公开(公告)号：CN119553181A

公开(公告)日：2025-03-04

申请号：CN202411501131.8

申请日：2024-10-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 雷晓荣 ,  姜在伟 ,  王新 ,  单华东 ,  聂真来 ,  刘冰 ,  葛昕 ,  闫强军

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种高钛S700MC高强度钢板，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比为：C：0.050%～0.080%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.70%～2.00%，P≤0.018%，S≤0.003%，Nb：0.070%～0.090%，V：0.010%～0.04%，Ti：0.09～0.15%，Ni≤0.020%，Cr：≤0.30%，Mo：0.10%～0.20%，Cu≤0.30%，Al：0.030%～0.070%，Ca：0.0008%～0.0030%，B≤0.0008%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制得的钢板力学性能满足：纵向拉伸屈服强度≥700MPa，抗拉强度750‑950MPa，延伸率≥15%，‑40℃纵向冲击功≥40J。

公开(公告)号：CN104846148A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201510226651.7

申请日：2015-05-06

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王攀峰 ,  靳星 ,  谢章龙 ,  聂真来

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种超低温用钢的夹杂物控制方法，首先在炉后采用1.5-1.7kg/吨的铝块进行强脱氧，为钢水精炼创造条件；然后对钢液进行LF炉精炼处理，精炼开始10-15分钟内完成升温造渣，顶渣碱度控制在6-8，渣量控制在14-17kg/吨钢，还包括钙处理工艺；根据钢水中S含量、精炼渣顶渣中钙铝比以及Ca的收得率控制钙的喂入量，将钢水中钙硫比控制在1.0-1.6，精炼渣中钙铝比控制在1.5-1.8。本发明通过优化钙处理工艺，控制钢液生成夹杂物类型，将现有技术工艺中钢液中呈现富集状态的夹杂物向细微分散转换，通过改善夹杂物类型来降低夹杂物热膨胀系数与钢基体的差异，降低夹杂物对钢低温冲击性能的影响，从而有效提高超低温钢冲击性能，提高其性能合格率、延长使用寿命。

公开(公告)号：CN103602888B

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201310627125.2

申请日：2013-12-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王攀峰 ,  谢章龙 ,  柳东徽 ,  王新平 ,  朱爱玲 ,  靳星 ,  赵显鹏 ,  聂真来 ,  杨浩

IPC: C22C38/08 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低压缩比热轧9Ni钢厚板及其制造方法，该钢厚板成分质量百分比计为：C0.035～0.075%，Si0.15～0.25%，Mn0.50～0.80%，S≤0.006%，P≤0.008%，Ni8.9～9.5%，Alt0.020-0.045%，余量为Fe和杂质。制造步骤是：转炉冶炼，LF+RH精炼，连铸成150mm厚板坯，分两阶段轧制，轧件采用层流冷却，并采用离线淬火加回火工艺进行热处理。本发明优点是：合金成分简单，成本低；低压缩比轧制35mm以上厚规格钢板，板形良好，热处理后-196℃横向冲击功≥160J，钢板具有良好的强韧性匹配。

公开(公告)号：CN117497101A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311416482.4

申请日：2023-10-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  次英 ,  吕伍 ,  巩怀栋 ,  聂真来 ,  张晓迪

IPC: G16C60/00 ,  G06F30/23 ,  G06F113/08 ,  G06F113/26 ,  G06F119/08 ,  G06F119/12

Abstract: 本发明公开了一种连铸过程中间包钢水温度的预测方法及装置，涉及连铸技术领域，包括：获取连铸生产钢包的上台参数、钢包在连铸上一工序的出站生产参数、连铸过程的生产参数、以及钢包与钢水的基本参数；以上述参数作为输入数据，以中间包钢水温度预测值作为输出数据，建立中间包钢水温度数学模型；根据历史生产数据推测预期的浇注速度和浇注时间，将其输入至所述中间包钢水温度的数学模型中，计算浇注全过程的中间包钢水温度变化曲线。本发明提出的中间包钢水温度预测方法，提高了对连铸温降过程建模的精准性、一致性，可实现上台温度的在线整定，指导现场操作，为恒温浇注、稳定浇注过程的过热度控制提供了有效的手段和途径。

公开(公告)号：CN117070850A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202311009020.0

申请日：2023-08-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 任广亮 ,  翟冬雨 ,  王萌 ,  胡皓 ,  张炜 ,  刘帅 ,  聂真来 ,  吴正阳 ,  张臣臣 ,  征亚文

