公开(公告)号：CN105060867A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510486716.1

申请日：2015-08-10

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 万维 ,  杨建 ,  冯永宝 ,  丘泰

IPC: C04B35/14 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种高强度熔融石英陶瓷的凝胶注模成型方法，其特征在于采用一种无毒物质食品级的糯米粉作为凝胶剂，通过浆料磨制、真空脱泡、注模、坯体固化、坯体干燥以及陶瓷烧结步骤制备得到高强度的熔融石英陶瓷；采用该无毒凝胶剂制备的熔融石英浆料无需加入交联剂、引发剂及催化剂。所制得的熔融石英坯体均匀性好，强度高，可满足机械加工的要求，适于大尺寸、异形熔融石英陶瓷部件的制备。熔融石英坯体的三点弯曲强度最高达11.4MPa，经1220～1280℃烧结得到的熔融石英陶瓷的三点弯曲强度最高达65.9MPa，陶瓷中方石英相析出少，性能优异。本发明所述方法环保且工艺简单，成本低廉，所制得的熔融石英生坯和陶瓷性能优良，适合工业化生产推广。

公开(公告)号：CN103030382A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201210531925.X

申请日：2012-12-12

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 万维 ,  丘泰 ,  杨建 ,  曾金珍

IPC: C04B35/14 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种低毒凝胶体系注凝成型熔融石英陶瓷的方法；先以熔融石英粉和去离子水、低毒单体和交联剂混合；再加入分散剂及研磨球，经球磨处理制得适合注凝的浆料；浆料通过加入引发剂、注模、加热固化、脱模干燥得到生坯；将生坯经浸渍、烘干，然后烧结，得到熔融石英陶瓷。在最佳的工艺条件下，在保证不明显析晶的情况下制得了的陶瓷体积密度达1.95g/cm3，显气孔率10.77%，三点弯曲强度达69.15MPa。

公开(公告)号：CN105084874A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510486576.8

申请日：2015-08-10

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 万维 ,  杨建 ,  冯永宝 ,  丘泰

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明一种氧化铝或ZTA陶瓷的注凝成型方法，其特征在于采用天然无毒的食品级糯米粉作为凝胶剂，通过浆料磨制、浆料脱泡及注模、坯体固化及陶瓷烧结制备得到氧化铝或ZTA陶瓷。所制得的氧化铝或ZTA坯体结构均匀、强度较高，性能良好。添加氧化铝粉料质量1.5～3.5％的凝胶剂时，氧化铝坯体的三点弯曲强度最高达9.2MPa，ZTA坯体的三点弯曲强度最高达6.5MPa。在1580～1670℃烧结得到的氧化铝陶瓷的三点弯曲强度最高达298.5MPa，ZTA陶瓷的三点弯曲强度最高达479.3MPa。本发明中所采用的凝胶剂为来源广泛的天然无毒物质、价格低廉，所制得的生坯及陶瓷性能优良，工艺过程简单、环保，适合工业化生产推广。

公开(公告)号：CN103030382B

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201210531925.X

申请日：2012-12-12

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 万维 ,  丘泰 ,  杨建 ,  曾金珍

IPC: C03B20/00 ,  C04B35/14 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种低毒凝胶体系注凝成型熔融石英陶瓷的方法；先以熔融石英粉和去离子水、低毒单体和交联剂混合；再加入分散剂及研磨球，经球磨处理制得适合注凝的浆料；浆料通过加入引发剂、注模、加热固化、脱模干燥得到生坯；将生坯经浸渍、烘干，然后烧结，得到熔融石英陶瓷。在最佳的工艺条件下，在保证不明显析晶的情况下制得了的陶瓷体积密度达1.95g/cm3，显气孔率10.77%，三点弯曲强度达69.15MPa。