C-C复合材料表面抗氧化ZrB2-SiC-Y2O3-SiC涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN113045339B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202011198121.3

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了C‑C复合材料表面抗氧化ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC涂层及其制备方法。首先通过包埋渗技术在C‑C复合材料基体表面制备出SiC过渡层,继续采用包埋渗在SiC过渡层上制备ZrB2‑SiC‑Y2O3外涂层。在ZrB2‑SiC‑Y2O3涂层与基体之间引入SiC过渡层可以起到缓解热膨胀系数不匹配、释放热应力的作用,进一步提高涂层的抗氧化性能。本发明采用两步包埋渗技术制备ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC复合涂层,对C‑C基体的热损伤小,涂层的结合力强,涂层致密。SiC过渡层有效缓解外涂层与基体的热膨胀系数不匹配,减少外涂层因热应力产生裂纹,并提高涂层的结合力,有效提高涂层的抗氧化性能。

    一种45钢表面CrN-Cr梯度涂层及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN113512710A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110351278.3

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开一种45钢表面CrN‑Cr梯度涂层及其制备方法与应用。采用双辉等离子表面技术获得沉积在45钢表面的梯度涂层,所述CrN/Cr梯度涂层包括靠近基体侧Fe,Cr,N的扩散层和外侧CrN层;所述扩散层的厚度为10‑20μm,扩散层中Fe,Cr,N元素存在扩散现象,Fe元素自基体向涂层方向扩散,Cr,N元素自涂层向基体扩散;所述CrN层的厚度为5‑20μm,N元素自涂层向基体扩散且含量逐渐下降。本发明CrN/Cr梯度涂层,与45钢基体间结合力良好,减缓了涂层基体间因性质差异而引起的破损与失效,从而起到保护基体,延长使用寿命的效果,适合用于连杆、齿轮,轴或其他易发生摩擦磨损的钢铁零部件。

    C-C复合材料表面抗氧化ZrB2-SiC-Y2O3-SiC涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN113045339A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202011198121.3

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了C‑C复合材料表面抗氧化ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC涂层及其制备方法。首先通过包埋渗技术在C‑C复合材料基体表面制备出SiC过渡层,继续采用包埋渗在SiC过渡层上制备ZrB2‑SiC‑Y2O3外涂层。在ZrB2‑SiC‑Y2O3涂层与基体之间引入SiC过渡层可以起到缓解热膨胀系数不匹配、释放热应力的作用,进一步提高涂层的抗氧化性能。本发明采用两步包埋渗技术制备ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC复合涂层,对C‑C基体的热损伤小,涂层的结合力强,涂层致密。SiC过渡层有效缓解外涂层与基体的热膨胀系数不匹配,减少外涂层因热应力产生裂纹,并提高涂层的结合力,有效提高涂层的抗氧化性能。

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