一种桶体拆装装置和桶体拆装设备

    公开(公告)号:CN116654576A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310825133.1

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明公开一种桶体拆装装置和桶体拆装设备,涉及激光熔覆送粉桶技术领域,用于实现桶体的快速拆装,避免物料的浪费。桶体拆装装置包括第一壳体、密封阀帽和第二壳体,第一壳体具有相对设置的第一端和第二端,第一端连接于桶体的出口端,第一壳体具有贯通的第一腔体。密封阀帽设置于第一腔体内,第一腔体的内壁靠近第二端的位置处具有限位面。密封阀帽相对第一壳体具有密封位置和释放位置,第一壳体内设置有第一限位架,第一限位架上开设有与第三端相配合的限位孔,第三端活动穿过限位孔。第二壳体套设于第一壳体外,第二壳体内设置的承托柱用于承托顶起密封阀帽。桶体拆装设备,包括承载架、桶体和上述的桶体拆装装置。

    一种激光熔覆卡嘴冷却装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117187802A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311179074.1

    申请日:2023-09-12

    Inventor: 张专 鲁双伟

    Abstract: 本发明涉及激光熔覆卡嘴技术领域,尤其为一种激光熔覆卡嘴冷却装置,包括激光熔覆头,所述激光熔覆头上的激光通道的外壁上套接有中空的储水套筒,所述中空的储水套筒的侧壁上并且靠近激光熔覆头的底部安装有温度检测传感器,所述储水套筒的侧壁上设置有透明液位观察窗,所述透明液位观察窗的一侧设置有制冷组件,所述制冷组件的一侧并且位于储水套筒的侧壁上安装有注水塞盖,本发明仅仅在激光通道的外壁套接有储水套筒,从而利用半导体制冷片进行制冷,对储水套筒内部的液体直接降温,从而结构简单,有益效的解决了目前采用冷却的结构复杂,增加了成本,同时冷却结构的过于复杂从而会给激光熔覆头使用时造成负担的问题。

    一种连铸机拉矫辊辊面的修复方法及合金粉末

    公开(公告)号:CN119553268A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411762198.7

    申请日:2024-12-03

    Abstract: 本发明涉及拉矫辊修复的技术领域,特别涉及一种连铸机拉矫辊辊面的修复方法及合金粉末。本发明提供了的修复方法中首先对拉矫辊辊面进行预处理,之后对预处理的拉矫辊辊面采用激光熔覆进行修复。在激光熔覆时使用合金粉末,使熔覆层耐高温、耐磨损、耐高温蠕变等性能得到改善,从而延长拉矫辊的使用寿命。本发明还提供了一种合金粉末,是含有钨、钛、钼、铌、硅、硼和稀土元素的高碳铁基合金粉末,使用该合金粉末对拉矫辊辊面修复,形成的熔覆层具备优良耐高温性能。采用激光熔覆技术把该合金粉末熔覆在拉矫辊辊面上形成功能层,显著提高拉矫辊在线过钢量及使用寿命。

    一种合金材料及激光熔覆方法

    公开(公告)号:CN113106445A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110373725.5

    申请日:2021-04-07

    Abstract: 本发明公开一种合金材料及激光熔覆方法,涉及激光熔覆技术领域,以提高合金材料的焊接性能,耐磨层开裂,提高耐磨层的性能和质量。所述合金材料包括钴基合金材料和镍基合金材料。其中,以质量百分比计,合金材料包括7%~10%的镍基合金材料,其余为钴基合金材料。所述激光熔覆方法包括:提供一预制件,预制件具有阻尼面。以上述技术方案所提的合金材料为熔覆材料,利用激光熔覆设备沿着阻尼面的延伸方向在阻尼面上进行熔覆操作,获得形成在阻尼面上的耐磨层。耐磨层包括至少一层熔覆层,每层熔覆层由N条熔道构成。本发明提供的合金材料用于形成耐磨层。

    一种扶正器耐磨带及其激光熔覆制备方法

    公开(公告)号:CN116005153A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211730735.0

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种扶正器耐磨带及其激光熔覆制备方法,以解决现有扶正器耐磨带在使用过程中容易造成硬质合金块脱落,无法提升扶正器的耐磨性能的技术问题;扶正器耐磨带包括形成于扶正器待熔覆表面的过渡层,以及形成于过渡层表面的耐磨带层;扶正器耐磨带的激光熔覆制备方法,包括通过激光熔覆工艺将过渡层合金粉末熔覆于扶正器待熔覆表面,形成扶正器的过渡层;通过激光熔覆工艺将耐磨带层粉末熔覆于过渡层远离扶正器的一面,形成扶正器的耐磨带层;本发明的扶正器耐磨带适用于石油、天然气,以及地质勘探等领域。

