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公开(公告)号：CN101323701A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810024979.0
申请日：2008-05-23
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L75/04 , C08K7/14 , C08J5/04 , C08G18/40 , E01B3/44 , B29C70/34 , B29B7/00 , C08G101/00 , B29L31/10
Abstract: 本发明公开了一种长玻璃纤维增强的硬质聚氨酯合成材料轨枕及其制备方法，该轨枕密度低，寿命长，易加工和安装，制备方法也比较简单。本发明的长玻璃纤维增强的硬质聚氨酯合成材料轨枕，是由以下重量配比的原料制成：聚氨酯原液组合料100份、长玻璃纤维30～50份，其中所述的聚氨酯原液组合料包括I组分多元醇和II组分异氰酸酯，I、II两组分用量重量配比为1∶1～1.25。
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公开(公告)号：CN101323701B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810024979.0
申请日：2008-05-23
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L75/04 , C08K7/14 , C08J5/04 , C08G18/40 , E01B3/44 , B29C70/34 , B29B7/00 , C08G101/00 , B29L31/10
Abstract: 本发明公开了一种长玻璃纤维增强的硬质聚氨酯合成材料轨枕及其制备方法，该轨枕密度低，寿命长，易加工和安装，制备方法也比较简单。本发明的长玻璃纤维增强的硬质聚氨酯合成材料轨枕，是由以下重量配比的原料制成：聚氨酯原液组合料100份、长玻璃纤维30～50份，其中所述的聚氨酯原液组合料包括I组分多元醇和II组分异氰酸酯，I、II两组分用量重量配比为1∶1～1.25。
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公开(公告)号：CN101280050A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024976.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法，该方法工艺简单，生产成本低，同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良，该方法包括以下步骤：(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂，于90～100℃下熔化后，降温至60～80℃加入异氰酸酯，然后滴加催化剂，在丙酮存在下60～80℃搅拌反应3～6小时，得到预聚体；(B)预聚体降温至30～60℃后加入成盐试剂中和成盐；(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000～6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10～20min，然后在20～40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5～2小时，减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101280050B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810024976.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法，该方法工艺简单，生产成本低，同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良，该方法包括以下步骤：(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂，于90～100℃下熔化后，降温至60～80℃加入异氰酸酯，然后滴加催化剂，在丙酮存在下60～80℃搅拌反应3～6小时，得到预聚体；(B)预聚体降温至30～60℃后加入成盐试剂中和成盐；(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000～6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10～20min，然后在20～40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5～2小时，减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
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公开(公告)号：CN100497274C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710019457.7
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07C29/145 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备1，3-丙二醇的方法，该方法催化活性高，反应条件温和产物选择性好，产物纯度高，工艺简单且成本低，包括以下步骤：A)将95%纯度的甘油、30%浓度的双氧水分别加入到圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至100℃反应1～3小时，停止反应，得到丙酮醇；B)再将得到的丙酮醇加入到预先放好过渡金属氧酸盐催化剂的高压反应釜中，在10MPa压力、温度100～120℃条件下连续通入氢气4～6小时，停止反应后，通过精馏分离，得到1，3-丙二醇。
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公开(公告)号：CN100513401C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710019456.2
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07D301/26 , C07D303/08
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法，该方法采用固体超强碱催化剂，使反应的催化活性高，产物选择性好，产品纯度高，生产成本低，包括以下步骤：A)将纯度为95%的甘油在无水乙酸存在下，于90～110℃下连续通入干燥过的氯化氢气体反应1～3小时，得到二氯丙醇；B)再将得到的二氯丙醇加入到预先放好的固体超强碱催化剂的圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至70～90℃反应3～5小时，停止反应，过滤分离催化剂后得到环氧氯丙烷。
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公开(公告)号：CN101003523A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200710019456.2
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07D301/26 , C07D303/08
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法，该方法采用固体超强碱催化剂，使反应的催化活性高，产物选择性好，产品纯度高，生产成本低，包括以下步骤：A)将纯度为95％的甘油在无水乙酸存在下，于90～110℃下连续通入干燥过的氯化氢气体反应1～3小时，得到二氯丙醇；B)再将得到的二氯丙醇加入到预先放好的固体超强碱催化剂的圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至70～90℃反应3～5小时，停止反应，过滤分离催化剂后得到环氧氯丙烷。
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公开(公告)号：CN101003462A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200710019457.7
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07C29/145 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备1，3－丙二醇的方法，该方法催化活性高，反应条件温和产物选择性好，产物纯度高，工艺简单且成本低，包括以下步骤：A)将95％纯度的甘油、30％浓度的双氧水分别加入到圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至100℃反应1～3小时，停止反应，得到丙酮醇；B)再将得到的丙酮醇加入到预先放好过渡金属氧酸盐催化剂的高压反应釜中，在10MPa压力、温度100～120℃条件下连续通入氢气4～6小时，停止反应后，通过精馏分离，得到1，3－丙二醇。
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