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/40 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种高纯净度镍系用钢及其生产方法，化学成分及质量百分比如下：C：0.030%～0.055%，Si：0.10%～0.30%，Mn：0.50%～0.80%，P≤0.005%，S≤0.002%，Cr：≤0.30%，Mo≤0.30%，Ni：0.50%～1.0%，Cu:≤0.05,Al：0.020%～0.050%，N≤0.0045%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质，包括溅渣留渣操作、转炉吹炼控制、脱氧及合金化、精炼处理和连铸的步骤，通过对冶炼过程精炼工序的优化，解决了快速脱硫、快速合金化的技术，同时采用了高真空处理方法，有效去除了氧、氮、氢等有害气体的影响。

公开(公告)号：CN110396635A

公开(公告)日：2019-11-01

申请号：CN201910711706.1

申请日：2019-08-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  潘中德 ,  冯勇 ,  王福明 ,  弓硕 ,  聂真来

IPC: C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种提高屈服345MPa级结构钢疲劳寿命的冶炼方法，涉及钢铁冶炼技术领域，基于屈服345MPa级别低合金结构钢，提出了从铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、静搅到连铸的冶炼方法，通过合理的精炼、静搅制度及浇铸制度，提高发明钢种纯净度和钢坯低倍质量，减少钢种夹杂物及有害杂质。

公开(公告)号：CN108193018B

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201711423645.6

申请日：2017-12-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  朱宁 ,  周贺贺 ,  吴国平 ,  聂真来

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/0075 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明是一种LF精炼炉生产低碳低硫钢防增碳方法，LF炉待处理工位钢包底吹流量控制初始为45‑55NL/min，钢水到工作位将炉盖盖好后，钢包底吹流量控制为150‑200NL/min；钢包顶渣加入0.20‑0.25Kg/t钢铝丝进行渣脱氧，同时钢水中喂入1.0‑1.5m/t钢铝线进行钢水脱氧；下电极处理过程，钢包底吹流量控制为250‑400NL/min，钢包顶渣总渣量控制在12‑14Kg/t钢；分批次向渣面加入铝丝，每批次加入量0.12‑0.15Kg/t钢铝丝进行造渣；钢包底吹流量控制为150‑200NL/min。本发明可以使整个LF精炼炉冶炼过程增碳含量稳定控制在0.015%以内，冶炼终点成分控制稳定精确，钢水纯净度满足高品质钢水的要求，降低了改判率，提高经济效益。

公开(公告)号：CN103614513A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201310641276.3

申请日：2013-12-04

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王攀峰 ,  靳星 ,  聂真来 ,  刘军 ,  曹余良

IPC: C21C7/00 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种特殊炼钢工艺下的钙处理方法，在铁水预处理工艺中脱硫，喷吹CaO+Mg粉将铁水硫含量脱除到0.0018%～0.0022%，脱硫后进行扒渣处理；转炉工艺中，控制转炉终点氧含量在650ppm以内；RH工艺中真空度≤300Pa，保持时间10~30min；RH处理完毕后二次回LF调温化渣，然后钙处理，钙线喂入速度180-200m/min，喂入量1.4m/t钢，同时控制底吹流量50-100NL/min。本发明能够使夹杂物由初期的硅锰酸盐逐渐转变为钙铝酸盐，钢板单位面积夹杂物数量显著降低，由87-100个/mm2减少至12-25个/mm2。RH真空和钙处理后夹杂物类型发生转变，生成物偏向CaO-CaS一侧；中间包钢水中夹杂物尺寸较小，小于10μm的夹杂物占99.61%，未发现尺寸大于30μm的夹杂物，该方法提高了钢水纯净度和钢板探伤合格率，钙收得率稳定在20%以上，经济效益明显。

公开(公告)号：CN115323138A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202210624943.6

申请日：2022-06-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 潘中德 ,  谯明亮 ,  张朋彦 ,  吴俊平 ,  靳星 ,  张清辉 ,  吴伟勤 ,  高飞 ,  聂真来 ,  张淼

IPC: C21D8/02 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种连铸坯低压缩比轧制Q355D特厚板的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用炼钢过程氧化物冶金工艺和Ti氧化物析出控制技术、轧制过程中弱化或完全取消奥氏体未再结晶区轧制、轧后高温快冷的控制冷却工艺，且轧后无需热处理工序，可替代传统采用大厚度钢锭、复合坯生产高性能厚板的工艺，大幅度降低生产成本，实现钢板的经济、批量生产。

公开(公告)号：CN114774634A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210359598.8

申请日：2022-04-07

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 贾攀 ,  聂真来 ,  孟会涛 ,  高永鹏 ,  刘立勇 ,  孙韬 ,  李云飞

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种快速降低RH炉真空度的操作方法，涉及钢铁生产技术领域，手动关闭生产工位的加料半球阀，在氧枪口处堵盲板，修改1级泵启动条件，屏蔽1级泵。快速降低RH炉真空度，很好解决了因为漏气和1级泵故障造成真空系统故障的问题，降低了RH炉故障率，有力保证了真空钢的生产。