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公开(公告)号：CN116951979A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310916814.9
申请日：2023-07-25
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Inventor： 唐飞
Abstract: 本发明为一种节能式真空管式炉，属于管式炉技术领域，包括壳体，所述壳体的里侧开设有导热腔，所述导热腔的里侧转动连接有加热管，所述导热腔的里侧还设置有隔热层和金属筒，所述隔热层沿着导热腔的周壁分布，所述金属筒与加热管的中心轴线重合。本发明解决了电热丝进行加热时，电热丝温度升高快，但不能快速冷却，且加热管道的外周面为曲面，电热丝的能源消耗极高，使得热量释放过于集中，而且电热丝难以均匀的布置在加热管的外周面，进而无法均匀的对加热管内的物品的问题，本发明中，通过隔热箱的保温腔的用，可对介质油进行保温储存，使下次使用时可减少升温所需的能源消耗，并加快升温速度。
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公开(公告)号：CN114951708B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210803751.1
申请日：2022-07-07
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Abstract: 本发明为一种3D打印设备成型仓两侧保护气进出的装置，属于保护气进出技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有工作腔，所述工作腔的两端分别设置有一个过渡腔，所述过渡腔的内侧设置有分气板、布条带和分隔柱。本发明解决了现有打印机构使用的保护气一些不会流动，不会流动的保护气容易积累污染，且不能给成型仓降温，而另一些流动的保护气往往仅仅使用一次便被排放出成型仓外，这类会造成非常大的浪费，导致使用成本居高不下的问题，本发明中，通过工作腔、气体管道、连接座、清洁腔、连接管道、气泵、翅片管散热器和进气管道的使用，使工作腔内的保护气得以循环使用，且可以调节保护气的温度，确保打印工作的正常进行。
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公开(公告)号：CN114225588B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210087975.7
申请日：2022-01-25
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种3D打印除尘装置用滤芯，属于3D打印设备技术领域，包括罩体，所述罩体的上端设置有盖板，所述罩体的内侧设置有外滤芯，所述外滤芯的内侧设置有内滤芯，所述外滤芯与罩体通过连接件相连，所述外滤芯的底部设置有震动电机。本发明解决了现有的3D打印除尘装置用滤芯大多采用一体化结构，在粉尘剥离时不仅剥离的难度较大，也无法保证滤芯表面粉尘的充分剥离、采用单层滤芯的过滤会造成过滤效果的降低，使用寿命也缩短、滤芯的周面上会堆积粉尘，其不仅会影响滤芯的正常过滤，也需要在更短的时间内对滤芯内的粉尘进行剥离的问题。
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公开(公告)号：CN115805322A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211459522.9
申请日：2022-11-17
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及3D打印机的烟尘清除机构，包括成型室壳体，设置在成型室壳体内底壁的成型台，所述成型台的周围设有吸气组件，所述成型室壳体顶部固定安装有分气盒，所述分气盒底部设有延伸至成型室壳体内部的分流管，所述成型室壳体的边侧设有除尘组件，所述吸气组件包括隔板、环管、抽气管、分支管、汇总接头以及总管，其中，所述隔板焊接在成型台边侧的顶部，并且隔板的边缘与成型室壳体的内侧壁焊接在一起。该3D打印机的烟尘清除机构及方法，一旦气泵启动，即可在成型室壳体内部形成一个从下往上的气流，从而带着烟尘进入到除尘箱中，然后在通过滤块对烟尘进行过滤，实现气体循环，相比现有的结构，其除尘效果得到了大幅度提升。
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公开(公告)号：CN115320101A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210886047.7
申请日：2022-07-26
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
IPC: B29C64/255 , B33Y30/00
Abstract: 本发明为一种成型仓锁紧、安装组件，属于成型仓技术领域，包括成型仓体，所述成型仓体的一侧预留着成型仓槽，所述成型仓槽的内底壁预留着对接孔。本发明解决了市面上的3D打印设备的成型仓内部结构紧凑，需要打开外壳才能进行拆卸和安装，从而导致维护维修困难，潮湿空气、氧化性气体在内的外部环境因素会使得锁紧丝杠发生氧化、锈蚀，从而导致锁紧丝杠松脱，使成型仓体运作时的牢固度减小，从而影响成型仓和打印机的正常运作的问题，本发明中，利用下立柱、上立柱、安装固定槽和安装螺纹柱的使用，方便在不拆卸外壳的情况下实现安装、拆卸和维护，从而大大方便了成型仓体的维护和维修。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115301954A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210883817.2
