中通过微波加热制备高选择性的多元醇的方法,是在微反应器中通过微波加热乙二醇等多元醇和环氧乙烷等环氧化合物开环合成高选择性多元醇的制备方法,其方法以乙二醇等多元醇和环氧乙烷等环氧化合物在一定反应摩尔比、反应时间、反应温度、反应管内径等条件在微反应器中反应得到多元醇。该多元醇合成方法操作简单、易于控制、反应时间短、副反应少,在微波加热下,反应产物具有更高的选择性。

    一种利用氮杂环卡宾催化二氧化碳合成2,5-呋喃二甲酸的方法

    公开(公告)号:CN113845499B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202111250209.X

    申请日:2021-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种利用氮杂环卡宾催化二氧化碳合成2,5‑呋喃二甲酸的方法,包括如下步骤:(1)将糠酸酯,氮杂环卡宾NHC和金属化合物催化剂溶在第一溶剂中,通入CO2反应,得到2,5‑呋喃二甲酸2‑甲酸酯;(2)将2,5‑呋喃二甲酸2‑甲酸酯和碱溶于第二溶剂中反应,得到2,5‑呋喃二甲酸盐;(3)将2,5‑呋喃二甲酸盐溶于去离子水中用酸酸化,得到2,5‑呋喃二甲酸;与现有技术相比,本发明反应体系简单,不积累中间氧化产物,FDCA的产量、得率和产率高,具有工业应用潜力;同时CO2也是一种储量丰富、廉价易得的碳资源,通过催化转化,将CO2高效地转化为具有高经济附加值的产品不失为一条减少CO2排放的出路。

    一种金属掺杂二氧化钛催化剂及其在葡萄糖环合反应中的应用

    公开(公告)号:CN113262775A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110582481.1

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种金属掺杂二氧化钛催化剂以及在葡萄糖环合反应中的应用,所述催化剂是将金属氯化物的水溶液缓慢滴加到钛酸四乙酯的乙醇溶液中,常温搅拌,过滤,洗涤,即得。本发明还提供了一种应用所述催化剂,将葡萄糖一步环合生成5‑羟甲基糠醛的方法。本发明通过将金属掺杂TiO2,增加TiO2表面的酸活性位点,提高TiO2催化性能,从而能够促进葡萄糖向HMF的高效转化,通过使用改进的催化剂对葡萄糖进行一步环合以制备5‑羟甲基糠醛,有效防止了传统酸性均相催化剂催化方式带来的浪费和污染,催化剂便于回收再利用,同时也在现有非均相催化剂的催化基础上优化了反应溶剂,使得产物的提取更为绿色、简便。

    一种微反应装置及用其制备二甲苯甲醛树脂的方法

    公开(公告)号:CN110918021A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911145990.7

    申请日:2019-11-21

    Abstract: 本发明提供了一种微反应装置以及进行制备二甲苯甲醛树脂的方法,将甲醛水溶液和催化剂水溶液同时泵入微反应装置的第一混合器中混合,然后再第一微反应器中生成反应产物,与二甲苯经过第二混合器中混合后,在第二微反应器中经过超声中超声、加热反应后进行水洗或碱洗分去水层后再旋蒸即得。本发明与现有制备方法相比,大大减少硫酸的用量,降低对设备的腐蚀以及反应废液对环境的污染;超声处理甲醛溶液与二甲苯,可充分乳化,形成微乳液,使两相反应原料接触更加充分,传质传热效率大大提高;同时,反应体系可承受一定压力,使得甲醛溶液的挥发减少,大大提高了甲醛的利用率,产品产率相对于反应釜中的可提升30%~40%。

Patent Agency Ranking