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公开(公告)号:CN115583996B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211162423.4
申请日:2022-09-23
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司 , 珠海醋酸纤维有限公司 , 昆明醋酸纤维有限公司
IPC: C08B3/06
Abstract: 一种降低纤维素乙酰化反应能耗、物耗的方法,包括以下步骤:除去待参与反应的纤维素中的部分水分;在所述除去部分水分的纤维素中加入醋酸预处理一段时间;按照优化后醋化反应流程进行纤维素乙酰化反应。其中,除去部分水分后的纤维素的含水率为3.5‑8.2%。除去纤维素中的部分水分的方式包括:热空气烘干、红外烘干、微波干燥、低温真空干燥等。预处理醋酸量按照纤维素质量的10‑50%加入。混酸的温度为‑5到‑12℃。相对于现有技术,本发明反应放热减少,反应体系所需传递的热量也相应减少,使得能耗相应降低;所需与之反应的醋酐的用量也相应减少;所生成的醋酸也相应减少,所需回收的醋酸的量也相应降低,减少了蒸汽消耗。
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公开(公告)号:CN111558334B
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202010457347.4
申请日:2020-05-26
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司 , 珠海醋酸纤维有限公司 , 昆明醋酸纤维有限公司
IPC: B01J2/20
Abstract: 本发明涉及一种制备醋酸纤维素颗粒的方法及其装置,包括以下步骤:用泵将恒流量低温稀醋酸输送至流体通道;将醋酸纤维素浆液恒压通过挤压通道直到通道口;醋酸纤维素浆液挤出通道口进入流体通道,并立即与低温稀醋酸溶液接触,醋酸纤维素浆液固化成条状;通过低温稀醋酸溶液的流动性带动条状的醋酸纤维素浆液至料口,再通过切粒装置将条状的醋酸纤维素浆液切成长条状大小的颗粒。通过醋酸纤维素浆液挤出通道口进入流体通道后,立即与低温稀醋酸溶液接触,使其浆液粒子经过充分凝固,切割醋酸纤维素浆液时粒子不粘结,避免蓬松状且低密度醋酸纤维素酯颗粒运输性差、粉尘爆炸危险,并且该设备体积小,有效工作面积大,效率高,维修方便,成本低。
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公开(公告)号:CN114247410A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111582671.X
申请日:2021-12-22
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司 , 珠海醋酸纤维有限公司 , 昆明醋酸纤维有限公司
IPC: B01J19/18 , B01F27/701 , C08B3/06
Abstract: 本发明属于化工领域,涉及一种基于非均相体系高效混合反应设备及其应用。本发明的反应设备包括至少两个反应器,均安置在同步反应器的进料口和排料口之间;每个反应器形状相同、均呈中心对称状,其中心轴之间的距离小于轴到反应器边缘的距离;每个反应器内部安置至少一个搅拌桨,每个搅拌桨分别有至少一个类锲型的搅拌片,搅拌片紧贴在反应设备的釜壁。本发明的反应设备能够及时的把物料从反应设备底部带到反应容器顶部,及时将热量带走,物料在反应设备内可以得到充分反应,反应均匀、透彻,效率高,时间短。本发明的反应设备应用于纤维素衍生化反应过程,能大幅减少能耗,减少设备检测、维修次数,降低生产成本,而且产品的品质也显著提升。
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公开(公告)号:CN109252287B
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN201810927569.0
申请日:2018-08-15
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司 , 珠海醋酸纤维有限公司 , 昆明醋酸纤维有限公司
IPC: D04H1/4374 , D04H1/728 , D01D5/00 , D04H1/4258 , D04H1/587 , D04H1/64
Abstract: 本发明提供了一种醋酸纤维复合材料及其制备方法。复合材料包括纳米醋酸纤维层和醋酸纤维非织造布层,纳米醋酸纤维层的层内以粘结点形式相粘结,纳米醋酸纤维层和醋酸纤维非织造布层之间也以粘结点形式相粘结。制备方法包括:先采用醋酸纤维素、溶剂和粘结剂来制成纺丝液,然后静电纺丝,最后去除溶剂并固化,得到醋酸纤维复合材料。本发明的复合材料采用点粘结的方式,使纳米醋酸纤维层和醋酸纤维非织造布层形成一个受力整体,从而不容易脱落,并且不容易堵塞纳米醋酸纤维之间的间隙,具有很好的纳米效应。
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公开(公告)号:CN109989118B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN201810003704.2
申请日:2018-01-03
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司
