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公开(公告)号:CN114774790B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202210472773.4
申请日:2022-04-29
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸低屈强比齿轮用圆钢及其制备方法,通过中碳+低锰+1.80%Ni+0.60%Cr+0.25%Mo且碳当量Ceq≤0.62合金化成分设计采用铸坯生产大尺寸低屈强比齿轮用圆钢。经过控轧控冷及随后的淬火+低温回火热处理后,力学性能达到技术标准要求,国内大型的城市地铁设备项目,使用性能得到行业内的认可。本发明铸坯生产的齿轮用圆钢经过淬火+低温回火热处理后,屈服强度≥1280MPa,抗拉强度≥1500MPa,屈强比≤0.86,断后伸长率≥13%,断面收缩率Z≥48%,同时‑20℃,1/4直径位置横向冲击功Aku≥90J,端淬值J13达到了≥34HRC,奥氏体晶粒度达到7.5级,具有良好的淬透性,同时具有良好强韧性性能。成为国内大齿轮圈、大轴承用钢的市场主打产品,具有指标性引领意义。
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公开(公告)号:CN113094897A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110371468.1
申请日:2021-04-07
Applicant: 南京工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/16 , G06F119/20
Abstract: 本发明提供了一种汽车用钢淬透性预测方法,包括:步骤1,进行汽车钢端淬实验,获取所需数据,构造样本矩阵;步骤2,对异常数据进行处理;步骤3,建立端淬曲线起始点智能算法预测模型;步骤4,建立端淬曲线极小值智能算法预测模型;步骤5,建立端淬曲线数学模型;步骤6,把步骤3、步骤4、步骤5所得到的三个模型作为最终预测模型,将汽车用钢成份和端淬距离输入最终预测模型,得到淬透性值。本发明采用智能算法的思想,建立钢的淬透性预测模型,比现有采用纯机理分析法所建立模型精度更高,更加贴近生产实际值。
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公开(公告)号:CN114774790A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210472773.4
申请日:2022-04-29
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸低屈强比齿轮用圆钢及其制备方法,通过中碳+低锰+1.80%Ni+0.60%Cr+0.25%Mo且碳当量Ceq≤0.62合金化成份设计采用铸坯生产大尺寸低屈强比齿轮用圆钢。经过控轧控冷及随后的淬火+低温回火热处理后,力学性能达到技术标准要求,国内大型的城市地铁设备项目,使用性能得到行业内的认可。本发明铸坯生产的齿轮用圆钢经过淬火+低温回火热处理后,屈服强度≥1280MPa,抗拉强度≥1500MPa,屈强比≤0.86,断后伸长率≥13%,断面收缩率Z≥48%,同时‑20℃,1/4直径位置横向冲击功Aku≥90J,端淬值J13达到了≥34HRC,奥氏体晶粒度达到7.5级,具有良好的淬透性,同时具有良好强韧性性能。成为国内大齿轮圈、大轴承用钢的市场主打产品,具有指标性引领意义。
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公开(公告)号:CN113094897B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202110371468.1
申请日:2021-04-07
Applicant: 南京工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/16 , G06F119/20
Abstract: 本发明提供了一种汽车用钢淬透性预测方法,包括:步骤1,进行汽车钢端淬实验,获取所需数据,构造样本矩阵;步骤2,对异常数据进行处理;步骤3,建立端淬曲线起始点智能算法预测模型;步骤4,建立端淬曲线极小值智能算法预测模型;步骤5,建立端淬曲线数学模型;步骤6,把步骤3、步骤4、步骤5所得到的三个模型作为最终预测模型,将汽车用钢成份和端淬距离输入最终预测模型,得到淬透性值。本发明采用智能算法的思想,建立钢的淬透性预测模型,比现有采用纯机理分析法所建立模型精度更高,更加贴近生产实际值。
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