申请日：2022-07-26
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓，属于3D打印设备技术领域，包括成型仓壳，所述成型仓壳的边侧镜像安设着筛除组件，所述筛除组件的底部安设着出气管的一端，所述出气管的另一端伸进成型仓壳的里面，所述筛除组件上安设着循环管的一端，所述循环管的另一端连通着安装壳，所述安装壳与成型仓壳的外壁面固联。本发明解决了目前筛除件阻塞之后不易察觉和替换阻碍气体的循环流通致使恒温控制不可以正常执行的问题，本发明中，气体让筛除筒牵引插接片朝着头部位移，让筛除筒从装配室的里面移出，达成筛除筒自主移出的目标，让筛除筒筛除定量的粉末后达成自主移出的目标，可以方便筛除筒的替换。
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公开(公告)号：CN114951708A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210803751.1
申请日：2022-07-07
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Abstract: 本发明为一种3D打印设备成型仓两侧保护气进出的装置，属于保护气进出技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有工作腔，所述工作腔的两端分别设置有一个过渡腔，所述过渡腔的内侧设置有分气板、布条带和分隔柱。本发明解决了现有打印机构使用的保护气一些不会流动，不会流动的保护气容易积累污染，且不能给成型仓降温，而另一些流动的保护气往往仅仅使用一次便被排放出成型仓外，这类会造成非常大的浪费，导致使用成本居高不下的问题，本发明中，通过工作腔、气体管道、连接座、清洁腔、连接管道、气泵、翅片管散热器和进气管道的使用，使工作腔内的保护气得以循环使用，且可以调节保护气的温度，确保打印工作的正常进行。
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公开(公告)号：CN114734635A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202111630302.3
申请日：2021-12-28
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
IPC: B29C64/214 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供一种3D打印设备送粉结构，属于3D打印机设备送粉技术领域，包括成型室，所述成型室下端的两侧分别设置有成型缸安装口与粉料缸安装口，所述滑块的外壁面上设置有固定块，所述滑块与固定块通过固定结构相连，所述拆卸结构与固定结构之间通过联动结构，所述刀架的下方设置有刮刀，所述刮刀与刀架通过连接结构相连。本发明解决了现有技术中3D打印设备送粉结构上的刮刀长时间使用会出现磨损的状况，进而导致刮刀与成型室底壁之间的间隙过大，此刻不利于刮刀的送粉，因此需要更换刮刀，不仅耽误了打印设备的生成效率，也提高了使用成本、刮刀大多采用螺栓的方式进行固定，不利于刮刀的快速拆装，进而不便于刮刀的更换的问题。
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公开(公告)号：CN114274512A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111610659.5
申请日：2021-12-27
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
IPC: B29C64/255 , B29C64/153 , B29C64/35 , F16J15/10 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种3D打印设备料缸密封结构，属于料缸密封结构技术领域，包括料缸，所述料缸的顶端开设有缸槽，所述缸槽的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶端设置有固定板。本发明解决了难以有效控制密封件间的密封圈的压力，过低的压力易导致密封件间出现间隙、过大压力易大幅减损料缸使用寿命的问题，本发明中，通过推动杆、加压台、液压腔、液压管和挤压环槽的使用，随着活塞的推力增加而增大挤压密封环与缸槽内壁之间的压力，使挤压密封环与缸槽内壁之间始终紧密贴合而具备良好的密封性能，同时也避免活塞始终对缸槽的内壁保持过大的挤压力，从而在保证良好的密封性能的前提下，延长装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117516181A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311602933.3
申请日：2023-11-28
Applicant: 南京铖联激光科技有限公司
Inventor： 唐飞
IPC: F27D9/00 , F27D99/00 , B01D46/681
Abstract: 本发明提供一种真空管式炉冷却装置，属于真空管式炉技术领域，包含防护筒、出气罩、页片与筛片，所述防护筒的下壁面固连着第二固定圈，所述第二固定圈上旋接着紧固块一，所述第二固定圈的下壁面安设着第一固定圈，所述第一固定圈的下壁面固连着出气罩，所述防护筒上和旋杆相邻的一头固连着筛片。本发明解决了现有的真空管式炉冷却装置利用对炉体伸出真空管式炉中的部分鼓吹气体以对炉体进行散热冷却，在鼓吹气体的过程中会使真空管式炉周围环境中的杂质积聚于冷却装置里面，使冷却装置鼓吹的气体量和气压难以维持平稳，增加了装置的维护成本，不益于节能的问题。
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