Abstract: 本发明提供了一种阶梯型复合喷丝帽,包括位于上端的喷丝帽壳体以及下端的平面喷丝帽,所述喷丝帽壳体用于与纺丝液的出口装置相连通,所述平面喷丝帽与所述喷丝帽壳体之间通过一多阶梯喷丝帽单元封闭连通,所述阶梯喷丝帽单元的喷丝梯面开设有若干喷丝孔。本发明解决了现有喷丝孔数量如果进一步增多,可能会造成中心区域纤维成型不良等现象而受限的问题,可进一步提高喷丝帽的喷丝产量,同时利用多阶阶梯结构喷丝帽的组装灵活性,实现同种组分、不同截面的化学长丝的有序合股,进而制备出多样化、个性化的复合丝股。
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公开(公告)号:CN112831911A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202011616209.2
申请日:2020-12-30
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司 , 珠海醋酸纤维有限公司 , 昆明醋酸纤维有限公司
IPC: D04H1/4258 , D04H1/4266 , D04H1/4391 , D04H1/46 , D04H1/492
Abstract: 一种醋酸纤维/蚕丝非织造布,由醋酸纤维和蚕丝共混制备而成,醋酸纤维、蚕丝的质量比为1:99~99:1。所述非织造布的面密度为30~100g/m2,拉伸断裂强力为10~90N,吸水倍率为8~20。所述的非织造布的制备方法包括开松、成网、铺网、加固及烘干等步骤。本发明方法制备的醋酸纤维/蚕丝非织造布在受控堆肥条件下,生物降解率为100%。醋酸纤维/蚕丝非织造布兼具蚕丝的抗氧化性、抗辐射性、抗菌性和醋酸纤维的柔软性、高吸液性,同时又可降低纯蚕丝非织造布的成本。因此,醋酸纤维/蚕丝非织造布在美妆日化领域包括面膜基布等产品方面具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN112795055A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011609122.2
申请日:2020-12-30
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司 , 珠海醋酸纤维有限公司 , 昆明醋酸纤维有限公司
Abstract: 一种可降解的管材,其组成成分中至少含有一种纤维素或其衍生物;管材中有机小分子化合物含量小于1%。所述的可降解管材的制备方法,将纤维素或其衍生物与塑化剂共混,然后通过挤出造粒得到改性材料;将所述改性材料通过吹塑或者挤出工艺加工成管材;将所述管材中的塑化剂去除,得到具有耐热性能的管材。本发明管材可以用于食品以及烟草领域,包括卷烟滤棒、饮料吸管等,由于生产原料来源于自然,使用后可以自然降解,可以消除或减少管材产品的使用所带来的环境污染问题。
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公开(公告)号:CN110923872A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911377786.8
申请日:2019-12-27
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽加湿卷曲机,包括上下对置且围成一可供丝束行走和被卷曲的卷曲腔的上刀口和下刀口,所述下刀口朝向上刀口一侧面上具有一用于构成卷曲腔的凹槽,该凹槽的底部具有由均布细孔构成的细孔区;所述下刀口的下方设有刀口垫板,该刀口垫板朝向下刀口一侧表面具有可包覆住细孔区的蒸汽扩散腔,该蒸汽扩散腔上开设有用于连通蒸汽管路的蒸汽入口。本发明的下刀口的细孔区和刀口垫板上的蒸汽扩散腔相组合的设计,使得蒸汽分散开后以便能够进入各个细孔区的细孔,蒸汽进入丝束的量比较均衡一致,冷凝水排放顺畅,使得后续的丝束质量比较稳定均匀;再者本发明的冷凝水水沟的设计进一步保障冷凝水的收集排放比较隐蔽,效果更好。
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公开(公告)号:CN108383915A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810076870.5
申请日:2018-01-25
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备醋酸纤维素酯的方法,所述方法包括:提供纤维素;在预定反应温度下,利用亲核的酰化催化剂和质子酸催化剂作为共催化剂,催化所述纤维素进行乙酰化反应,以制备所述醋酸纤维素酯。通过上述方式,本发明所提供的方法能够降低催化剂的用量,从而降低醋酸纤维素酯的制备成本。
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公开(公告)号:CN102698457B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210166211.3
申请日:2012-05-26
Applicant: 南通醋酸纤维有限公司
IPC: B01D3/42 , B01D17/028 , C07C49/08 , C07C45/82 , C07C45/78
Abstract: 本发明提供了一种稀丙酮溶液中异丙叉丙酮采出工艺装置,具有精馏塔、冷却器、层析槽、稀丙酮储槽、异丙叉丙酮储槽等部件,层析槽中含有冷却盘管和垂直交错排布的导流隔板;层析槽侧面设置有一个或数个异丙叉丙酮的溢流口A,可溢流至异丙叉丙酮储槽;溢流口A的下方设置有稀丙酮的溢流口B,可溢流至稀丙酮储槽。稀丙酮储槽和异丙叉丙酮储槽的侧面可分别设置有液位传感器,顶部可设置有液位报警器。本发明的装置中,层析槽中无需补充工艺水或塔釜液,能够自动分层,稀丙酮可加热后返回精馏塔,以解决进塔溶液温度浓度不一致影响精馏塔稳定性的问题。储槽满时能够自动报警,或者还能够自动开关阀门,以减少人力成本和防止操作失误。
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