    一种激光熔覆方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113106445B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110373725.5

    申请日:2021-04-07

    Abstract: 本发明公开一种激光熔覆方法,涉及激光熔覆技术领域,以提高合金材料的焊接性能,耐磨层开裂,提高耐磨层的性能和质量。所述合金材料包括钴基合金材料和镍基合金材料。其中,以质量百分比计,合金材料包括7%~10%的镍基合金材料,其余为钴基合金材料。所述激光熔覆方法包括:提供一预制件,预制件具有阻尼面。以上述技术方案所提的合金材料为熔覆材料,利用激光熔覆设备沿着阻尼面的延伸方向在阻尼面上进行熔覆操作,获得形成在阻尼面上的耐磨层。耐磨层包括至少一层熔覆层,每层熔覆层由N条熔道构成。本发明提供的合金材料用于形成耐磨层。

    一种激光熔覆送粉器的上料装置

    公开(公告)号:CN220284229U

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202322124370.3

    申请日:2023-08-08

    Abstract: 本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域,具体为一种激光熔覆送粉器的上料装置,包括装置主体,所述装置主体包括储料仓,所述储料仓顶部可拆卸安装有密封盖,所述储料仓底部固定连接有第一出料管中间位置通过连接板固定安装有上料控制阀,所述第一出料管底部固定连接有可方便安装工作的连接组件,所述连接组件底部连接安装有进料组件,所述进料组件包括设置在连接组件底部的壳体,所述壳体外侧上方固定连接有四个限位滑块,所述壳体底部固定连接有第二出料管,所述第二出料管中间部位连接安装有送料控制阀,通过设置连接组件,使得该激光熔覆送粉器的上料装置可以方便的进行拆装工作,从而可以方便的进行后续的检修清理工作。

    一种激光熔覆冷却装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220907649U

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202322530678.8

    申请日:2023-09-18

    Inventor: 张专 鲁双伟

    Abstract: 本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域,尤其为一种激光熔覆冷却装置,包括机箱,所述机箱顶部设置有激光头,所述机箱顶部设置有便于废水收集组件;所述便于废水收集组件包括设置于机箱左侧外壁的电机,所述电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮,本实用新型中,通过设计一种激光熔覆冷却装置,利用双螺纹丝杆一端通过电机带动其转动,使两组冷却喷头相向移动的更加快速、准确,通过加工出设置有连接凹槽进行对废水存储,通过伸缩缸伸缩可调节连接凹槽的位置,通过过滤网板进行对废水过滤,通过伸缩杆伸缩带动刮板进行对过滤网板顶部刮动,便于人们进行清理,通过水箱存储后通过水泵进行输出,可进行水的循环,防止水资源浪费。

    一种防溅射激光熔覆内喷头

    公开(公告)号:CN220317957U

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202321935850.1

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本实用新型涉及激光熔覆技术领域,具体为一种防溅射激光熔覆内喷头,包括激光头和喷嘴,所述激光头的底部固定安装有喷嘴,且激光头的外表面贯通安装有保护气管组件,同时喷嘴的外表面固定安装有送粉侧头组件,在激光头的外表面套装有安装台,且喷嘴的外表面靠近送粉侧头组件的底部设置有防溅射机构,同时防溅射机构包括有套装在喷嘴外表面的锥形防护罩,且锥形防护罩和安装台通过固定器固定连接,且通过设置的防溅射机构可使得整体喷头具备防护隔离的结构,利用锥形防护罩可对激光熔覆过程中的熔池进行隔离,避免熔池内部会发生溅射导致发生安全事故,利于操作安全性。

    一种用于轴内孔激光熔熔覆的冷却装置

    公开(公告)号:CN219824361U

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202321299054.3

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于轴内孔激光熔熔覆的冷却装置,包括导热管和冷却单元;导热管:其外弧面通过轴承转动连接有安装环,安装环的左右端面均通过螺丝固定安装有装配环,装配环内弧面外侧端头设置的凹槽内和导热管的外弧面左右两端均设有迷宫式密封圈,竖向相邻的迷宫式密封圈配合设置,安装环的外弧面上端中部设有进油口,安装环的外弧面下端中部设有出油口;该用于轴内孔激光熔熔覆的冷却装置,使得冷却油在轴内孔激光熔熔覆的冷却装置内流动均匀,避免轴内孔激光熔熔覆的冷却装置在冷却时进油口和出油口两者之间的温度相差较大而导致轴件热变形不一致的情况发生,使轴件熔覆成型质量好,降低轴内径熔覆时变形的几率。

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