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公开(公告)号：CN115629124A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211075461.6
申请日：2022-09-02
Applicant: 厦门大学
IPC: G01N27/90 , G01N27/9013 , G06F30/27 , G06N3/04 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种基于深度学习的钢轨裂纹定量涡流检测方法和装置以及设备，包括：采集裂纹涡流响应，建立第一信号曲线；计算裂纹倾角，并对称化转换第一信号曲线，输出第二信号曲线；将第二信号曲线导入垂直裂纹深度学习模型，基于分析结果重构斜裂纹并确定斜裂纹深度和宽度。为了使垂直裂纹信号曲线数据集训练出的深度学习模型能用于斜裂纹的定量检测，将不对称的斜裂纹信号曲线对称化转换成对称曲线。在获得斜裂纹的对称化信号曲线后，使用训练好的垂直裂纹深度学习模型对对称信号曲线的数据进行反演，获得斜裂纹的剖面轮廓曲线，进而计算斜裂纹的宽度和垂直深度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113547135A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110819483.8
申请日：2021-07-20
Applicant: 厦门大学
IPC: B22F10/80 , B22F10/28 , B22F10/366 , B22F12/90 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种金属3D打印的在线检测方法，所述在线检测方法应用于金属3D打印机，所述金属3D打印机包括金属3D打印机本体、激光能量密度调节单元、多个超声波接收单元以及检测单元，金属3D打印机本体包括铺粉单元以及打印基板，超声波接收单元矩阵布设于所述打印基板的底面，所述在线检测方法包括：通过所述铺粉单元在所述打印基板上铺设一定厚度的金属粉末层，然后通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量烧结所述金属粉末层以形成打印层；通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量对所述打印层进行照射以激发出超声波；通过所述多个超声波接收单元接收所述超声波，并通过所述检测单元对所述超声波的信息进行分析处理，实现缺陷的在线检测。
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公开(公告)号：CN111266583B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202010257059.4
申请日：2020-04-03
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置，涉及金属增材制造领域，所述在线检测系统包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，涡流线圈为单层或多层，其中每层成一定排列规则面状分布于非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；移动机构用于在增材制造的检测周期内将非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；检测控制系统用于控制移动机构及控制非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。本系统具有效率高、操作简单、提离小、灵敏度高、信噪比高等特点。
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公开(公告)号：CN111266583A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010257059.4
申请日：2020-04-03
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置，涉及金属增材制造领域，所述在线检测系统包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，涡流线圈为单层或多层，其中每层成一定排列规则面状分布于非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；移动机构用于在增材制造的检测周期内将非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；检测控制系统用于控制移动机构及控制非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。本系统具有效率高、操作简单、提离小、灵敏度高、信噪比高等特点。
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公开(公告)号：CN113547135B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110819483.8
申请日：2021-07-20
Applicant: 厦门大学
IPC: B22F10/80 , B22F10/28 , B22F10/366 , B22F12/90 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种金属3D打印的在线检测方法，所述在线检测方法应用于金属3D打印机，所述金属3D打印机包括金属3D打印机本体、激光能量密度调节单元、多个超声波接收单元以及检测单元，金属3D打印机本体包括铺粉单元以及打印基板，超声波接收单元矩阵布设于所述打印基板的底面，所述在线检测方法包括：通过所述铺粉单元在所述打印基板上铺设一定厚度的金属粉末层，然后通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量烧结所述金属粉末层以形成打印层；通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量对所述打印层进行照射以激发出超声波；通过所述多个超声波接收单元接收所述超声波，并通过所述检测单元对所述超声波的信息进行分析处理，实现缺陷的在线检测。
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公开(公告)号：CN212419634U
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202020471402.0
申请日：2020-04-03
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本实用新型公开了一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置，涉及金属增材制造领域，所述在线检测系统包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，涡流线圈为单层或多层，其中每层成一定排列规则面状分布于非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；移动机构用于在增材制造的检测周期内将非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；检测控制系统用于控制移动机构及控制非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。本系统具有效率高、操作简单、提离小、灵敏度高、信噪比高等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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