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公开(公告)号：CN101968320B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010503496.6
申请日：2010-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明公开了一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体步骤为：将拖板底部槽和棱制作成“人”字型结构；制作两块钢板，用于拖板与链条连接，保证链条处于拖板中心线上；将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，进行拖炉工作；每拖过一段距离后改变钢丝绳与链条的连接位置，进行下一段拖炉过程，直到全部去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤。本发明高效、便捷，在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤，保证了出炉钢板的下表质量，节约了能源和生产成本。
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公开(公告)号：CN101799350A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010117264.7
申请日：2010-03-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01M3/14
Abstract: 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰口的外形尺寸，用石棉垫制作与法兰相配合的密封垫，以及用白铁皮制作防爆片；当炉内温度降至室温后，拆开各个烧嘴的废气管，将制作好的密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开助燃风机，使各个烧嘴处于点火状态，并保持助燃空气管路系统压力维持在6±0.5KPa；检测人员进入炉内，对每根辐射管的各个部位用肥皂水进行涂刷，并时刻注意涂刷过的地方有无气泡冒出，如有则说明这根辐射管有漏气点。本发明可以对数量众多，且破损破裂点微小肉眼无法有效检测的辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏。
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公开(公告)号：CN109084705A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810597332.0
申请日：2018-06-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 盘国力
IPC: G01B11/30
Abstract: 本发明公开一种钢板皮下水波纹检验方法，通过对钢板表面形态进行分析，对钢板表面形态、色差等进行辨别，可以及时发现钢板的水波纹缺陷，避免钢板生产厂生产出批量不合格产品，进一步可以避免加工厂利用不合格钢板进行加工后，零件报废造成的经济损失，及避免工期的延误。
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公开(公告)号：CN101799350B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010117264.7
申请日：2010-03-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01M3/14
Abstract: 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰口的外形尺寸，用石棉垫制作与法兰相配合的密封垫，以及用白铁皮制作防爆片；当炉内温度降至室温后，拆开各个烧嘴的废气管，将制作好的密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开助燃风机，使各个烧嘴处于点火状态，并保持助燃空气管路系统压力维持在6±0.5Kpa；检测人员进入炉内，对每根辐射管的各个部位用肥皂水进行涂刷，并时刻注意涂刷过的地方有无气泡冒出，如有则说明这根辐射管有漏气点。本发明可以对数量众多，且破损破裂点微小肉眼无法有效检测的辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏。
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公开(公告)号：CN101799352B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010117275.5
申请日：2010-03-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰尺寸，制作密封垫和防爆片；关闭单个烧嘴，拆开烧嘴废气管，将密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开煤气管路压力检测孔或助燃空气管路压力检测孔，连接好压力表；将助燃空气管路从黑胶管处断开，从助燃空气管里注入氮气并保持管路压力维持在6±0.5Kpa，停止注入氮气，保持注入口密封；过两三分钟后观察压力表数值与停止注入氮气时的压力值是否有变化，若压力降低则说明辐射管有漏点。本发明可以对辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏，可以在正常生产时的同步进行测漏。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101781700B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010120403.1
申请日：2010-03-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/667
Abstract: 本发明公开了一种淬火机中超薄板淬火冷却的板形控制方法，该板形控制方法利用淬火机对超薄板进行对称、同步、均匀等速冷却，通过调整淬火机辊缝，平移上缝隙喷嘴水幕，实现超薄板上下缝隙喷嘴的喷水交叉线、超薄板的横向中心线三线重合，形成超薄板同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性。该板形控制方法实现淬火过程中超薄板在同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性，确保超薄规格板淬火后板形良好。
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公开(公告)号：CN101968320A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010503496.6
申请日：2010-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明公开了一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体步骤为：将拖板底部槽和棱制作成“人”字型结构；制作两块钢板，用于拖板与链条连接，保证链条处于拖板中心线上；将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，进行拖炉工作；每拖过一段距离后改变钢丝绳与链条的连接位置，进行下一段拖炉过程，直到全部去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤。本发明高效、便捷，在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤，保证了出炉钢板的下表质量，节约了能源和生产成本。
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公开(公告)号：CN101781700A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN201010120403.1
申请日：2010-03-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/667
Abstract: 本发明公开了一种淬火机中超薄板淬火冷却的板形控制方法，该板形控制方法利用淬火机对超薄板进行对称、同步、均匀等速冷却，通过调整淬火机辊缝，平移上缝隙喷嘴水幕，实现超薄板上下缝隙喷嘴的喷水交叉线、超薄板的横向中心线三线重合，形成超薄板同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性。该板形控制方法实现淬火过程中超薄板在同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性，确保超薄规格板淬火后板形良好。
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公开(公告)号：CN101892366B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010233058.2
申请日：2010-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域的炉内氧含量和氮耗控制方法，是一种辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法，是对辐射管加热无氧化辊底式炉分区控制，将炉膛压力、氧含量与充氮电磁阀门连锁，根据每个分区的炉膛压力和氧含量时时测量值，进行氧稀释和炉压调整的动态控制，确保炉门开启时，炉膛内形成一定的正压力。同时，根据热处理工艺，合理选择常开充氮电磁阀门数目和位置，辐射管加热无氧化辊底式炉实现了正火或回火生产，尤其是淬火生产过程中超低氧含量和低氮耗控制。本发明使用最低的氮耗，显著降低了淬火正火和回火生产过程中辐射管加热无氧化辊底式炉内氧含量。
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公开(公告)号：CN101892366A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010233058.2
申请日：2010-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域的炉内氧含量和氮耗控制方法，是一种辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法，是对辐射管加热无氧化辊底式炉分区控制，将炉膛压力、氧含量与充氮电磁阀门连锁，根据每个分区的炉膛压力和氧含量时时测量值，进行氧稀释和炉压调整的动态控制，确保炉门开启时，炉膛内形成一定的正压力。同时，根据热处理工艺，合理选择常开充氮电磁阀门数目和位置，辐射管加热无氧化辊底式炉实现了正火或回火生产，尤其是淬火生产过程中超低氧含量和低氮耗控制。本发明使用最低的氮耗，显著降低了淬火正火和回火生产过程中辐射管加热无氧化辊底式炉内氧含量。
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